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Perfectionnements aux machines à cercler.
La présente invention a pour objet un perfectionnement aux machines à cercler ou à ligaturer les caisses et autres emballages ou objets divers à l'aide soit de fil métallique, soit de feuillard, soit de tout autre lien.
On sait que ces machines comportent essentiellement deux dispositifs permettant d'une part de fixer les deux extrémités du fil ou feuillard à la machine et d'autre part de tendre ce fil ou feuillard, ces dispositifs étant combinés avec un mécanisme destiné à ligaturer les deux bouts juxtaposés du fil ou feuillard ayant fait le tour de la caisse.
Le perfectionnement objet de l'invention permet de donner automatiquement au fil ou feuillard avant sa ligature une ten - sion optimum.
Suivant une caractéristique de l'invention l'un au moins des deux dispositifs de fixation du fil ou feuillard sur la machine est oscillant ou coulissant et est soumis à l'action d'un système élastique taré (ressort à boudin, à lame, etc. )
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compensant l'action de la tension du fil ou feuillard sur ce dispositif de fixation, ce dispositif commandant un organe de verrouillage du mécanisme de ligature qui n'est libéré que pour une position donnée du dispositif de fixation, c'est-à- dire pour une valeur bien déterminée de la tension donnée au fil ou feuillard.
D'autres caractéristiques résulteront de la description qui va suivre.
Au dessin annexé, donné uniquement à titre d'exemple :
La figure 1 est une vue, en élévation, d'une machine à ligaturer à l'aide de fil métallique, perfectionnée selon l'invention.
La figure 2 est une vue en plan correspondante.
La figure 3 est une vue partielle d'une variante du verrou.
La figure 4 est une vue schématique et partielle d'une machine à cercler à. l'aide de feuillard, perfectionnée selon l'invention.
Aux figures 1 à 3 on a représenté un exemple d'applica - .tion de l'invention à une machine connue destinée à cercler une caisse ou objet divers 2 à l'aide d'un fil métallique 1.
Cette machine se compose, d'une manière connue, d'un bâti. Sur ce bâti, sont montés les dispositifs suivants :un dispositif de torsion des deux brins de fil, les organes de fixation sur la machine et de tension de ce fil, et les cou - teaux destinés à couper les deux extrémités du fil après tor - sion.
Le dispositif de torsion est d'un type ,connu. Il est constitué d'un pignon 4 comportant deux épaulements cylindri - ques 5 logés dans des logements cylindriques 6 ménagés entre les deux mâchoires 7 et 8 du bâti. Ces mâchoires sont ouvertes en avant, de manière à permettre l'introduction des deux brins la et 1b du fil qui pénètrent transversalement dans une fente
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longitudinale 9 ménagée dans le pignon 4 et dans ses deux épau- lements 5. Cette fente 9, radiale, a une profondeur et une largeur telle que les deux brins de fil la et 1b s'y trouvent juxtaposés et situés de part et d'autre de l'axe longitudinal du pignon 4. Ce pignon 4 est manoeuvré à l'aide d'une roue den - tée 10 montée folle sur son axe 11 porté par les deux flasques 12 et 13 solidaires du bâti.
La roue 10 a des dimensions telles que le pignon 4 fait un nombre complet de tours pour une rota - tion de 180 de la. roue 10. Cette roue est entraînée à l'aide d'un levier de manoeuvre 14, oscillant autour du même axe 11.
Ce levier porte deux cliquets 15-15a coopérant avec des dents 16 et 16a (fig.2) ou 17 et 17a (fig.l) ménagées dans les faces de la roue 10.
Les dents 16 et 17 ou 16a et 17a sont diamétralement op - posées, de telle sorte que la rotation de la roue 10, pour chaque coup de levier 14, est limitée à la course de ce levier.
Cette course est légèrement supérieure à 180 Dans la position de repos, la roue 10 est immobilisée par un doigt 18 (fig.2) poussé par un ressort 19 dans un logement 20 ménagé dans la face correspondante de la roue 10. Un deuxième trou, diamétra - lement opposé, est également percé dans cette roue.
