CH280950A - Procédé pour l'isolation de l'extrémité d'un câble à haute tension. - Google Patents

Description

  Procédé pour l'isolation de l'extrémité<B>d'un</B> câble à haute tension.    Les extrémités des câbles à haute     tension          comportent    toujours un renforcement de l'iso  lant du câble     .destiné    à     augmenter    la. résis  tance diélectrique au voisinage de l'arrêt du  plomb du câble sur la     longueur    de l'isolant   < lui se     trouve.    dans la boite d'extrémité.

   Ce       renforcement.    d'isolant est effectué générale  ment sur le     ,chantier    de pose au moment du  montage et     :demande    beaucoup de soins et de       temps.    Pour obtenir les mêmes résultats dans   < le meilleures conditions, on avait déjà     essayé     de fabriquer en usine des cheminées     isolantes     en papier     imprégné    d'une résine     formophéno-          lique    que l'on     enfile        sur    l'isolant du câble à  son extrémité.

   Les résultats n'avaient cepen  dant pas été     satisfaisants,    soit à cause de     la     formation de petites     poches    gazeuses dans le  papier imprégné de ladite résine au     cours    de  son vieillissement sous     tension,    soit à     cause     (le certaines difficultés de montage.  



       L'invention    a. pour objet un procédé pour  l'isolation de l'extrémité d'un câble à haute  tension qui tend à éviter ces inconvénients,  Selon l'invention, ce procédé est     caractérisé     en ce qu'on     préfabrique    une     cheminée        isolante     en, enroulant sur un mandrin de diamètre très  voisin du ,diamètre de la gaine     isolante    du  câble quelques tours d'une bande de papier  (le largeur égale à la hauteur de la cheminée,  sur lesquels on enroule en hélice des rubans  (le papier de moindre largeur, ladite cheminée  étant     ensuite,    à l'état sec et imprégnée d'huile,

    logée avec son mandrin dans une boîte étan-         che    remplie d'huile sèche et     dégazéifiée,    en ce  qu'on extrait la, cheminée -de sa boîte sur le  lieu -de pose .du câble et l'enfile sur la gaine  isolante en papier de ce câble en l'ajustant       jointivement    sur cette gaine au niveau de la.  section de coupure de l'enveloppe de protec  tion du câble, après avoir donné à ladite gaine       isolante    un     profil    légèrement conique     s'élar-          gissant        vers    la     partie    terminale de la chemi  née.  



  L'invention a également pour objet une       extrémité    de câble à haute tension isolée par  ce procédé et     caractérisée    en ce qu'elle com  porte une     cheminée    préfabriquée     constituée     de quelques tours intérieurs d'une bande de  papier de .largeur égale à la hauteur de la  cheminée sur     lesquels    sont enroulés en hélice  des     rubans    .de papier -de largeur moindre, la  dite cheminée étant ajustée     jointivement    sur  la. gaine isolante du câble au niveau de la sec  tion de -coupure de l'enveloppe de protection  du :

  câble, ladite gaine présentant un profil  légèrement conique     s'élargissant    vers la     partie          terminale    de la cheminée.  



  Le     dessin    annexé montre en coupe     Iongi-          tudina,le    un exemple de mise en     oeuvre    du  procédé -suivant l'invention.  



  La.     fig.    1 représente une forme d'exécution  de l'extrémité de câble     isolée    selon l'invention  et la     fig.        Z    une boîte :d'extrémité     dans    laquelle  est logée cette extrémité de câble.  



  Sur la     fig.    1, la cheminée     isolante    fabri  quée à d'avance est représentée par 1. Elle      comporte une paroi interne ?     formant,    un  tube     cylindrique.    Ce tube est obtenu en en  roulant autour :d'un mandrin démontable  quelques tours :d'une bande de papier dont, la  largeur     correspond    à la hauteur de la chemi  née; sur ce tube 2, on -enroule en hélice, à la  main ou à la machine, des     rubans    de papier  d'épaisseur convenable jusqu'au diamètre     @dé-          siré    pour la     tension    de     fonctionnement    pré  vue.

   Les bandes :de papier auront de préfé  rence une largeur inférieure à 100 mm pour  obtenir un bon plaquage des bandes les unes  sur les autres.  



  Cet enroulement peut être effectué avec  du papier sec ou imprégné à l'avance. Il est  avantageux     d'utiliser    :du papier sec qui per  met, par la suite, un séchage     plus    poussé de       1'isalant    qu'avec du papier     préimprégné.     



