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" Cylindres de filature ".
L'invention est relative aux cylindres de pression alimen- taires et aux cylindres de pression intermédiaires de toutes et de filature machines (l'étirage de préparation à la filature, traitant des mêches non tordues ou faiblement; tordues, Ces machines compren- nent une paire de cylindre alimenta ires et une paire de cylin- dres étireurs,entre lesquels sont intercalées un nombre quelaon- que de pairede Cylindres intermédiaires destinés à guider et soutenir les mèches, jusqu'au plus près des cylindres étireurs.
Les cylindres de pression alimentaires dans oes machines sont cannelés,lisses, ou entourés d'une chemise élastique et coopèrent au pinçage de la mèche avec le cylindre porteur san- nelé de façon appropriée.
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Les cylindres de pression intermédiaires dans ces machines sont cannelés différemment, lisses, rigides ou à chemise élas- tique et coopèrent au pinçage et guidage de la mêche avec le-oy- lindres porteurs cannelés de façon appropriée ou lisses. Les oy- lindres intermédiaires dans la zone proohe des étireurs et spé- cialement le cylindre porteur précédant l'étireur des ma- chines d'étirages des filatures exercent une pression légère ; dernier ce/cylindre s'appelle flotteur. Il est donc très léger et varie suivant matière.l'invention sera déorite avec référence au dessin annexé , dans lequel les figures représentent sché- matiquement : le
Figure 1 ,/cylindre perfectionné suivant l'invention.
Figure 2 , l'anoien système de train d'étirage comportant 4 colonnes de cylindre.
Figure 3, un dispositif alimentaire Intersecting.
Figure 4, vue schématique d'un mécanisme étireur à peigne, curviligne.
Figure 5, schéma nouveau d'un train comportant 5 colonnes de cylindres.
Figure 6, nouveau dispositif comportant 7 colonnes.
L'invention est relative au cylindre auxiliaire lit enfon- ceur, des machines de préparation à la filature fig.3 A2. fig 4 A3. destiné à guider et soutenir la nappe de fibres et assurer sa pénétration dans la zone aiguillée. la pression exercée sur le cylindre porteur par!! fig. 4, donc dans les mécanismes étireurs entre lesquels se trouve un mécanisme à peigne ourviligne,est dans les systèmes actuels assez légère/pour laisser glisser les fibres plus longues qui,pincées par les étireurs,seraient encore pinoées entre cette paire de oylindres auxiliaires,mais cependant assez forte pour guider et conduire les méches en vitesse d'alimentation jusqu'au plus près de la zone aiguillée.
Le cylindre enfonceur est dans ces maobi-
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nes en général lisse et 'coopère avec un cylindre porteur égale- ment lisse.
L'invention permet dans les machines suivant paragraphe 1 un rapprochement maximum entre les cylindres intermédiaires, tout en permettant d'augmenter la pression sur les cylindres porteurs de ces cylindres.
Cette réduction des écartements entre les cylindres inter- médiaires obtenue par l'addition d'une ou plusieurs paires de cylindres intermédiaires,tout en conservant le même écartement total établi antérieurement, (on peut même réduire cet écarte. ment) diminue le nombre de fibres flottantes, donc les fibres en suspension entre les paires de cylindres intermédiaires.
L'augmentation de pression sur les cylindres porteurs in- termédiaires, qui peut-être de 50 ou 60% supérieur et plus, du ma- ximum actuellement admis particulièrement dans la zone proche des étireurs et spécialement sur le cylindre porteur précédant les étireurs des machines d'étirages de filature,assure par ce fait une action plus puissante d'entraînement de la mèche d'ali- mentation jusqu'au plus près des cylindres étireurs, éventuel- lement une action d'étirage entre ces cylindres intermédiaires, ainsi qu'une action de retenueplus active sur les fibres qui, cheminant en vitesse d'alimentation pourraient être entraînées par celles pincées en vitesse d'étirage particulièrement dans la zone proche des étireurs,
le travail des fibres en fonction d'étirage étant spécialement actif dans cette zone.
Dans les machines de préparation à la filature suivant paragraphe 2 et figs. 3 et 4, la paire de cylindres auxiliaires dit "enfonceur" peut être aussi rapprochée qu'on le désire de la zone aiguillée, la pression exercée sur les fibres par les cylindres A2 fig.3 et A3 fig. 4, peut être augmentée de 75 à 100 %,et plus,du maximum actuellement admis. La réduction de l'écartement ainsi que l'augmentation de pression exercée sur les fibres assure une alimentation rationnelle du peigne et permet d'obtenir un réglage parfait de celui-ci.