De part et d'autre du dispositif de torsion, sont disposés deux couteaux 21 et 21a dont les tranchants 22 et 22a glissent contre deux pièces-guide 23 et 23a portées par le bâti. Ces couteaux sont portés selon l'invention, par des supports 24 et 24a oscillant autour d'axes 25 et 25a à l'encontre de ressorts 26-26a. Ces supports comportent un doigt de butée 27 ou 27a Ces doigts coopèrent avec des galets 29 et 29a portés par le levier 14.
De part et d'autre de l'ensemble formé par le dispositif de torsion et par les couteaux sont disposés les organes de tension A du fil 1 et d'immobilisation B de ce fil du côté où ce fil reste attaché à la bobine sur laquelle la suite du fil est enroulée.
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De préférence les dispositifs A et B sont déportes en ar - rière par rapport à l'axe longitudinal du pignon 4 de torsion.
Le dispositif A de tension du fil peut être quelconque ; il est constitué par exemple par un tambour 30 monté fou sur un axe 31 portépar une équerre 32 fixée rigidement en 33 sur le bâti 3. Ce tambour est percé, sur sa face avant, d'une série de créneaux 34 de largeur correspondant, avec un léger jeu, au diamètre du fil 1 utilisé. Ce tambour est entraîné en rotation au moyen d'un levier 35 monté fou sur l'axe 31 et agissant sur le tambour 30 par cliquet 36 et roue à rochet 37.
Quant au dispositif B de fixation du fil sur la machine, il est d'un type quelconque connu. Il peut, notamment, être constitué par une molette striée 41 montée folle sur un axe excentré 42 porté par une équerre 43. Cette molette est en - traînée en rotation par une pièce basculante 46, montée folle sur l'axe 42 et pourvue d'une branche 46a taillée en biseau.
Cette branche 46a coopère avec une branche horizontale 45a d'une équerre fixe 45 portée par l'équerre 43. Un ressort 48 tend à faire tourner l'équerre 46 dans le sens de la flèche f1 (fig.1)
Suivant l'invention la branche horizontale de l'équerre 43 qui porte l'axe 42 du dispositif B de fixation est prolongée par un levier 43a. Ce levier 43a est articulé autour d'un axe 60 (fig.l) porté par le bâti 3. Sur ce levier 43a est fixée en 61 l'extrémité d'un ressort à lame 62 (à une ou plusieurs lames superposées). Ce ressort est coudé et son autre extrémité est maintenue par un axe 63 porté par le bâti 3. Le ressort 62 tend donc à faire pivoter le levier 43a et par suite à déplacer le dispositif B d'immobilisation du fil 1 sur la machine dans le sens de la flèche f6.
Sur le levier 43a est articulé en 64 de l'autre côté de l'axe 60 par rapport au dispositif B, une tige 65. Cette tige 65 est guidée par deux blocs 66 et 67 portés par le bâti. Le bloc 66 sert de butée au levier 43a rappelé par le ressort 62.
La tige 65 est perpendiculaire à la face 10a de la roue dentée
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10 et son extrémité 65a s'engage dans la position de repos dans un logement oblong 68 , ménagé dans cette face. La roue 10 com - porte deux logements 68 diamétralement opposés.
Le fonctionnement est le suivant : L'extrémité libre 1c du fil, enroulé sur une bobine, en longueur quelconque, est intro - duit par l'un des créneaux 34 dans le tambour 30. Le disque 38 empêche la sortie de cette extrémité. Le brin la est introduit da,ns le pignon de torsion 4. Puis on entoure la caisse. Le fil est introduit une deuxième fois par la portion 1b dans le pignon 4. Cette introduction faite, la portion suivante 1d du fil est introduite entre les branches 45a et 46a des équerres 45 et 46.
L'équerre 46 bascule dans le sens inverse de la flèche fl à l'encontre du ressort 48 en entraînant la molette 41 L'ensemble basculant se soulève par suite de l'excentricité de l'axe 42, et le fil 1d peut venir se loger sur le fond de la branche fixe 45a de l'équerre 45, entre cette branche 45a et la molette 41 dont les stries, sous l'action du ressort 48 mordent dans le fil.
A partir de ce moment, tout retrait du fil ld dans le sens de la flèche f4 (fig.2) est impossible car la molette 41 entraînée pénètre davantage dans le fil pour l'immobiliser.
