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Dispositif de torsion pour métiers à filer.
On a déjà préconisé, dans les métiers à filer conti- nus, tels que les métiers à ailettes,, à bagues et à anneaux, l'intercalation entre la broche d'enroulement et les rou- leaux fournisseurs, de dispositifs de torsion comportant un organe rotatif un rouleau, par exemple, autour duquel le fil est enroulé plusieurs fois et qui teurne, non seulement au- tour de son axe longitudinal mais également dans un plan per- pendiculaire au parcours suivi par lefil se rendant à la broche.
Dans ces dispositifs, ce rouleau, ou bien tourne librement ou bien est mis en rotation autour de son axe longitudinal à une vitesse déterminée par une commande appropriée.Aucun de ces dispositifs , pas plus que les au- tres dispositifs de torsion usités dans les métiers à filer continus,, ne permet d'empêcher la tension d'enroulement du fil sur la broche âe se transmettre à la pattie de la mèche non encore complètement tordue et il en résulte, com- me cela est bien connu, des ruptures fréquentes par suite de ce que la mèche, en cours de torsion , est obligée de supporter une tension excessive,
indispensable pour obtenir l'enroulement sur la broche ou sur la bobine portée par cel- -le-ci .Les dispositifs à rouleaux commandés permettent uni-
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-quement un réglage de l'étirage ou de la torsion sans remédier à l'inconvénient résultant de la transmission de la tension,d'enroulement à la partie de la mèche en cours de tension.Cet inconvénient est évité, conformément à la pré- sente invention, par ce fait que la rotation du rouleau autour duquel passe le fil, est freinée d'une façon quelconque appropriée de manière à, créer une résistance supportant l'ef- , fort du à la tension d'enroulement qui, ainsi, ne peut plus se transmettre à la partie de le mèche en cours de torsion s'étendant entre les rouleaux fournisseurs et le rouleau du dispositif de torsion.
Les dessins ci-joints montrent, à titre d'exemple, trois réalisations de l'invention.
La fig. 1 donne une coupe verticale de l'appareil de torsion sous sa forme la plus simple.
Les fig.2 et 3 montrent des variantes d'exécution dans lesquelles le dispositif de torsion prprement dit est com- biné avec un dispositif de freinggg réglable.
Dans ces figures le dispositif de torsion comporte, comme d'ordinaire, un tube 1 monté par un roulement à billes 3 dans une traverse 3 du métier,Ce tube 1 qui est mis en rota- tion par une courroie 4 passant sur une poulie 5, faisant corps avec le tube, porte, dans sa partie supérieure, un petit rouleau 6 tournant dans les supports 7 formés par le tube 1. Ce dispositif est intercalé dans le parcours du fil entre les rouleaux fournisseurs 8 du métier à filer et la broche 9 mise en rotation par la poulie 10 dans la traverse de support 11.
La mèche 12 venant des rouleaux fournisseurs 8 passe sur le rouleau 6, autour duquel elle forme quelques spires 13, et se rend ensuite, en passant au travers d'un oeillet du guide fil 14, à la broche 9 à laquelle le fil est amené par un guide approprié, par exemple par un oeillet 15
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disposé à la partie inférieure de la cloche 16 faisant corps avec le tube 1 de manière à' participée à sa rotation, Lors du fonctionnement le tube 1 est mis en rotation par la courroie 4, par exemple dans la direction indiquée par la flèche 17, de telle sorte que le rouleau 6 tournant dans le plan horizontal perpendiculaire à la direction de la mèche 12, détermine la torsion dans la partie de la mèche 12, comprise entre les spires 13 et les rouleaux fournisseurs 8.
Simultanément , la broche 9 éant mise en rotation à une vitesse convenable en- roule la partie 18 du fil comprise entre les spires d'enrou- lement 13 et le guide fil 15. Par le fait de l'enroulement sur la broche, ou sur la bobine portée par cette broche, le rouleau 6 tend à être mis en rotation autour de son axe longi- tudinal dans la direction indiquée par la flèche 19 tandis que les spires 13 se déroulent du rouleau 6 au fur et à mesure qu'une nouvelle partie tordue s'enroule sur ce rouleau.