T,es moyens mis en oeuvre aux machines suivant paragraphe
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I peuvent se résumer comme ci-dessous: 1 le nombre de paires de cylindres est augmenté.
2 L'éoartement total établi antérieurement entre alimentaire et étireur peut être diminué.
3 l'écartement doit diminuer davantage entre la ou les paires de cylindres comprises dans la zone proche des étireurs.
4 l'écartement doit plus spécialement diminuer entre les éti- reurs et la première paire de cylindres intermédiaires.
5 la pression sur les cylindres porteurs intermédiaires peut- être augmentée de 50 à 60%,et plus,du maximum actuellement admis et davantage dans la zone proche des étireurs et plus spéciale- ment encore sur le cylindre porteur intermédiaire précédant l'é- tireur. en genre illustré aux figu- Les moyens mis en oeuvre aux machines @/peu- res 3 et 4/ vent se résumer comme ci-dessous .
1 l'écartement entre la zone aiguillée et les "enforceurs" doit être minimum.
2 la pression exercée pur le cylindre porteur par le cylindre de pression enfonceur peut augmentez de 75 à 100%, et plus, du ma- ximum actuellement admis.
Ces mécanismes étireurs comprennent sur certaines matières une seconde paire de cylindres intermédiaires,dits de glissement; ces cylindres doivent également être rapprochés de"l'enfonceur" et la pression exercée sur le cylindre porteur doit être augmen- tée ; le cylindre porteur et celui de pression de cette paire sont généralement lisses.
Ces moyens mis en oeuvre dans ces machines ont comme résul- tat d'augmenter et de régulariser l'étirage des miches textiles hétérogènes de longueur de fibres, éventuellement de caractères différents. Ce résultat est obtenu en substituant à tous les systèmes connus de cylindres de pression alimentaires, de cy- lindres de pression intermédiaires, de cylindres enfonoeurs et de glissements employés dans ces machines et coopèrent au pin-
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gage, guiâage et soutien(de la mèche avec des cylindres porteurs appropriés ;
des cylindres cannelés suivant l'invention et coopé- rant au guidage, pinçage et soutien de la meche, avec des cylin- dres porteurs,de préférence lisses ou éventuellement cannelés spécialement. la cannelure suivant l'invention peut indifféremment être appliquée auxcylindres porteurs de ces cylindres, en prin- cipe, la mohe dans ces machines sera pinoée entre une surface lisse, rigide ou entourée d'une chemise élastique et une surface cannelée suivant l'invention.
La paire de cylindres étireurs dans ces machines reste telle qu'elle est actuellement.
La paire de cylindres alimentaires dans ces machines pourra 1 rester telle qu'elle est actuellement, 2 telle que le prévoit l'invention, 3 être des systèmes ou combinaisons auxquels parti- ciperaient des cylindres cannelés suivant l'invention.
La cannelure suivant l'invention et d'après laquelle les cy- lindres précités seront cannelés ou façonnés,est en substance une vis sans fin filets de sections carrées à plusieurs entrées décalées et dont les éléments constructifs doivent être parfaite- ment établis.
La figure 1 représente une forme d'exécution des cylindres , dont ci-après les éléments constructifs.
1 Le nombre de filets est égal à la raoine carrée du développe- ment circonférentiel du cylindre.
2 L'épaisseur du filet est égal au diamètre du cylindre divisé par le nombre de filets multiplié par deux.
3 La profondeur du filet pourra aux machines de filature telles être que renvideurs et continus/de lmm,et plus,et devra augmenter sui- vant la volume des rubans ou miches à traiter.
EXEMPLE.
Prenos un diamètre de 25mm 74; circonférence 25, 74 x314.16 81 mm.
Nombre de filets ; racine carrée de 81 : 9,donc 9 entrées décalées.
Epaisseur du filet 25mm 75 (9X2) = lmm42.
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Oes données doivent âtre considérées comme très approximati- ves. le fonctionnement du cylindre peut s'expliquer Comme suit.
Les éléments constructifs du cylindre sont établis de telle façon que le déplacement latéral de la cannelure est égal au développement circonférentiel du cylindre. Par suite de simili- tude de développement la pression exercée sur les fibres se pro- duit d'une façon simultanées sans avance ni retard entre les deux développements et est équilibrée ; pression n'exerce donc aucune action de retenue sur les fibres pincées par les étireurs une action mais seulement/de conduction ou de glissement libre sur les fibres en vitesse d'étirage.
