BE376916A - - Google Patents

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BE376916A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00Bundling articles
    • B65B13/18Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
    • B65B13/24Securing ends of binding material
    • B65B13/28Securing ends of binding material by twisting
    • B65B13/285Hand tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Machine à cercler. 



   La présente invention a pour objet des perfectionnements aux machines à cercler ou à ligaturer les caisses et autres em - ballages ou objets au moyen de fil métallique, les dites machines étant du type comportant un bâti sur lequel sont montés des or - ganes tendeurs, un mécanisme de torsion et des organes de cisail- lement du fil. 



   Suivant l'un de ces perfectionnements, les organes de fixa- tion du fil sur la machine sont déportés en arrière par rapport à l'axe longitudinal de l'organe de torsion, de telle sorte que les deux extrémités du fil se trouvent déportées ce qui, d'une part, dégage les parties du fil qui entourent l'objet à ligatu - rer, et d'autre part assure le maintien parfait des brins à cou- per sous les couteaux. 



   D'autres perfectionnements résulteront de la description qui va suivre. 



   Au dessin annexé, donné uniquement à titre   d'exemple :   

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La figure 1 est une vue en élévation d'une machine à cercler-, perfectionnée suivant l'invention ; 
La figure 2 est une vue en plan correspondante, avec arra - chement partiel montrant le dispositif de torsion à l'aide d'un pignon traversé longitudinalement par les deux brins du fil à ligaturer ; 
La figure 3 est une vue de profil de ce pignon ; 
La figure 4 est une vue en élévation du dispositif de tension; 
La figure 5 est une coupe horizontale, suivant la ligne 5-5 de la figure 4 ; 
La   figure 6:,est   une vue en élévation de la mâchoire desti- née à saisir l'une des extrémités du fil ; 
La figure 7 est une coupe suivant la ligne 7 - 7 de la figure 6 ; 
La figure 8 est une coupe suivant la ligne 8 - 8 de la figure 6. 



   La machine représentée est destinée à la ligature d'un fil métallique 1 par exemple en fer ou acier, passé autour d'une caisse 2, par la torsion des deux extrémités   la   et 1b juxtaposées. 



   Cette machine se compose, d'une manière connue d'un bâti 3 sur lequel sont montés les dispositifs suivants . un disposi- tif de torsion des deux brins de fil, les organes de fixation sur la machine et de tension de ce fil, et les couteaux desti- nés à couper les deux extrémités du fil après torsion. 



   Le dispositif de torsion est d'un type connu. Il est cons - titué d'un pignon 4 comportant deux épaulements cylindriques 5 logée dans des logements cylindriques 6 ménagés entre les deux mâchoires 7 et 8 du bâti. Ces mâchoires sont ouvertes en avant, de manière à permettre l'introduction des deux brins la et lb du fil qui pénètrent transversalement dans une fente longitudi - nale 9 ménagée dans le pignon 4 et dans ses deux épaulements 5. 



  Cette fente 9, radiale, a une profondeur et une largeur telle que les deux brins de fil la et lb s'y trouvent juxtaposés et 

 <Desc/Clms Page number 3> 

   @   situes de part et d'autre de l'axe longitudinal du pignon 4. Ce pignon 4 est manoeuvré à l'aide d'une roue dentée 10 montée folle sur son axe 11 porté par les deux flasques 12 et 13 soli- daires du bâti. La roue 10 a des dimensions telles que le pignon 4 fait un nombre complet de tours pour une rotation de 180  de la roue 10. Cette roue est entraînée à l'aide d'un levier de manoeuvre 14, oscillant autour du même axe 11. Ce levier porte deux cliquets 15 15a coopérant avec des dents 16 et 16a (fig. 2) ou 17 et 17a (fig.l) ménagées dans les faces de la roue 10. 



   Les dents 16 et 17 ou 17a et 17a sont diamétralement oppo - sées, de telle sorte que la rotation de la roue 10, pour chaque coup de levier 14, est limitée à la course de ce levier. Cette course est légèrement supérieure à 180  Dans la position de repos, la roue 10 est immobilisée par un doigt 18 (fig.2) poussé par un ressort 19 dans un logement 20 ménagé dans la face cor - respondante de la roue 10. Un deuxième trou, diamétralement opposé, est également percé dans cette roue. 