  L'enroulement est du type     condensateur          connu,    c'est-à-dire     qu'il    contient des arma  tures     :conductrices    intermédiaires, telles que  3, permettant une répartition     longitudinale     uniforme de l'effort du champ électrique. La  première armature au     sommet    est reliée     ali     conducteur 4 du :câble, la dernière armature  à. la. base     est    reliée au plomb du câble 5.  



  L'isolant 6 du câble est préparé avant  d'enfiler la cheminée suivant un profil légè  rement conique. Ce profil peut être     obtenu     soit en enlevant :quelques tours de ruban de  papier de     l'isolant    du câble, en plus grand  nombre à la partie     supérieure,    soit en rajou  tant quelques -tours de ruban de papier, en  plus     grand    nombre vers la base, du     côté    du  plomb.  



  Lorsque la cheminée     isolante    1 a été enfi  lée sur le :câble, il     subsiste    entre les -deux un       intervalle    annulaire 7 dont la largeur diminue  depuis le sommet     jusqu'à    la base de l'extré  mité. Cet     intervalle    est rempli d'huile après  le montage, cette huile étant la même que  celle qui a servi à     imprégner    les papiers du  câble.     L'intervalle    7 est     nécessaire    pour faci  liter l'introduction de la cheminée sur l'iso  lant du .câble et grâce au profil légèrement  conique :de l'isolant du câble.

   L'intervalle est  réduit     a:11    minimum de largeur à la base, de       fa.ç        ,on        que        la,        surface        intérieure        de        la        cheminée            fasse    joint avec la surface     extérieure    de l'iso  lant du câble dans la partie où le gradient  de potentiel radial est le     plus    élevé.  



  Dans la partie supérieure de l'extrémité  où     l'intervalle    est le plus large,     cette    largeur  a peu d'importance au point de vue de l'ef  fort du champ électrique. En effet, .au point  8, le champ radial est nul puisque la. pre  mière armature     .est    reliée au conducteur.

   Au  point 9, le champ radial est très     faible    puis  que la différence de potentiel entre le con  ducteur et l'armature en regard est égale à       tormées    par     les    armatures et<B>U</B> étant la diffé  
EMI0002.0053  
       n    étant le nombre de capacités en série  rence de potentiel     appliquée    entre le conduc  teur et le plomb du câble. Au point. 10, la  différence de potentiel entre le     conducteur    et  l'armature -en regard est égale à
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   et ainsi  de suite jusqu'en 11, en regard de la. der  nière armature où la différence -de potentiel  est égale à
EMI0002.0058  
   .

   Dans la. région 12, le ;radient  ,de potentiel radial est. maximum, car c'est       dans    ce point. que l'épaisseur d'isolant est. la       plus    faible pour la     tension    Z'.     Grâce    à la     cons-          truction    décrite, c'est. précisément dans cette  région qu'il ne     subsistera,    pas     d'épaisseur     appréciable d'huile entre la cheminée et l'iso  lant du .câble, ce qui est     désirable    du fait  que l'huile résiste     moins    bien à la détériora  tion par le champ électrique que le papier  imprégné.  



  La, fabrication à l'avance de la cheminée       isolante        comporte    le     séchage    et l'imprégnation  d'huile :de l'enroulement isolant. Ces opéra.-     f          tions    se font de faon connue dans une cuve,  comme pour la fabrication d'un câble, la. che  minée isolante étant enfilée sur un mandrin  qui épouse la forme du     cylindre    2. Pour l'ex  pédition sur chantier, la cheminée isolante  avec son mandrin est placée dans une boite       étanche    pleine d'huile, sèche, c'est-à-dire sans  trace d'eau, et     dégazéifiée.     



  Pour achever la boite     d'extrémité    sur  chantier, il reste à monter les pièces métalli  ques et l'isolateur en     porcelaine    qui envelop-      gent. la     cheminée    isolante selon une     construe--          tion    connue.  



  Pour mieux faire comprendre le but de       l'isolation    de l'extrémité de câble représenté  sur la     fig.    1, la     fig.    2 représente, à titre  d'exemple, toute la boîte d'extrémité, servant  à relier l'extrémité du câble à. un conducteur  nu 17, cette boîte étant montée sur la paroi  18 d'un appareil à l'intérieur duquel se  trouve le câble. L'enveloppe en plomb 5 du  câble     est    soudée à un     culot    métallique 16,  soudé lui-même à un     rebord    19 de la paroi 7.8  entourant ;l'orifice de celle-ci, par lequel     passe     l'extrémité du câble.

