BE379088A - - Google Patents

Description

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  Machine pour décortiquer les plantes fibreuses. 



   La présente invention concerne les machines particulièrement destinées à séparer et à nettoyer les fibres de la paille de lin rouie et non rouie pour la fabrication,bien qu'elle soit applicable également au décortiquage de la ramie,du chanvre, du jute et d'autres plantes   fibreuses,particulièrement   de la variété à tiges. 



   Sous son aspect le plus étendu, l'invention est applicable aux machines à décortiquer d'une manière générale et elle a pour but de fournir des perfectionnements dans la construction et la disposition de ces machines pour produire une fibre propre sans rupture appréciable de celle-ci ni diminution de sa lon-   gueur.   

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     ±'invention   consiste en une machine à décortiquer renfermant un moyen de peigner au préalable les racines ou les gros bouts des tiges fibreuses avant la décortication proprement dite. r t'invention consiste également en une machine pour décortique: les fibres comprenant une section préliminaire de peignage et deux sections de décortication se recouvrant, pour traiter   respec-   tivement les extrémités de racines ou les gros bouts et le res- tant de la longueur des tiges. 



   L'invention consiste également en une machine à décortiquer suivant le paragraphe précédent comportant une section pour égrener le ou nettoyer les extrémités des tiges opposées aux gros bouts. 



   L'invention peut être considérée comme consistant en deux transporteurs sans fin circulant en sens opposés et en lignes droites pour ce qui concerne leurs surfaces actives, chacun de ces transporteurs étant pourvu à intervalles appropriés de barres transversales dont chacune comprend dans se construction une série fixe et une sériemobile de broches disposées avec espace- ment et s'étendant longitudinalement aux barres.

     L'invention   comprend un moyen de faire avancer les tiges successivement sur les décortiqueurs respectifs de manière à obtenir la   décortica-   tion d'abord des extrémités externes des tiges et ensuite des gros bouts de celles-ci,et un moyen placé à l'extrémité   d"ali-   mentation de chaque décortiqueur pour déplacer la série mobile de broches pour amener celle-ci en alignement avec la série fixe de broches, de telle sorte que les tiges peuvent entrer dans les espaces ouverts entre les séries adjacentes de broches,et immé- diatement après pour amener la série mobile de broches hors d'ali gnement avecles broches fixes de façon à infléchir ou à plier suivant un angle les tiges reposant dans les espaces transver- saux fournis lorsque les séries mobiles et ,

  axes de broches étaient en alignement de telle façon que lorsque les barees      

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 successives sont déplacées suivant la longueur des tiges,ces der- ni ères sont progressivement pliées et frottées par le passage   de!   broches sur   elles,avec   ce résultat quela matière ligneuse inté- rieure et, l'enveloppe extérieure ou matière végétale sont   complè   tement brisées ou désintégrées et enlevées de la fibre. 



   Une caractéristique importante de la présente invention réside dans la construction nouvelle des barres dépouilleuses constituant les organes actifs des   décortiqueurs,et   essentielle- ment dans le fait que chacune de ces barres ournit une intensite graduellement croissante dans l'action décortiquante lorsque les tiges sont déplacées latéralement sur les décortiqueurs et d'une extrémité à l'autre de ces barres dépouilleuses. 



  Avec plus de détail,cette caractéristique consiste à prévoir une rangée de broches mobiles et une rangée de broches fixes, à l'extrémité d'alimentation de la barre,qui sont espacées d'une distance relativement grande à la fois transversalement pour ce qui concerne les broches des deux rangées et longitudinalement pour ce qui concerne les broches dans la même rangée à prévoir fi dans la partie médiane de chaque barre une disposition plus serrée des broches à la fois transversalement et longitudinale- ment,et dans la partie extrême opposée ou de finissage de chaque   barre,à   prévoir une disposition encore plus serrée des broches dépouilleuses dans les deux directions,comme précédemment,

  et à prévoir une seconde série de broches fixes de façon que la ran- gée de broches mobiles dans cette partie de la barre se meuve entre deux rangées de broches fixes de telle sorte que les tiges sont pliées sous un angle plus aigu lorsque les trois séries de broches sont trainées sur elles, avec ce résultat d'augmenter le frottement ou le brossage des broches . 