   De part et d'autre du dispositif de torsion, sont disposés deux couteaux 21 et 21a dont les tranchants 22 et 22a glissent contre deux pièces guide 23 et 23a portées par le bâti. Ces couteaux sont portés selon l'invention par des supports 24 et 24a oscillant autour d'axes 25 et 25a à l'encontre de ressorts 26 -26a Ces supports comportent un doigt de butée 27 ou 27a. 



  Ces doigts de butée sont réglables grâce aux tiges filetées 28 et 28a. Ces doigts coopèrent avec des galets 29 et 29a portés par le levier 14. 



   De part et d'autre de l'ensemble formé par le dispositif de torsion et par les couteaux sont disposés les organes de tension A du fil 1 et d'immobilisation B de ce fil du côté où ce fil reste attaché à la bobine sur laquelle la suite du fil est en - roulée. 



   Le dispositif   A   de tension du fil est constitué (fig.l à 5) par un tambour 30 monté fou sur un axe 31 porté par une équerre 32 

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 fixée rigidement en 33 sur le bâti 3. Ce tambour est percé, sur sa face avant, d'une série de créneaux 34 de largeur cor - respondant, avec un léger jeu, au diamètre du fil 1 utilisé. 



  Ce tambour est entraîné en rotation au moyen d'un levier 35 monté fou sur l'axe 31 et agissant sur le tambour 30 par cliquet 36 et roue à rochet 37. 



   Le tambour 30 est obturé selon l'invention, sur sa face avant, par un disque 38 maintenu, par l'intermédiaire d'une douille entretoise 39, par un axe 40 vissé dans l'axe 31, 
Selon l'invention, le dispositif B de fixation du fil sur la machine est constitué   (fig.l,   2,6 à 8) par une molette striée 41 montée folle sur un axe excentré 42 porté par une équerre 43 fixée rigidement en 44 sur le bâti 3. Cette équerre porte sur sa face avant une autre équerre 45 fixe dont la face verticale 45 est interposée entre la molette 41 et l'équerre 43 et dont la face horizontale 45a est taillée en biseau. 



   La molette 41 est entraînée en rotation par une pièce 46 formant basculeur. Cette pièce a une forme d'équerre. L'une de ses branches 46 est folle sur l'axe 42, elle porte un appendice 47 sur lequel agit un ressort 48 prenant appui sur le bâti ou sur l'équerre 43 de manière à faire tourner 1' équerre 46 dans le sens de la flèche   fl   (fig.6). L'autre bran- che en forme de triangle 46a forme par son arête inclinée inférieure 49 une sorte de mâchoire avec la branche fixe 45a de l'équerre 45. 



   L'équerre 46 entraîne en rotation la molette 41 d'une manière quelconque, par exemple à l'aide soit d'ergots 50   (fig.l   et 2) s'engageant dans des encoches ménagées à la périphérie de la molette, soit d'un seul ergot 51 (fig.5 à 7) s'engageant dans un évidement 52 de la molette. 



   De préférence, selon l'invention et ainsi qu'il est   re '-   présenté   (fig.l),   les dispositifs A et B sont déportés par rapport à l'axe longitudinal du pignon ou autre dispositif de torsion. 

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   Le fonctionnement est le suivant : L'extrémité libre 1c du fil, enroulé sur une bobine, en longueur quelconque, est introduit par l'un des créneaux 34 dans le tambour 30. Le disque 38 empêche la sortie de cette extrémité. Le brin la est introduit dans le pignon de torsion 4. Puis on entoure la caisse, le fil est introduit une deuxième fois par la portion 
1b dans le pignon 4. Cette introduction faite, la portion suivante ld du fil est introduite dans le sens de la flèche f2 (fig.7 et 8) entre les branches 45a et 46a des équerres 45 et 46. L'équerre 46 bascule dans le sens inverse de la flèche   fl   à l'encontre du ressort 48 en entraînant la molette 41. 