Le fil ainsi immobilisé on fait tourner le tambour 30 à l'aide du levier 35 dans le sens de la flèche f5 (fig.l ). Le fil s'enroule autour du tambour 30 en se tendant autour de la cai sse.
La tension du fil se transmet tout le long de ce fil au brin 1b et finalement au dispositif de fixation B. Ce dispositif sous l'action de la tension du fil se rapproche du dispositif A en pivotant autour de l'axe 60, bandant ainsi davantage et progressivement le ressort 62 qui compense à chaque instant la tension du fil. Au fur et à mesure de l'oscillation du levier 43a dans le sens inverse de la flèche f6 la tige 65 se déplace dans le sens de la flèche f7. Tant que son extrémité 65a est engagée dans le logement 68 de la roue 10 il est impossible de faire tourner cette roue à l'aide du levier 14.
Cette opération
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devient possible dès que la tige 65 a été degagée Le dispositif B occupe a,lors une position déterminée à laquelle correspond une réaction donnée du ressort 62 et par suite une tension égale du fil 1. On conçoit que par un choix judicieux du ressort 62 qui est amovible on puisse régler la tension du fil à une valeur optimum, cette valeur étant fonction de la nature du fil, de sa section, etc...
Dès que la tension optimum est obtenue, la roue 10 est li - bérée. On cesse de tendre le fil et on procède la torsion.
On ramène en avant le levier 14 en entraînant la roue 10 et par suite le pignon 4. Les deux brins la et 1b du fil se tordent l'un autour de l'autre.
Un peu avant la fin de la course avant du levier 14 les galets 29 et 29a viennent rencontrer les butées 27 et 27a .
Les pièces 24 et 24a basculent et les couteaux 21 et 21a cou - pent chacun le brin la ou 1b auquel ils sont affectés. Aussitôt le brin 1b coupé, le dispositif de fixation B est rappelé dans le sens de la flèche f6 par le ressort 62. La tige 65 vient alors s'engager par son extrémité 65a dans le logement 68 dia - métralement opposé à celui du début de l'opération et qui a pris sa place. L'extrémité 65a se trouve alors à l'extrémité arrière de ce logement, qui est oblong pour la raison suivante.
Par suite de la course légèrement supérieure à 180 le levier 14 entrafne un peu trop le pignon 4 dont l'encoche 9 ne coïncidé plus avec l'ouverture de la mâchoire 7-8. Mais, dès que le levier 14 est ramené en arrière, libérant ainsi la roue 10, l'é- lasticité du fil fait tourner légèrement le pignon 4 et par suite la roue 10, jusqu'à ce que le doigt 18 pénétrant dans son trou 20 immobilise le pignon 4 et la roue 10 dans leur position correcte de repos. Pendant ce court déplacement en arrière, l'extrémité 65a de la tige 65' parcourt le logement oblong 68 pour se retrouver finalement dans la position représentée à la figure 1.
Naturellement l'invention n'est pas limitée au mode d'exé -
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cution représenté. Le dispositif B pourrait être fixe, le res - sort 62 agissant alors sur le dispositif de fixation et de ten- sion A qui serait, dans ce cas, monté oscillant sur le bâti 3 et qui commanderait la tige 65 de verrouillage de la roue 10.
Le ressort à lames 62 pourrait être remplacé par un ressort à boudin travaillant soit à la tension et disposé par exemple en
62a (fig.2), soit au contraire à la compression.
Dans l'un quelconque de ces cas, on remarque que la tige
65 et son extrémité 65a restent constamment soumises à l'action du ressort 62. Il en résulte qu'après le déverrouillage et pen - dant le mouvement de rotation de la roue 10, l'extrémité 65a de la tige 65 frotte sur cette roue, en raison du léger allon - gement impossible à éviter du brin lc du fil ; d'où une légère usure de la roue 10 et un freinage assez important de cette roue. On pourra très facilement remédier à ces inconvénients à l'aide du dispositif représenté à la figure 3.
Suivant cet exemple d'exécution, l'extrémité 65a de la tige 65 est indépendante de cette tige, sur laquelle elle coulisse sous l'action ou à l'encontre d'un ressort 69, disposé entre la pièce 65a et la tige 65. La pièce 65a porte un ergot
70 se déplaçant dans une rainure 71 pratiquée sur la tige 65.