   Une autre caractéristique de nouveauté pour ce qui concerne les barres dépouilleuses consiste à diviser les broches mobiles en deux sections longitudinales et à mettre en mouvement   simulta-   nément ces sections pour mettre leurs broches en alignement et hors d'alignement avec les broches fixes de   la   barre de façon que les tiges rencontrées par les broches à l'extrémité   d'alimen-   

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 tation de la barre n'empêchent pas le mouvement convenable des broches dans l'extrémité opposée de la barre qui peut être consi- dérée comme l'extrémité de finissage. 



   D'autres caractéristiques de l'invention résulteront de la description donnée   ci-après.   Les dessins annexés représentent une forme appropriée d'appareil construit et disposé suivant la présente invention. la fig.   1   est une vue en plan de la machine perfectionnée indiquée plus ou moins schématiquement et avec des parties sup- primées pour plus de clarté. 



   La fig. 2 est une vue en élévation   à   plus grande échelle montrant un détail et lafig. 3 est une vue en bout de la fig. 2. 



   Les fig. 4 et 5 sont des élévations ,en partie en coupe,mon- trant les parties d'alimentation et de finissage dune barre dépouilleuse avec le dispositif de cames pour   l'actionnement.   



   La   fig. 6   est un plan à uneplus petite échelle de la barre représentée aux fig. 4 et 5,dans la position dans laquelle elle est déplacée par son mécanisme à came. 



   La fig. 7 est une vue analogue montrant la même barre dans sa position normale. 



   Les fig. 8 et 9 sont des vues en bout des fig. 5 et   4.   



   La fig. 10 est une coupe transversale à grande échelle montrant une courroie ou une bande d'alimentation suivant la présente invention. 



   La fig. Il est une coupe par la ligne   11-11   de la fig. 1. 



   La fig. 12 est une vue schématique en perspective de la commes mande de la machine. 



   La fig. 13 est une vue en élévation d'un détail et la   fig.14   est une vue en bout de la fig.   13.   



   Dans la réalisation de l'invention d'une manière appropriée la machine perfectionnée comprend un bati ou un support approprié et celui-ci est muni généralement d'une section préliminaire de peignage indiquée en A,d'une section de décortiquage indiquée en B pour décortiquer les racines ou gros bouts des tiges et d'une autre section de décortiquage C destinée recouvrir en partie 

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 la section B de façon   à   permettre au restant des tiges d,être décortiqué tout en permettant aux fibres   d'être   solidement main- tenues et engagées dans la machine pendant les opérations de   décortiquage.   



   On prévoit également de préférence une quatrième section D pour égrener ou nettoyer les extrémités des tiges écartées du gros bout et de préférence cette opération d'égrenage est effec- tuée simultanément avec la décortiquation des gros bouts. 



   La section préliminaire de peignage A est avantageusement di disposée par rapport à la section de décortication de façon qu' il y a un espace à l'extrémité antérieure (comme le montre la fig. 1) au moyen duquel les tiges ou la matière   fibreuse   peuvent être amenées à la machine à la main ou à partir d'une trémie ou par un transporteur ou   d'autresmoyens   appropriés. 



   En vue d'assurer letransport de la matière fibreuses   d'une   extrémité à l'autre de la machine,on dispose des courroies de transporteur ou des bandes et on prévoit de préférence une série séparée pour chaque section de la machine, les courroies ou bandes de transporteur des sections respectives se recouvrant l'une   l'autre,ce   qui permet aux fibres   d'être   saisies par une série avant   d'être   lâchée par la série précédente. 



   Ces courroies ou bandes de transporteur pour les sections respectives sont indiquées par exemple en a,b,et c et depréfé- rence en vue d'obtenir une prise solide sur la matière fibreuse de façon à faire en sorte que celle-ci ne soitpas attirée hors des courroies d'alimentation par la traction relativement considérable développées sur les fibres par les dispositions particulières de décortiquage qui seront décrites ci-après,les courroies ou bandes de transporteur sont formées en caoutchouc ou en une matière analogue et on ondule les surfaces adjacentes, avec les ondulations   d'une   courroie en prise avec celles de l'autre comme le montre la fig. 10. 



