BE376907A - - Google Patents

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BE376907A
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
    • D02J1/22—Stretching or tensioning, shrinking or relaxing, e.g. by use of overfeed and underfeed apparatus, or preventing stretch
    • D02J1/227—Control of the stretching tension; Localisation of the stretching neck; Draw-pins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/12—Stretch-spinning methods
    • D01D5/16—Stretch-spinning methods using rollers, or like mechanical devices, e.g. snubbing pins

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description


  Dispositif pour l'étirage de soie artificielle fraichement

  
précipitée.

  
Il est connu de soumettre des filaments de soie artificielle

  
! un étirage mécanique à l'état humide entre la filière et

  
l'organe d'enroulement. Cet étirage se fait pour obtenir un filament d'un titre plus fin; il a pour but également d'influencer

  
la solidité et l'éclat du filament.

  
Pour la réalisation de ce procédé,il a tout d'abord été proposé de disposer, entre la filière et l'organe d'enroulement des

  
tiges fixes par-dessus lesquelles le filament est conduit de

  
préférence en zig-zag; la traction de l'organe d'enroulement est

  
plus ou moins freinée suivant la nature du guidage du fil. On

  
empêche ainsi que la traction de l'organe d'enroulement puisse

  
produireun étirage du fil dans sa partie la plus faible, directe-

  
 <EMI ID=1.1>  le fil avec un étirage aussi minime que possible de la filière à travers le liquide de filage,et le soumettre ensuite !un étirage aussi grand que possible seulement après qu'il est coagulé.

  
Ce dispositif n'a pas pu se répandre toutefois dans l'industrie malgré que le but poursuivi était atteint en principe. les fils produits avec ce dispositif présentent de nombreux filaments in/ dividuel s brisés qui sont provéqués visiblement par le grand frottement sur les tiges. les avantages que les fils obtiennent par l'étirage étaient par conséquent plus que supprimés&#65533;dans certaines

  
 <EMI ID=2.1> 

  
fins et par conséquent facilement endommagés.

  
Il n'a pas manqué par conséquent de propositions pour écarter ces inconvénients. Il a été proposé de faire passer le fil avant l'organe d'enroulement sur un organe de traction actionné avec une faible vitesse périphérique, tel qu'un dévidoir ou un rouleau. Par

  
 <EMI ID=3.1> 

  
on peut également éviter le frottementde glissement ou le réduire au minimum. Ce dispositif assure un étirage rigide du filament.

  
Il obtient par conséquent les avantages de l'étirage mais évite les inconvénients du dispositif mentionné au début pourvu que

  
la vitesse périphérique-des rouleaux d' étirage soit adaptée à l'étirabilité du fil. La grandeur de l'étirage dépend dans une forte mesure par exemple de la température de l'agent de précipitation et de sa concentration, mais aussi du titre envisagé, de la vitesse d'étirage,etc.

  
le réglage de l'Organe d'étirage est toutefois compliqué car il

  
 <EMI ID=4.1> 

  
terchangeables et les mettre en corrélation avec les conditions de filage, régnant à chaque instant. Ceci implique une. augmentation du. prix de la machine et des difficultés dans le service.

  
la présente invention réunit de la manière la plus simple

  
les avantages des dispositifs connus. Elle est simple en elle-même et permet un réglage court et facile pour s'adapter aux conditions de filage variables. La traction n'est en outre pas complètement rigide,mais souple dans une certaine mesure de sorte qu'en cas de  <EMI ID=5.1> 

  
la rupture.

  
Suivant la présente invention on a disposé entre le point de filage et le dispositif de traction à commande positive

  
 <EMI ID=6.1> 

  
de guidage tournant librement,tels que par exemple des rouleaux ou descylindres,qui sont freinés d'une manière réglable. Le frei nage se fait suivant l'étirage envisagé du filament. En cas d'emploi de plusieurs organes de guidage pour un fil, le freina

  
 <EMI ID=7.1> 

  
organes de guidgge sont freinés avec une force décroissante dans leur ordre de succession. Le freinage avantageux de chaque organe individuellement peut se déterminer facilement et être

  
 <EMI ID=8.1> 

  
entre deux organes par exemple entre un rouleau de renvoi et l'organe de traction à commande positive, ce qui se fait sentir par une rupture partielle ou compl&#65533;tedu fil,on diminue le freinage de l'organe mobile librement.

  
Le freinage peut se faire de la manière la plus simple

  
au moyen d'un frein à bande ou par freinage de la face frontale des arbres des organes de guidage. Des charges de poids ou

  
de ressort variables peuvent servir au réglage commode.

  
Le filament est avantageusement conduit de telle façon qu'il vient en contact avec une grande périphérie des organes de guidage; il peut également être enroulé entièrement autour de ceux-ci. On diminue de cette manière considérablement ou on évite complètement le frottement de glissement du fil sur les organes de guidage.

  
Les inconvénients inhérents au dispositif à tiges de freinage fixes,savoir le déchirement des filaments individuels, disparaissent par conséquent avec la présente invention vu qu'ici le frottement de glissement, s'il se présente,est seulement minime. D'autre part le dispositif suivant la présente inven-

  
 <EMI ID=9.1>  tiges de freinage fixes oar les organes de guidage ne comportent aucune commande ni par conséquent de variation de oom:. mande. On supprime également le remplacement, prenant du temps, des roues interchangeables ainsi que la conservation de ces roues en approvisionnement pour la commande des orga:.