Ces fibres, extraites de la mache, cheminant et pincées entre une ou plusieurs paires de cylindres intermédiaires, les cylin- dres de pression de ces intermédiaires exercent sur les figures une pression de 50 à 60 %,et plus,du maximum actuellement éta- bli. La pression ne s'exerce uniquement que sur les fibres en vitesse d'alimentation, donc double action , 1 de retenue sur les fibres qui pourraient être entraînées par celles en vitesse d'étirage, 2 d'entraînement de la mèche jusqu'au plus près des étireurs ou de la zone aiguillée.
Le nouveau système permet donc. le cas échéant,de donner un étirage assez conséquent entre les paires de cylindres inter- médiaires, réalisant ainsi un étirage total supérieur dans les machines indiquées au: paragraphe I. En changeant un ou plusieurs éléments constructifs des cylindres de pression, on obtient un résultat analogue mais avec moins de précision, 1 en divisant le diamètre par une unité en plus ou en moins que donne la racine carrée de la circonférence, 2 en augmentant ou en diminuant l'épaisseur du filet, le nombre de filets restant tel@@ que le donne la formule.
L'angle de 45 que fait la cannelure établie d'après la formule peut-être obtenu par un nombre quelconque de filets. Mais
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la similitude de développement latéral de la cannelure et du développement circonférentiel ne peut être obtenue qu'en appliquant la formule si-dessus.
En établissant une différence d'épaisseur entre le plein et le creux du filet,il se produit un retard entre le développe- ment latéral et circonférentiel favorisant l'extraction des fi- bres pincées par les étireurs; système analogue à certains sys- tèmes connus utilisant des cylindres de pression, munis de canne- lures hélicoïdales, circulaires, en spirales, à filet plat, rond,triangulaire et coopérant avec des cylindres porteurs appro- priés au but à atteindre.
Ces systèmes réalisant l'étirage de la meche par faisceaux et non fibre à fibre,tel':'- que le réalise la présente invention.
Ces paires de cylindres suivant l'invention peuvent coopérer partiellement avec tous les systèmes connus traitant des miches non tordues ou légèrement tordues comme mécanisme auxiliaire, supplémentaire ou additionnel à toutes machines de préparation et de filature dans le but: 1 de diminuer lrécartement entre deux ou plusieurs paires de cylindres tout en laissant la pres- sion admise; 2 d'augmenter la pression sur les fibres tout en laissant le même écartement entre ces cylindres; 3 d'augmenter la pression sur les cylindres porteurs de ces paires de cylin- dres tout en diminuant l'écartement établi entre eux.
En résumé , coopérer avec tous les systèmes connus de la- minage créant ainsi un système mixte dans le but d'augmenter l'é- tirage partiel entre les cylindres intermédiaires, ou de régu- lariser et d'augmenter l'étirage total. Il doit Être entendu que diverses modifications peuvent être apportées tant dans la construction spéciale du rouleau que dans les applications de celui-ci sans se départir du domaine de l'invention et que l'inventeur se réserve tout droit concernant l'application de ce mécanisme réalisant un mouvement simultané équilibré à toutes ma- chines d'étirage, de préparation et filature de toutes textiles
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dans le but décrit.
Les applications décrites des moyens mis en cours résultant de la construction spéciale du cylindre ainsi que du fonctionne- tent ment de celui-ci, permet d'établir des trains de laminage, de machines à filer d'un système nouveau établissant une teohni- que nouvelle dans ces machines; cette technique permet d'augmenter' et de régulariser l'étirage do mèche composée de fibres très inégales de longueur,éventuellement de caractères différente.
La figure 2 représente la tête d'étirage coma* comportant quatre colonnes de cylindres, types généralement admis pour la filature des laines peignées mérinos et croisé fin.
Ce système est caractérisé par les points suivants :
1 L'éoartement entre les points de pinçage E'/E étireurs et A'/A alimentaires toujours supérieur à la longueur maximum de )fibres (principe commun à tous les systèmes connus).
2 l'écartement entre E'/E et P'1/P1 généralement admis à la fibre considérée comme la plus courte (principe commun à dif- férents systèmes).