Si l'on considère ce qui se passe dans un dispositif semblable au point de vue de la transmission de la tension d' enroulement que doit supporter le fil 18 pour pouvoir être enroulé sur la broche 9, on constate immédiatement que si l'on veut éviter les effets nuisibles de cette tension, sur la, partie de la mèche subissant la. torsion entre les rouleaux fournisseurs s et le rouleau de torsion 6, il faut réaliser des conditions telles que la tension S , supportée par le fil
2 entrée le rouleau 6 et la broche 9, soit plus grande que la tension S supportée par la mèche 12 entre les rouleaux four-
1 nisseurs 8 et le r.ouleau de torsion 6. Cette condition ne peut être remplie que si l'on fait agir une force K S2r- s1 sur le fil dans une direction opposée à ladirection du mouve- ment.
Si l'on désigne pare rayon du rouleau de torsion '6 et par M le moment exercé par la résultante des forces sur le rouleau 6 ,on peut écrire l'équation d'équilibre suivante:
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Sre- S1r-M- 0 d'où l'on tire : 1) - M=S1- S2 r 2) M =S1= S2 r
En d'autres termes, si l'on veut que la tension S 2 soit plus grande que la tension S1 il est nécessaire d'ap- pliquer au- rouleau 6 un moment négatif car si ce moment était positif (égalité 2) on aurait S1 > S2 .Cette condition (mo- ment négatif ) est réalisée conformément à la présente inven- tion , par un freinage approprié de la rotation du rouleau 6 autour de son a.xe longitudinal freinage qui a par suite,
pour résultat de soustraire la partie 12 de la mèche comprise entre les rouleaux fournisseurs 8 et le rouleau de torsion 6 à la tension d'enroulement S s'exerçant sur le fil 18 entre
2 le rouleau 6 et la broche 9.
Dans l'exemple de la fig.l, ce freinage est obtenu en faisant agir sur les extrémités du rouleau 6, des surfaces de frottement 20 fixées à un ressort 21-22 qui forme étrier au-dessus du tube 1 et quieetmaintenu par les surfaces de frottement 20 prenant dans les supports 7 du rouleau 6 ; ressort 21 est pourvu d'une ouverture 23 pour le passage de la mèche 12.Dans ces conditions, plus le freinage de la @ rotation ou rouleau 6 autour de son axe longitudinal est énergique, plus la tension de la partie 18 du fil, comprise entre ce rouleau 6 et le point d'enroulement sur la bobine est grande et cette tension ne peut se transmettre à la partie 12 de la mèche venant des rouleaux fournisseurs 8 attendu qu'elle est arrêtée par les spires d'enroulement 13 autour du rouleau 6
Si on le désire,
le freinage de la rotation du rouleau 6 autour de son axe peut être réglée à volonté, la fig. 2 monts un exemple d'exécution dans lequel l'intensité du freinage peut être variée par le déplacement, faune une traverse sup-
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-plémentaire 24 , d'un anneau fileté 25 exerçant une pression variable contre l'extrémité du rouleau 6 muni, à cet effet d'une bague de frottement 26. L'intensité du freinage est modifiée dans ce cas à volonté par la variation de la valeur de la pression de l'anneau 25 con- trE la bague 26,
Dans la disposition objet de la fig.3, le même résultat est obtenu en conservant constante la pression du rouleau 6 sur un anneau 27 supporté par un roulement à billes 28 sur la traverse 24.
Dans ce dispositif, le tube 1 lorsque'il est mis en rotation par la poulie 5 entraîne le rouleau 6 dont les extrémités reposant sur l'anneau 27 tendent à entraîner cet anneau à une certaine vitesse,Si alors on freine cette rotation de l'anneau 27 ,par exemple à l'aide d'une corde 28 passant sur un galet de guidage 29 et chargée par un poids variable 30, la rotation du rouleau 6 se trouve freinée par la plus grande résistance que ce rouleau éprouve pour entrainer l'anneau 27. Cette dernière disposition présente notamment l'avantage de réduire à un minimum l'usure de l'extrémité du rouleau 6 par laquelle celui-ci tend à entraîner l'anneau 27.
Le dispositif décrit permet comme d'ordinaire par le choix d'une vitesse de rotation appropriée pour le tube 1, de faire varier à volonté la torsion dans le mèche et par le réglage de la résistance offerte à la rotation du rouleau 6 autour de son axe , de faire varier la tension dans nette partie de la mèche.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.