Machine à ligaturer les emballages. La présente invention a pour objet une machine à ligaturer les emballages, par exem ple les caisses, au moyen d'un organe d'atta che métallique, par exemple un fil de fer; la dite machine est du type comportant un bâti sur lequel sont montés un dispositif ten deur, un dispositif d'immobilisation, un dis positif .de torsion et des organes de cisaille ment de l'organe d'attache.
Suivant l'invention, le dispositif tendeur et le dispositif d'immobilisation de l'organe d'attache sont déportés par rapport à l'axe longitudinal par lequel passent les deux brins de l'attache dans le dispositif de torsion, de telle sorte que les deux extrémités de l'organe d'attache se trouvent déportées du même côté par rapport -à cet axe, ce qui, d'une part; dé gage les parties de l'organe d'attache qui en tourent l'objet à ligaturer et, d'autre part, as sure le maintien parfait des brins<B>à</B> couper sous les couteaux .des organes de cisaillement.
Le dessin annexé donne, à titre d'exem ple, une forme d'exécution de l'objet de l'in- vention, dans laquelle on emploie du fil mé tallique pour ligaturer.
La fig. 1 en est une vue en élévation; La fig. 2 en est une vue en plan corres pondante, avec arrachement partiel montrant le dispositif de torsion traversé longitudina- lement par les deux brins du fil à ligaturer; La fig. 3 est une vue de profil d'un dé tail; La fig. 4 est une vue en élévation d'une partie du dispositif tendeur; La fig. 5 est une coupe horizontale, sui vant la ligne 5-5 de la fig. 4; La fig. 6 est une vue en élévation du dis positif d'immobilisation;
La fig. 7 est une coupe suivant la ligne <B>7-7</B> de la fig. 6; La fig. 8 est une coupe suivant la ligne 8-8 de la fig. 6; Les fig. 9 et 10 montrent un organe de cisaillement pour le fil à ligaturer, vue de face et respectivement vue latérale. La machine représentée est destinée à li gaturer au moyen d'un fil métallique 1, par exemple en fer ou en acier, passé autour d'une caisse 2, la ligature se faisant par la torsion des. deux extrémités la et lb juxtaposées.
La machine présente un bâti 3 sur lequel sont montés les dispositifs suivants: un dispo sitif de torsion des deux brins de fil, un dis positif d'immobilisation et un dispositif ten deur pour ce fil, puis des organes de cisaille ment destinés à couper les deux extrémités du fil après la torsion.
Le dispositif de torsion est constitué par un pignon 4 comportant deux tourillons cy lindriques 5, placés dans des logements cylin driques 6 ménagés entre les deux mâchoires 7 et 8 du bâti. Ces.mâchoires sont ouvertes en avant, de manière à permettre l'introduc- tion des deux brins la et lb du fil qui pé nètrent transversalement dans une fente lon gitudinale 9 ménagée dans le pignon 4 et dans ses deux tourillons 5.
Cette fente 9, ra liale, a une profondeur et une largeur telles que les deux brins de fil la et lb s'y trouvent juxtaposés et situés de part et d'autre de l'axe longitudinal du pignon 4. Ce pignon 4 est ma- noeuvr6 à l'aide :d'une roue dentée 10 mon tée folle sur son axe 11 porté par les deux flasques 12 et 13 solidaires du bâti. La roue 10 a des dimensions telles que le pignon 4 fait un nombre complet de tours pour une rotation de<B>180</B> de la roue 10.
Cette roue est entrainée à, l'aide d'un levier de manceuvre 14, oscillant autour du même axe 11. Ce le vier porte deux cliquets 15 et 15a, coopérant avec des dents 16, 16a (fig. 2) ou 17 et 17a (fig. 1) ménagées dans les faces -de la roue 10.
Les dents 16 et 17 ou 16a et 17a sont dia métralement opposées, de telle sorte que la rotation de la roue 10, pour chaque coup de levier 14, est limitée :à la course de ce levier. Cette course est légèrement supérieure à 180 . Dans la position de repos, la roue 10 est im mobilisée par un doigt 18 (fig. 2) poussé par un ressort 19 dans un logement 20 ménagé dans la face correspondante de la roue 10. Un deuxième trou, :diamétralement opposé, est également percé dans cètte roue.
De part et d'autre du dispositif de torsion sont disposés les organes de cisaillement com prenant deux couteaux 21 et 21a, portés par des supports 24 et 24a oscillant autour d'axes 25 et 25a, à l'encontre de ressorts 26 et 26a. Ces supports comportent chacun un doigt de butée 27 et 27a. Ces doigts de butée sont réglables grâce aux tiges filetées 28 et 28a. Ces doigts coopèrent avec des galets 29 et 29a portés par le levier 74. Les couteaux 21 et 2l.a présen tent une partie évidée E, où vient se loger le fil à ligaturer qui ne doit pas être coupé, et un tranchant 22 et 22a disposé vis-à-vis du brin à couper. Le tranchant 22, 22a coopère avec un autre tranchant 23, 23a monté sur la mâchoire inférieure 8.
De part et d'autre de l'ensemble formé par le dispositif de torsion et par les organes de cisaillement sont disposés un dispositif ten deur A et un dispositif d'immobilisation B de ce fil du côté où ce fil reste attaché à la bobine sur laquelle la suite .du fil est en roulée.