Le fonctionnement est le suivant : Au fur et à mesure de la tension du fil, la tige 65 entraînée dans le sens de la flè- che f7 par le levier 63a entraîne par l'intermédiaire de l'er- got 70 la pièce 65a et pour une tension suffisante du fil 1 déverrouille ainsi la roue 10. A partir de ce moment on fait tourner cette roue. La pièce 65a prend appui contre la face 10a de la roue 10 simplement sous l'action du faible ressort 69, cette action n'est pas sensiblement augmentée par la légère. compression du ressort 69 due au retour en arrière, peu sensible de la tige 65 sous l'action de l'allongement du brin 1b du fil.
Le retour à la position de verrouillage s'effectue comme précédemment.
Il est bien évident que le dispositif de limitation de la
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tension du fil 1 à une valeur optimum, peut être appliqué aux machines usuelles utilisant un feuillard ou autre lien à la place du fil métallique. Ces machines comportent, en effet, généralement au moins une pince de fixation du feuillard, cette pince pouvant ou non servir à la tension du feuillard et un bloc scelleur oscillant ou coulissant destiné à assurer la ré - union des deux boutsdu feuillard.
Selon l'invention, la pince, constituant ou non dispositif de tension, est montée coulissante ou oscillante à l'encontre d'un ressort taré ou de tout autre système élastique et agit sur un organe de verrouillage du bloc-scelleur, la libération de ce bloc n'ayant lieu que pour une position donnée de la pince.
Suivant l'exemple très schématique représenté à la figure 4, la machine est destinée à cercler une caisse avec un feuil - lard dont les deux bouts à ligaturer après tension sont repré - sentés en la et lb. Le dispositif de fixation et de tension est constitué à la manière connue par un plan fixe strié 72 sur le - quel les deux bouts la et 1b sont pressés par une molette striée 73. Cette'molette est animée à l'aide d'un dispositif quelcon - que non représenté d'un mouvement de rotation f10 qui l'applique constamment sur le brin 1b du feuillard. Ce brin se trouve donc entraîné dans le sens de la flèche f11 ce qui tend le feuil - lard autour de la caisse.
La molette 73 est portée par un axe 74 sur lequel sont articulées deux flasques 75 et 75a solidaires par leur extrémi - té en 76. Les flasques 75 et 75a comportent une fenêtre oblongue 77-77' dans lesquelles s'engage un axe fixe 78, porté par le bâti 79 et autour duquel peuvent osciller les dites flasques.
Un ressort 80 travaillant à la compression est intercalé entre l'extrémité 76 des deux flasques 75-75 et l'axe fixe 78.
Sur la flasque 75a prend appui un levier coudé 81 oscillant autour d'un axe fixe 82. Ce levier pour une position donnée s'engage dans une encoche 83, pratiquée dans le bloc 84 monté par exemple oscillant autour d'un axe 86 et qui assure d'une
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manière quelconque connue la ligature entre eux des deux bouts la et 1b du feuillard.
Le fonctionnement est très simple. Pour l'introduction des deux brins la et 1b du feuillard on écarte la molette 73 du plan strié 72 en faisant osciller les flasques 75 et 75a dans le sens de la flèche f12 autour de l'axe 78. Le feuillard mis en place, on applique la molette sur le dit feuillard avec une pression assez forte et par un dispositif connu on fait tourner cette molette dans le sens de la flèche f10 Le brin 1b du feuillard se déplace dans le sens de la flèche f11 en se ten - dant autour de la caisse. Lorsque la tension a acquis une va - leur suffisante, la molette 73 se déplace dans le sens inverse de la flèche fll , à l'encontre du ressort 80 qui est comprimé.
La tension du feuillard continue tout de même à croftre, elle est constamment compensée par le ressort 80. Les flasques 75 et 75a basculent alors autour de l'axe 78. La flasque 75a fait basculer le levier coudé de verrouillage 81. Pour une position donnée 75' de la flasque 75, position correspondant à une tension donnée du feuillard, le levier de verrouillage 81 libère le bloc 84, et on peut effectuer la ligature.
Naturellement l'invention n'est nullement limitée aux modes d'exécution représentés et décrits qui n'ont été choisis qu'à titre d'exemple.
REVENDICATIONS.
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