  
 <EMI ID=10.1> 

  
Le dispositif Suivant la présente invention présente toutefois par rapport au dispositif, à rouleaux d'étirage à oommande positive et à étirage rigide un. autre avantage: il

  
 <EMI ID=11.1> 

  
gide au déchirement du fil, l'étirage s'opère encore régulièrement lors de l'emploi de la présente invention sans que le filament subisse de détérioration. Les rouleaux mobiles librement cèdent alors de façon appropriée.

  
Pour maintenir uniforme la vitesse périphérique de chaque organe mobile librement pendant le fonctionnement, il est à recommander d'employer des appareils de mesure de vitesse permettant de lire la vitesse périphérique. On parvient de cette façon facilement à obtenir n'importe quelle valeur désirée pour le réglage du freinage, et à la conserver.

  
Le dessin représente l'invention à titre d'exemple sous plusieurs formes de réalisation.

  
La figure 1 montre une vue de côté d'un dispositif de filage représenté sohématiquement avec trois cylindres freinés par des poids. La figure 2 montre une vue en élévation partielle du même dispositif avec le dispositif de freinage et un indicateur de vitesse incorporé. <EMI ID=12.1>  tif de filage avec l'indicateur de vitesse incorporé. La figure 4 montre une vue en plan partielle d'un autre dispositif comportant deux cylindres freinés par ressorts et des rouleaux de traotion à commande positive.

  
Le filament 2 sortant du dispositif de filage est oonduit d'abord en zig-zag par dessus trois cylindres 3, 4, 5 puis dans la gouttière d'acidification 6 qui exécute pour le plaoement du fil un mouvement de va-et-vient dans le sens de la longueur de la machine; il est oonduit finalement sur un dévidoir 8, actionné par des roues dentées 7.

  
Les cylindres 3, 4 et 5 sont oreux en vue de l'éoonomie de poids, sont disposés dans le Sens de la longueur de la machine et sont supportés de fa&#65533;on à tourner librement

  
 <EMI ID=13.1> 

  
dre est conjugué à plusieurs dispositifs de filage 1. Un peu avant les paliers on a disposé des anneaux de projection Il qui empêchent la pénétration du liquide de précipitation

  
 <EMI ID=14.1> 

  
de vitesse 15 sont actionnés par des mécanismes à vis Sans fin 16. Les indicateurs de vitesse permettent de lire la vitesse périphérique des oylindres 3, 4 et 5 et d'en déduire facilement à tous moments le degré d'étirage. Pour régler le degré d'étirage désiré, on fait varier, en remplaçant les poids 14, le frottement des bandes de freinage 13 jusqu'à

  
ce que la valeur lue aux indicateurs de vitesse 15 donne l'étirage désiré, La figure 4 représente une autre forme de réalisation. Le fil parvient ici du point de filage sur deux oylin- <EMI ID=15.1> 

  
de ressorts de pression 17. La force de freinage des ressorts est modifiée par les vis de réglage 18. Derrière ces Cylindres est place un arbre 19 aotionné positivement par

  
 <EMI ID=16.1> 

  
cet arbre porte des rouleaux d'étirage 22. Le fil Subit par la traction des rouleaux d'étirage 22 et Sous l'action des

  
 <EMI ID=17.1> 

  
traction 22, le fil parvient dans le pot de filage 23 où il est tordu et rassemblé en forme de gâteau.

REVENDICATIONS:

  
 <EMI ID=18.1> 

  
I.- Dispositif pour l'étirage de soie artificielle fraîchement préoipitée, caractérisé en ce que le filament est conduit, entre la filière et le dispositif de traction
(bobine, dévidoir, rouleau, cylindre,) par-dessus un ou plusieurs organes de guidage (rouleaux, cylindres ou organes équivalents) pouvant tourner librement et freinés de façon réglable.

  
 <EMI ID=19.1> 

Claims (1)

  1. <EMI ID=20.1>
    risé en ce qu'en cas d'emploi de plusieurs organes de guidage, ces derniers sont, en vue d'un étirage étage, freinés avec une force décroissante dans le sens du mouvement du filament.
    3.- Dispositif Suivant la revendication 2, oaractérisé en ce que la diminution du freinage des organes de guidage est adaptée à l'étirabilité décroissante du filament.
    4.- Dispositif suivant les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le freinage des organes de guidage se fait par des freins à bandes chargés de poids.
    5.- Dispositif suivant les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le freinage Se fait au moyen de ressorts agissant sur la face frontale des organes de guidage
    <EMI ID=21.1> 6.- Dispositif Suivant les revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'en vue du réglage et de la conservation du nombre de tours désirés des organes de guidage, on a raooordé à chacun de ceux-ci un instrument de mesure de vitesse.
BE376907D 1930-02-13 BE376907A (fr)

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DE739549C (de) * 1938-09-17 1943-09-29 Kurmaerkische Zellwolle Und Ze Verfahren und Vorrichtung zur Aufloesung nachbehandelter und getrockneter endloser Kunstfadenbaender in Einzelfaeden
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DE1204775B (de) * 1954-08-04 1965-11-11 Kugelfischer G Schaefer & Co Vorrichtung zum Verstrecken vollsynthetischer Faeden

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FR710069A (fr) 1931-08-18
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