   La section de peignage A de la machine comprend deux chaînes sans fin ou organes analogues al destinés à etre actionnés par des roues de chaine,des poulies ou des organes équivalents et      

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 portant un certain nombre de barres nettoyeuses a2 comportant une série de broches ou de pièces équivalentes espacées sur leur longueur et au moyen   desquelles   la matière fibreuse reçoit un traitement préliminaire de broyage,d'écrasement ou de peignage. 



   La section d'égrenage ou de nettoyage D est pourvue de barres analogues d1 dont une est représentée à plus grande échelle a la fig. 2 ou l'on peut voir que chacune des barres employées dans les sections préliminaires de peignage et d'égrenage comprend une barre de support coudée ou autre d2 dans une fente de laquelle est maintenue une barre d3 comportant une série de broches ou de saillies d4 et de préférence l'espacement des broches ou saillies sur les barres devient progressivement de plus en plus serré de l'extrémité d'entrée vers l'extrémité de finissage comme le mon- tre la fig. 2. 



   Les saillies d4 sont faites de préférence sous la forme de boucles de façon que ces saillies entrent doucement entre les ti- ges et remplissent ainsi leur fonction sans endommager notable- ment les fibres. 



   La matière à traiter est ainsi engagée par la courroie d'ali- mentation a à travers la section préliminaire de peignage dans elle laquelle est soumise à une action de peignage d'intensité pro- gressivement croissante et avant de quitter la section de peigna- ge, les fibres sont saisies par les bandes b en vue d'être trans- portées à travers la section préliminaire de décortiquage B et la section d'égrenage D.

   La construction de cette dernière a déjà été indiquée ci-dessus et pour ce qui concerne la section de décortiquage on prévoit la même disposition générale de chaînes sans fin bl destinées   à   être actionnées par des poulies,des roues de chaîne ou des organes équivalents et portant un certain nombre de barres dépouilleuses indiquées en b à la fig. 1,maïs représentées avec plus de détail aux fig. 4 à 7.Chaque barre dépouilleuse comprend un organe fixe   b2   porté par les chaînes dans une fente longitudinale duquel est montée une barre b3 qui est fixe-dans l'organe b2 et quiporte une série de boucles b4 

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Dans une fente longitudinale de l'organe b3 est montée une autre barre b5 portant également des broches ou des boucles b6;

   il est préférable d'employer des boucles à l'extrémité d'entrée et dans les sections médianes des bar- res dépouilleuses tandis que des broches sont de préférence prévues à l'extrémité de finissage où les fibres exigent na- turellement un traitement plus fin. 



   Les boucles sur l'organe fixe s'étendent par-des- sus l'organe mobile et les broches ou boucles de celui-ci, et dans le cas de ces barres dépouilleuses l'avantage qu'il y a à employer des boucles est qu'elles empêchent toute ten- dance de la part des tiges ou des fibres de sauter des bro- ches ou saillies lorsqu'elles sont allongées entre elles par le mouvement des organes mobiles comme on l'a indiqué plus loin. 



   La figure 7 montre la position normale d'une bar- re dépouilleuse dans laquelle les fibres sont obligées de suivre un trajet sinueux à travers la barre de sorte que lorsque la barre se meut le long des fibres dans cet état allongé, elle soumet les fibres à une flexion intense, à un aplatissement, à un raclage et à un nettoyage servant à en- lever la matière pâteuse des fibres comme c'est nécessaire pour une décortication efficace.

   Il est évident toutefois que les fibres ne pourraient pas être introduites dans les barres dans cette position et on prévoit par conséquent un moyen de déplacer automatiquement l'organe interne de façon à amener les broches en alignement, comme le montre la fi- gure 6, pour que les fibres puissent ainsi être introduites entre les broches ou boucles, et ensuite la barre interne est ramenée dans sa position normale représentée à la figu- re 7 par l'action d'un ressort ou autrement.