3 L'éoartement entre E'/E et P'2/P2 généralement admis à la fibre considérée de longueur moyenne du lot ou de fibres de longueur moyenne comptant le plus fort pourcentage (moyen commun et variable à tous les systèmes suivant matières et laminage).
4 L'écartement entre P'2/P2 et A'/A toujours supérieur à la longueur moyenne (moyen commun et variable à tous les systèmes suivant matières).
5 la pression exercée sur les fibres par P'1, appelé flot- teur, est très légère, 60,80,110 grs pour une table de 2 fils ou moyen (principe/commun à différents systèmes).
6 La pression exercée sur les fibres par P'2,225,250,300 grs (moyen commun et variable à tous les systèmes suivant matiè- res et laminage).
7 Le cylindre de pression étireur E', entouré d'une enve- loppe élastique, coopère au pinçage des fibres avec le cylindre porteur muni de fines cannelures et marche à une plus grande vi-
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tesse que les paires de (cylindres P'1, P'2, A'/P1, P2, A et produit l'action d'étirage en recevant une pression additionnelle par levier ( moyen commun à tous les systèmes).
8 Les cylindres de pression P'l et P'2 lisses coopèrent au guidage et soutien de la mèche avec le cylindre porteur lisse ou cannelé (moyen commun à différents systèmes).
9 le cylindre alimentaire A' lisse ou entouré d'une chemise élastique coopère au pinçage de la mèche avec cylindre cannelé (moyen commun à différents systèmes).
10 Les cylindres intermédiaires ont des développements égaux aux cylindres alimentaires ou légèrement supérieurs l'un à l'autre . en vue d'opérer simplement une tension de la mèche dévrillant les fibres avant l'action étirante, tension facilitant le glissement des fibres quand ces dernières sont saisies par les cylindres é- tireurs. On peut conclure que dans ce système commun à différents textiles, toutes les fibres considérées de longueurs moyennes et celles intermédiaires comprises entre celles-ci et celles consi- dérées comme fibres courtes sont flottantes, l'action de retenue par le petit cylindre appelé flotteur étant illusoire sur les fibres courtes et moyennes.
La tension dévrillant les fibres ou maintenant la torsion de la mèche avant l'action étirante est irrélisable pour les fibres considérées de longueur moyenne et colles comprises entre celles- ci et celles considérées comme fibres courtes. L'écartement entre
E'/E et P'2/P2 étant égal ou légèrement supérieur à la longueur moyenne de fibre; dans certains systèmes, cet écartement est lé- gèrement inférieur mais la pression exercée par P'2 sur les fibres diminue, l'action d'entraînement et de retenue diminue donc dans ces systémes. L'écartement entre P'2/P2 et A'/A est toujours supé- . rieur à la longueur moyenne.
Il en résulte que les fibres en fonc- tion d'étirage produisent l'entraînement prématuré de certaines fibres composant la mèche, soit parce qu'il y a trop d'écartement,
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soit trop peu de pression. Il résulte de ces con@i@érations que sur des matières hétérogènes, de longueur de fibres l'éti- rage est irrégulier et limité.
L'invention permet de mettre en oeuvre des moyens dont plu- sieurs, en dehors de la technique actuelle, concourant à établir le nouveau système de train de laminage dont le but est de remé- dier à ces divers inconvénients et par le fait augmenter et régu- lariser l'étirage des mèches hétérogènes de longueurs de fibres/ éventuellement de caractères différents. Ces moyens sont les suivants : l L'écarement total entre les points de pinçage de E'/E et A'/A , fig.5 et 6 , peut,pour des mèches non tordues ou légèrement tordues être légèrement inférieur aux plus longues fibres sans occasionner la rupture de celles-ci (moyen nouveau dans ces ma- chines).
2 La nombre de paires de cylindres intermédiaires est aug- menté et l'écartement total diminué (moyen nouveau dans ces ma- chines) .
3 L'écartement entre E'/E et P'1/P1, fige. 5-6, est égal à la fabra considérée la plus courte (moyen employé à ces maohi- nes et particulièrement caractérisé à certains systèmes connus).
4 L'éoartement entre E'/E et P'3/P3 fig.5, et entre E'/3 et P'4/P4 fig. 6, donc suivant matière , correspond à un écartement légèrement supérieur aux fibres considérées de longueur moyenne (moyen déjà employé dans plusieurs systèmes mais pas aussi oarao- térisé que dans le nouveau).
5 En augmentant la pression sur P1 de 50-60 0, et plus,du maximum actuellement admis (moyen nouveau dans ces machines en collaboration avec le moyen 3).
