BE377537A - - Google Patents

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BE377537A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/30Drying; Impregnating

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Gas Or Oil Filled Cable Accessories (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Procédé pour assurer l'imprégnation parfaite de câbles à haute tension. 



   Il a été jusqu'ici d'usage courant d'expédier et de poser des câbles à haute tension à remplissage d'hui- le, par exemple des câbles comportant des conduits d'huile s'étendant le long de l'intérieur du câble, sans remplir ces conduits d'huile. Ce n'est qu'ensuite, après pose du câble, qu'on procède au remplissage du câble avec de l'hui- le. Pour cela il faut enlever l'air des câbles et il est nécessaire de procéder, sur le trajet de pose, à des opéra- tions compliquées pour assurer une imprégnation parfaite avec l'huile.

   Pouréviter ces difficultés, on a déjà propo- sé d'imprégner définitivement les câbles à l'usine, et de les remplir complètement d'huile, et d'équiper ensuite, pour éviter la sortie de l'huile et la formation de creux à l'intérieur du câble, une extrémité du câble d'un réser-      voir d'huile, qui assure l'imprégnation parfaite du câble 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 sur sa longueur et est éventuellement chargé de maintenir l'huile à une pression plus élevée que la pression atmos- phérique. L'autre extrémité du câble est fermée par un capuchon, de manière à résister à la pression et à être étanche à l'huile.

   Mais l'emploi d'an réservoir consti- tué par un récipient particulier comporte l'inconvénient qu'il est nécessaire de prévoir pour l'expédition du câ- ble, des tambours de fabrication spéciale, et que le ré- servoir d'huile occupe beaucoup de place. 



   Pour supprimer ces inconvénients on propose, d'après la présente invention, de donner, lors du pressa- ge, à la gaine de plon.b une longueur supérieure à celle de l'âme du câble, de façon qu'une pièce suffisamment longue, par exemple d'un ou deux mètres, de gaine de plomb, dépasse l'âme du câble. On loge dans ce tube de plomb un nombre suffisant de chambres de compensation d'huile, constituées de préférence par des'tubes ondulés et soumises à la pression atmosphérique, ou à une pres- sion désirée quelconque. Puis on remplit le câble complè- . tement d'huile et le tube de plomb est fermé de manière étanche à la pression et à l'huile.

   Les chambres de com- pensation font alors qu'en cas de variations de tempéra- ture, donc lors de la dilatation ou de la contraction de l'huile, le câble est toujours imprégné de manière parfaite. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. R EV E N D I C A T 1 ON :- Procédé pour assurer l'imprégnation parfaite de câbles à haute tension à partir de l'instant de leur fini- tion jusqu'à leur pose, caractérisé en ce qu'on équipe le câble d'une gain de plomb, dont une partie suffisamment longue dépasse les extrémités du câble, et qu'on loge dans le tube de plomb creux des chambres de compensation, qui font que le câble reste à l'état d'imprégnation parfaite <Desc/Clms Page number 3> après que ce câble a été imprégné d'huile y compris les tubes de plomb fermés aux extrémités.
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