   Dans une cons- truction particulière représentée, on prévoit à proximité de l'extrémité d'entrée de la section de décortication B un 

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 arbre à cames fixe cl portant un certain nombre de cames en disques c2 et sur chaque barre dépouilleuse on monte une pat- te c3 sur l'organe fixe b2 et une patte c4 sur l'organe mo- bile b5, les pattes étant normalement écartées par un res- sort c5 qui maintient ainsi la barre dans sa position norma- le représentée à la figure 7. 



   A travers les deux pattes passe un piston c5 qui est de préférence terminé par une boule comme on l'a montré en   c7   et la disposition est telle qu'en passant sur les ca- mes, les pistons sont déplacés de façon   à   déplacer la barre mobile contre l'action du ressort de commande jusque dans la position représentée à la figure 6, position dans laquel- le les fibres sont retenues entre les broches ou les boucles, et dès que le piston est sorti de la zone d'action de la ca- me, le ressort c5 fonctionne pour ramener la barre dépouil- leuse dans sa position normale. 



   Elle fait avantageusement en sorte que des barres dépouilleuses alternées soient déplacées à droite et à gau- che de façon à fournir un plus grand allongement etun meil- leur raclage des fibres et l'on prévoit par conséquent des cames à droite et à gauche pour agir sur ces barres alter-      nées. 



   La section de décortication est également pourvue de préférence, à son extrémité de finissage, d'un certain nombre de barres de nettoyage b7 qui sont disposées entre les barres dépouilleuses et qui sont pourvues de broches non mobiles de la manière décrite à propos des sections prélimi- naires de peignage et d'égrenage. Une semblable barre est indiquée à plus grande échelle aux figures 13 et 14 où l'on peut voit que cette construction est semblable à celle   décri-   te antérieurement sauf que dans ce cas les broches sont des broches pointues b8 placées sous uneinclinaison par rapport à la barre comme   l'indique   la figure 14. 

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   La section de décortication finale C est sensi- blement identique de construction et de disposition à la section   B   et il a été jugé par conséquent qu'une nouvelle description de cette section n'est pas nécessaire. 



   N'importe quelle commande appropriée peut être employée pour la machine perfectionnée et si c'est néces- saire ou désirable on peut prévoir une commande séparée pour chaque section comme on l'a indiqué aux dessins, mais la commande   pour.l'ensemble   de la machine peut être prise à un seul arbre principal par une transmission appropriée. Dans la construction représentée, un arbre d actionne les chaînes de.la section de peignage A et de la section de décortiquage B, et par l'intermédiaire de roues coniques e, f et de l'ar- bre auxiliaire fl, il actionne les chaînes des sections d'égrenage D et C. 



   Un arbre g actionne les courroies de transporteur a, b, c et si c'est nécessaire il peut, par l'intermédiaire des roues coniques gl, hl et de l'arbre auxiliaire h, ac- tionner positivement l'arbre g2 qui est commun aux courroies de transporteur b, c. 



   La commande qui vient d'être décrite est indi- quée clairement à la figure 12 mais il doit être bien en- tendu qu'elle est donnée uniquement à titre d'exemple vu que toute autre disposition appropriée peut être employée. 



   Si c'est nécessaire ou désirable, on peut prévoir des transporteurs auxiliaires ou des bandes de support i   pour   supporter la matière fibreuse pendant son transfert de la section D à la section C et des courroies de transporteur k sont prévues à l'extrémité de sortie de la machine pour transporter ou évacuer la fibre finie. 



   Le fonctionnement de la machine peut être   briève-   ment expliqué comme suit : 

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Le préposé place des bottes de tige entre les courroies preneuses a avec les extrémités de racine ou les gros bouts situés dans le trajet de la section de peignage préliminaire A de façon que les gros bouts des tiges soient soumis à une action de'peignage préliminaire par le fonc- tionnement des barres de nettoyage a2. 



   Après avoir passé dans la section de peignage A, les tiges sont alors saisies entre les courroies b et trans- portées dans les sections de décorticage et d'égrenage B, D qui agissent sur les gros bouts peignés et sur les extrémi-    tés non traitées des tiges écartées des gros bouts ; lesgros   bouts sont soumis, en passant dans cette section de décorti- quage, successivement à l'action des barres dépouilleuses b2 et des barres nettoyeuses b7, tandis que les autres extrémi- tés des tiges sont soumises à l'action des barres dl. 