6 En augmentant la pression sur P2 (fig.5) sur P2.P3(fig.6) de 50-600 du maximum actuellement admis à ces machines (moyen nouveau dans ces machines en collaboration avec les moyens 3,3,5).
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7 En diminuant progressivement la pression sur différents cylindres porteurs intermédiaires sur P3 (fig.5) sur P4,P5 (fig. 6) sur P3 (fig. 6) suivantmatière (moyen nouveau dans Ses ma- chines).
8 Ses moyens sont mis en oeuvre par des cylindres de pres- sion alimentaires et intermédiaires cannelés; suivant l'inven- tion, ces cylindres réalisant un mouvement simultané équilibré (moyen nouveau dans ces machines ainsi que dans toutes machines de préparation à la filature et de filature de tous textiles). Ces cylindres coopèrent au pinça ge et guidage de la méche avec oy- lindres porteurs, de préférence lisses jusqu'au plus près de E'/E (fig. 5-6) (Moyen nouveau pour le cylindre alimentaire). Les cylindres porteurs intermédiaires lisses sont employés avec cy- lindre de pression approprié dans différents systèmes de prépara- tion à la filature et de filature.
La figure 5 représente,à titre d'exemple indicatif le nou- veau système comportant 5 colonnes de cylindres oonvenant pour laines mérinos et croisés fins.
La figure 6 représente , à titre d'exemple indicatif, le nouveau système comportant 7 colonnes de cylindres convenant pour matières longues. les descriptions se référant aux figures 5 et 6 doivent être considérées comme exemples non limitatifs,et peuvent subir des modifications sans pour cela sortir du domaine de l'application de l'invention.
Considérons la figure 5, E'/E étireurs ; A'/A alimentaires; l'écartement entre les points de pinçage de ces paires de oylin- dres pour des mèches non tordues ou légèrement tordues peut être légèrement inférieur sur plus longues fibres,la pression exercée par le cylindre de pression alimentaire étant même supérieure à celle actuellement admise; 2 l'écartement entre E'/E et P'P1 est égal à la fibre considérée la plus courte ainsi qui entre P'1/p1.et P'2/P2;3 l'écartement entre P'/P2 et P'3/P3 peut être
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2 à 3 mm supérieur à l'écartement établi entre P'2/P2 et P'1/P1;
4. l'écartement établi entre P'3/PZ et l'alimentaire A'/A sera en principe égal à 60 à 70% de la longueur des fibres considérées de longueur moyenne. 5 La pression sur le cylindre porteur P1 admise généralement entre 80-120% pourra être augmentée de 50 à
60% de la pression maxima donc 180 à 200 grammes; 6 sur P2 et
P3 la pression pourra de la sorte être de 100 et 75% supérieur que sur P1, done 400 grammes sur P3 et 300 grammes sur 1 10; 7 les éoar- tements et pressions établis pour une série de matières ne ahan- geant pas, quelsque soft le n de la mèche et l'étirage à réaliser.
8 la pression exercée sur E par Et recevant une pression supplé- mentaire par levier est réglable. les cylindres intermédiaires dans ces nouveaux systèmes devront avoir des développements lé- gèrement supérieurs l'un à l'autre particulièrement dans la zone proche des cylindres étireurs en vue d'opérer la tension de la mèche avant l'action étirante ; tension facilitant le glissement des fibres quand ses dernières sont saisies par les cylindres é- tireurs.
Cette condition réalisée par le nouveau système jusqu'au plus près des cylindres étireurs permet d'alimenter cette paire fibres à fibres sans rupture d'échelonnement des fibres composant la mèche réalisant ainsi un étirage rationnel permettant d'aug- menter et de régulariser l'étirage de mèches composées de fibres hétérogènes de longueurs, éventuellement de caractères différents. les cylindres cannelés suivant l'invention devant être très rapprochés des étireurs de toutes machines à filer ainsi que de la zone aiguillée des machines de préparation à la filature et fournissant habituellement une pression libre dans ces machines pourront, devant exercer une plus forte pression sous un faible volume; être en plomb,entourés d'une matière appropriée soit fer ou acier,dans laquelle sera façonnée la cannelure suivant l'in- vention.
Cette augmentation de pression dans les machines d'éti- rage traitant des mèches plus volumineuses sera donnée par les moyens connus et tell@@ qui employés actuellement.