  L'ensemble basculant se soulève par suite de l'excentricité de l'axe 42, et le fil ld peut venir se loger sur le fond de la branche fixe 45a de l'équerre 45, entre cette branche 45a et la molette 41 dont les stries, sous l'aotion du ressort 48, mordent dans le fil. A partir de ce moment, tout retrait du fil ld dans le sens de la flèche f4   (fig.l   et 2) est impossi- ble car la molette 41 entraînée pénètre davantage dans le fil pour l'immobiliser. 



   Le fil ainsi immobilisé on fait tourner le tambour 30 à l'aide du levier 35 dans le sens de la flèche f5 (fig.l). Le fil s'enroule autour du tambour 30 en se tendant autour de la caisse. Lorsque la tension suffisante est obtenue, on pro- cède à la torsion. 



   On ramène en avant le levier 14 en entraînant la roue 10 et par suite le pignon 4. Les deux brins la et 1b du fil se tordent l'un autour de l'autre. Un peu avant la fin de la course avant du levier 14 les galets 29 et 29a viennent ren- contrer les butées 27 et 27a Les pièces 24 et 24a basculent et les couteaux 21 et 21a coupent chacun le brin la ou 1b auquel ils sont affectés. 



   Grâce au déport des dispositifs A et B par rapport au dispositif de torsion, les brins rectilignes la et 1g sont 

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 bien appliqués l'un contre l'autre   et le   brin la est parfaite- ment maintenu au fond des guides 23 et 23a Les deux brins occupent ainsi une position rigoureusement exacte, de telle sorte que chaque couteau coupe bien seulement le brin auquel il est affecté. 



   Il convient de noter que le déport des dispositifs A et B a comme autre avantage de dégager convenablement le fil métal - lique dans la partie qui entoure la caisse. 



   Par suite de sa course légèrement supérieure à 180  le levier 14 entraîne un peu trop le pignon 4 dont l'encoche 9 ne coïncide   plus   avec l'ouverture de la mâchoire 7 - 8. Mais dès que le levier 14 est ramené en arrière libérant ainsi la roue 10, l'élasticité du fil fait tourner légèrement le pignon 4 et par suite la roue 10, jusqu'à ce que le doigt 18 pénétrant dans son trou 20 immobilise le pignon 4 et la roue 10 dans leur position correcte de repos. 



   Naturellement, l'invention n'est nullement limitée aux modes d'exécution représentés et décrits qui n'ont été choisis   qu'à   titre d'exemple. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Machine à cercler ou à ligaturer les caisses ou objets au moyen de fil métallique, et comportant un bâti sur lequel sont montés des organes tendeurs, un mécanisme de torsion et des organes de cisaillement du fil, caractérisée en ce que les organes de fixation du fil sur la machine sont déportés en ar -   rière   par rapport à l'axe longitudinal de l'organe de torsion, de telle sorte que les deux extrémités du fil se trouvent déportées ce qui d'une part dégage les parties du fil qui en - tourent l'objet à ligaturer, et d'autre part, assure le main - tien parfait des brins à couper sous les couteaux.

Claims (1)

  1. 2. Machine à cercler suivant revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de tension est constitué par un tambour rotatif muni de fentes pour l'introduction à son intérieur de <Desc/Clms Page number 7> l'extrémité libre du fil, le dit tambour étant fermé en bout de toute manière appropriée (par exemple par un fond ou au moyen d'un disque rapporté) de manière à empêcher la sortie de l'extrémité du fil après son introduction dans le dit tam - bour.
    3. Machine' à cercler suivant revendications 1 et 2, carac- térisée en ce que la pince ou dispositif d'immobilisation de l'autre bout du fil est constituée par une molette striée soli- daire en rotation autour d'un axe excentré, d'une pièce de forme telle qu'elle soulève automatiquement la molette lors de la mise en place du fil.
    4. Machine à cercler suivant revendication 3, caractérisée en ce que la dite pièce a une forme d'équerre dont l'une des branches, articulée autour de l'axe d'oscillation de la molette entratne la dite molette, l'autre branche comportant une rampe sur laquelle agit le fil métallique lors de son introduction dans la pince.
    5. Machine à cercler suivant revendications 1 à 4, oarac- térisée en ce que les couteaux destinés à sectionner les deux extrémités du fil après torsion sont portés par des pièces os - cillantes munies de butées réglables sur lesquelles agissent le ou les organes de manoeuvre des dits couteaux.
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