Le dispositif tendeur du fil est consti- tué (fig. 1, 2, 4, 5) par un tambour 30 monté fou sur nu axe porté par une équerre 32 fixée rigidement en 33 sur le bâti 3. Ce tambour est percé, sur sa face avant, d'une série de créneaux 34 de largeur correspondant, avec un léger jeu, au diamètre du fil 1 utilisé. Ce tambour est entraîné en rotation au moyen d'un levier 35 monté fou sur l'axe 31 et agis sant sur le tambour 30 par cliquet 36 et roue à rochet 37.
Le tambour 30 est obturé, sur sa face avant, par un disque 38 maintenu, par l'intermédiaire d'une douille entretoise 39, par un axe 40 vissé dans l'axe 31.
Le dispositif d'immobilisation du fil sur la machine est constitué (fig. 1, 2, 6, 7, 8) par une molette striée 41, montée folle sur un axe excentré 42, porté par une équerre 43 fixée rigidement en 44 sur le bâti 3. Cette équerre porte sur sa face avant une autre équerre 45 fixe dont la face verticale 45 est interposée entre la molette 41 et l'équerre 43 et dont la face horizontale 45a est taillée en biseau. La molette 41 est entraînée en rotation par une pièce 46 formant basculeur. Cette pièce a une forme d'équerre.
L'une de ses branches 46 est folle sur l'axe 42 et elle porte un appendice 47 sur lequel agit un ressort 48 prenant appui sur l'équerre 43, de manière à faire tourner l'équerre 46 dans le sens de la flèche f1 (fig. 6). L'autre branche, en forme de triangle 46a, forme par son arête inclinée inférieure 49, une sorte de mâchoire avec la branche fixe 45a de l'équerre 45.
L'équerre 46 entraîne en rotation la mo lette 41 d'une manière quelconque, par exem ple à l'aide soit d'ergots 50 (fig. 1 et 2), s'en gageant dans les encoches ménagées à la pé riphérie de la molette, soit d'un seul ergot 51 (fig. 6 'à 8) s'engageant dans un évidement 52 de la molette. Ainsi que le fait voir la fig. 2, le dispo sitif tendeur A et le dispositif d'immobilisa tion B sont déportés par rapport à l'axe lon- gitudinal par lequel passent les deux brins de l'attache dans le dispositif de torsion.
Le fonctionnement de la machine est le suivant: l'extrémité libre le du fil, enroulé sur une bobine en longueur quelconque, est introduite par l'un des créneaux 34 dans le tambour 30. Le disque 38 empêche la sortie de cette extrémité. Le brin la est introduit dans le pignon 4 -du dispositif de torsion, puis on entoure la caisse. Le fil est introduit une deuxième fois par la portion lb dans le pignon 4.
Cette introduction faite, la portion suivante lb du fil est introduite dans le sens de la flèche f2 (fig. 7 et 8) entre les branches 45a et 46a des équerres 45 et 46. L'équerre 46 bascule dans le sens inverse de la flèche f 1, à l'encontre du ressort 48, en entraînant la molette 41.
L'ensemble basculant se soulève par suite de l'excentricité de l'axe 42, et le fil 1d peut venir se loger sur le fond de la branche fixe 45a de l'équerre 45, entre cette branche 45a et la molette 41 dont les stries, sous l'action du ressort 48, mordent dans le fil. A partir de ce moment, tout retrait du fil l d dans le sens de la flèche f ' (fig. 1 et 2) est impossible, car la molette 41 entraînée pé- nôtre davantage dans le fil pour l'immobi liser.
Le fil ainsi immobilisé, on fait tourner le tambour 30 à l'aide du levier 35 dans le sens de la flèche f5 (fig. 1). Le fil s'enroule autour du tambour 30 en se tendant autour de la caisse. Lorsque la tension suffisante est obtenue, on procède à la. torsion.
On ramène en avant le levier 14 en entraî nant la roue 10 et, par suite, le pignon 4. Les deux brins la et lb du fil se tordent l'un au tour de l'autre. Un peu avant la fin de la course du levier 14, les galets 29 et 29a vien nent rencontrer les butées 27 et 27a. Les piè ces 24 et 24a basculent et les couteaux 21 et 21a coupent chacun le brin la ou lb auquel ils sont affectés.
Grâce au déport du dispositif tendeur A et du dispositif d'immobilisation B par rap port au dispositif de torsion, les brins rectili gnes la et lb sont bien appliqués l'un contre l'autre et le brin la est parfaitement main tenu au fond des guides 23 et 23a. Les deux brins occupent ainsi une position rigoureuse ment exacte, de telle sorte que chaque couteau coupe bien seulement le brin auquel il est af fecté.
Il convient .de noter que le déport du dis positif tendeur A et du dispositif d'immobili sation B a comme autre avantage de dégager convenablement le fil métallique dans la par tie qui entoure la caisse.
Par suite de .sa course légèrement: supé rieure à 180 , le levier 14 entraîne un peu trop le pignon 4 dont l'encoche 9 ne coïncide phis avec l'ouverture de la mâchoire 7-.8. Mais, dès que le levier 14 est ramené en ar rière, libérant ainsi la roue 10, le doigt 18, pénétrant dans son trou 20, immobilise le pi gnon 4 et la. roue 10 dans leur position cor recte de repos.