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Considérons la figure 6. 1 L'écartement entre E'/E et A'/A peut pour mèche non tordue ou légèrement tordue étre légèrement inférieur auxplus longues fibres composant la mèche.2 l'écar- tement entre E'/E et P'1/P1, et P'1/P1 et P'2/P2 égal à la fibre considérée comme la plus courte. 3 Entre les paires suivantes l'écartement sera légèrement progressif d'une paire à l'autre. il* L'écartement entre P'5/P5 et A1/A sera en principe égal à 60 - 70% de la longueur de fibre considérée de longueur moyenne.
5 La pression établie sur Pl, P2 peut être la même que dans l'e- xemple précédant , sur P3,360 ou 400 grammes donc suivant ma- tières, sur P4 et P5 la pression sera dégressive d'une paire à l'autre dans une proportion de 20 à 25% de celle admise sur 23.
La pression sur A reste la même. 6 les écartements et pression établis pour une srie de matières ne changent pas quels que soient le N de la mèche et l'étirage à réaliser. On peut, le cas échéant, intervertir P'5 et A', A' devenant cylindre alimentaire Coopérant avec P5,
Ce système de train de laminage repose sur les considérations suivantes.
Une mèche de laine peignée et de textiles divers, est hétérogène comme longueur de fibres et on peut facilement admet- tre qu'une mèche de laine peignée qualité croisé fin, prise comme exemple,se compose généralement,de 65 à 70% de fibres considé- rées de longueur moyenne et celles comprises entre celle-ci et celles considérées comme fibres courtes, et 30 35% de fibres de longueur supérieure à la moyenne.
Cette constatation marque deux phases assez distinctes dans l'étirage de notre mèche réelle.
Une phase YA' fig.5; Y'A' fig.6 donc suivant matière où la mèche s'affinelégèrement le nombre de fibres extraites dans cette zone par les étireurs étant assez fortement régressif de YA' f ig.5 de Y'A' fig. on peut conclue que dans cette zone les écartements établis entre intermédiaires peuvent être légèrement progressifs vers'les alimentaires, et que la pression exercée sur les Cylindres
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porteurs de ces cylindres intermédiaires peut être dégressive vers les alimentaires.
Une phase E'/E et Y fig.5,,B'/E Y'fig. 6, donc suivant matières et correspondant à un écartement égal ou légèrement inférieur à la longueur moyenne et où s'opère véritablement l'étirage, le nombre de fibres extraites de la masse par les étireurs et dans le même temps étant très supérieurs et ou les chances d'entraî- nement prématuré des fibres courtes et moyennes en vitesse d'alimentation par celles en vitesse d'étirage produisent des ir- régularités dans le fil et limitent le taux d'étirage,;
On peut donc en conclure que dans cette zone l'écartement entre étireurs et le 1er intermédiaire'ainsi qu'entre les paires suivantes comprises dans cette zone E'/E-Y fig.5 et El/E-Y' fig. 6 doit être réduit et que la pression exercée sur les cylindres porteurs de ces intermédiaires doit être augmentée; particulièrement sur P1P2, fig.5 et P1P2P3. fig.6, P3 variable suivant matière, spécialement sur P1. fig. 5 Pl, fig. 6.
Cette conception nouvelle (figs.5 et 6) et décrite à titre d'exemple non limitatif concorde donc avec le travail des fibres en fonotion d'étirage dans les trains de laminage.
L'invention se réserve tout droit concernant les moyens em- ployés à la réalisation de ce système, moyen? on de-hors de la tech- nique actuelle, ainsi que du mécanisme suivant l'invention réali- sant un mouvement simultané équilibré permettant de les mettre en oeuvre aux machines de préparation; à la filature et de fila- ture de tous textiles.
La figure 3 est une coupe des cylindres alimentaires d'un Gills Intersecting : A2 cylindre auxiliaire cannelé suivant l'in- vent ion.
La figure 4 est une vue schématique d'un mécanisme étireur à peigne curviligne. Le cylindre auxiliaire A3 appelé "enfonceur" sera cannelé suivant l'invention.
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Ses cylindres A2, fig.3 et A3 , fig. 4 coopèrent au guidage et au pinçage de la mèche avec cylindre porteur de préférence lissetel qu'employé actuellement dans ces machines.
' L'invention décrite dans tous ces détails de construction , de fonctionnement, et d'application partielle ou totale dans les machines de préparation à la filature et de filature peut se ré- sumer comme ci-dessous.