   Du côté opposé de cette  paroi, l'extrémité du câble est logée dans un       isolateur    tubulaire 14 en porcelaine, main  tenu en place sur la. paroi     7.8    par une bride  20 et s'appliquant, par l'intermédiaire     d'.une          garniture        d'étanchéité    21, sur un siège annu  laire de la paroi 18. L'autre extrémité de       l'isolateur    14     est    fermée par une chape métal  lique 22     dans    laquelle est fixé le conducteur  17; une garniture d'étanchéité 23     est    dispo  sée entre la chape 22 et l'isolateur 14.

   La liai  son entre le conducteur nu 17 et le conduc  teur 4 du câble est établie par un manchon  de connexion 24.     L'espace    .délimité par ,le cu  lot 16, le rebord 19, l'isolateur 14 et la chape  22 est rempli d'huile, pour l'introduction et  la vidange de     laquelle    sont prévus des     aju-          tages    1.5 et 15' dans la. chape 22, respective  ment. dans le culot 16.  



  Les extrémités du câble établies selon le       procédé    décrit offrent l'avantage .d'un mon  tage très rapide sur chantier, ce qui écono  mise une     main-d'oeuvre    onéreuse. La construc  tion en usine de la cheminée     isolante    se fait  dans de bonnes conditions de travail, à     l'abri     des     intempéries:    Elle permet d'utiliser, plus  facilement que sur le chantier,     des    machines  à enrouler le papier.

   Elle permet, en outre,  l'emploi du papier non imprégné pour cons  tituer le renforcement de     l'isolant,    ce qui con  duit     ainsi    à la possibilité d'un séchage     meil-          ,leur,    l'expulsion des dernières traces d'humi  dité retenues par la matière de     préimprégna-          tion    étant très difficile et d'une imprégna-    tien     subséquente    parfaite au moyen d'huile  sèche et     dégazéifiée.     



       Les    résultats des     essais    électriques effec  tués avec les     extrémités    isolées     décrites    se sont  révélés au     moins    équivalents à ceux que l'on  obtient     normalement    avec les extrémités iso  lées sur chantier par les procédés habituels.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS: I. Procédé pour l'isolation de l'extrémité d'un câble à haute tension, caractérisé en ce qu'on préfabrique une cheminée isolante en enroulant sur un mandrin de diamètre très voisin du diamètre de la gaine isolante du câble quelques tours d'une bande de papier de largeur égale à la hauteur de la .cheminée, sur lesquels on enroule en hélice des rubans de papier de moindre largeur, ladite cheminée étant ensuite, à l'ét.at sec et imprégnée d'huile, logée avec sou mandrin dans une boîte étan che remplie d'huile sèche et dégazéifiée,

   en ce qu'on extrait la cheminée de sa boîte sur le lieu de pose du .câble et l'enfile sur la gaine isolante en papier de ce câble en l'ajustant jointivement sur cette gaine au niveau de la. section de coupure de l'enveloppe de protec tion du .câble, après avoir :donné à ladite gaine isolante un profil légèrement conique s'élar gissant vers la partie terminale de la che minée. II.

   Extrémité de câble à haute tension isolée par le procédé suivant la revendication I, caractérisée en ce qu'elle comporte une che minée préfabriquée constituée de quelques tours intérieurs d'une bande de papier de lar geur égale à la, hauteur de la cheminée sur lesquels sont enroulés en hélice des rubans de papier de largeur moindre, ladite cheminée étant ajustée jointivement sur la gaine iso lante .du câble au niveau de la section de coupure de l'enveloppe de protection du câble,

   ladite gaine présentant un profil légèrement conique s'élargissant vers la partie terminale de la cheminée. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant 1a revendication 1, ca ractérisé en ce que l'on donne le profil légè- rement conique à la gaine isolante du câble en enlevant quelques tours de ruban de papier de nette gaine, de nombre de ces tours aug mentant du côté opposé à ladite section de 1eoupure -de protection du câble. 2.

   Procédé suivant la revendication 1, ca- ractérisé en ce que l'on donne le profil légè rement conique à la gaine isolante du câble en ajoutant quelques tours de ruban de pa pier sur cette gaine, le nombre de ces tours augmentant vers ladite section de coupure de l'enveloppe @de protection du câble. 3.

   Extrémité de câble tsuivant la revendi cation II, caractérisée en ce que des arma tures conductrices intermédiaires sont inter calées en gradins dans l'isolation de la che minée, la première armature 1a plus voisine du conducteur du câble étant reliée électri quement à celui-ci et la dernière armature étant reliée à l'enveloppe de protection du câble.