   Lorsque chaque barre dépouilleuse passe sur le côté supérieur des roues de chaîne de l'arbre cl et prend une position horizontale, la boule c7 des pistons à ressort c6 rencontre les cames c2 et déplace la barre coulissante b5 pour amener les broches ou boucles de dépouillement b6 en alignement avec les broches ou boucles b4 de la barre fixe b3, cette position des barres et des broches étant repré- sentée à la figure 6. Les tiges tombent dans les espaces transversaux entre ces séries de broches et lorsque les bou- les c7 quittent les cames, les pistons c6 se déplacent vers l'avant par l'action des ressorts c5 en déplaçant la barre coulissante b5 pour amenser ses broches hors d'alignement avec les broches sur la barre b3 avec lesquelles elles étaient antérieurement en alignement, jusque dans la posi- tion représentée à la figure 7 du dessin.

   Ce mouvement des broches de dépouillement des barres coulissantes oblige les tiges à être   repliées' ou   infléchies et lorsque les broches se meuvent vers l'extérieur vers les extrémités externes des 

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 tiges, ces dernières sont progressivement pliées et frot- tées de sorte que l'enveloppe ou la matière végétale est brisée et enlevée d'autour des fibres des tiges et la fi- bre est ainsi préparée pour la fabrication ou pour d'autres applications. 



   A l'extrémité de finissage de la section de dé- cortication B, les gros bouts des tiges sont soumis à l'ac- tion supplémentaire des barres de nettoyage b7 décrites   plus   haut. Cette opération est répétée avec chaque barre succes- sive b2, b7 lorsque les tiges sont transportées par les courroies preneuses b le long de la section de   décortica-   tion b, avec ce résultat qu'au moment où les tiges ont at- teint l'extrémité de la partie de finissage du décortiqueur et sont prêtes à sortir de celui-ci, la fibre est entière- ment nettoyée pour ce qui concerne la majeure partie de sa longueur. 



   Tandis que les gros bouts des tiges sont traités dans la section de décortication de la manière décrite ci- dessus, les autres extrémités des tiges sont soumises à l'ac tion des barres peigneuses dl en vue de séparer et de re- dresser ces extrémités des tiges et de les égrener et les   nettoyer.   



   Les tiges, en arrivant aux extrémités des cour- roies b, sont alors prises par les courroies c au moyen desquelles les tiges sont transportées dans l'autre sec- tion de décortication C dans laquelle les extrémités des tiges écartées des gros bouts, y compris la partie des ti- ges antérieurement saisie par les courroies b, sont pei- grées et décortiquées d'une manière analogue à celle décri- te avec référence à la section de décortication B, de sor- te que la fibre est ainsi nettoyée sur toute la longueur des tiges, la fibre finie étant déchargée à l'extrémité de la machine par exemple au moyen des courroies de transport k.      

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   Il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée aux détails particuliers de construction donnés pour ce qui concerne les barres de nettoyage et de dépouillement et les broches, boucles ou autres organes de traitement portés par celles-ci, et que l'invention n'est pas limitée au nombre par- ticulier de sections décrit, tandis qu'on peut faire varier les moyens adoptés pour actionner les différentes parties de la machine, suivant les exigences pratiques auxquelles il faut répondre. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Une machine pour décortiquer des fibres, compor- tant un moyen pour peigner préalablement les extrémités de ra- cine ou les gros bouts des tiges fibreuses avant la décortica- tion proprement dite, 
2. Une machine pour décortiquer les fibres, compre- nant une section de peignage préliminaire et deux sections de décortication se recouvrant, pour traiter respectivement les extrémités de racine ou les gros bouts des tiges et le restant de la longueur de celles-ci.

Claims (1)

1. 3. Une machine à décortiquer suivant la revendication 2, comportant une section pour égrener ou nettoyer les extrémi- tés des tiges écartées des gros bouts.

   4. Une machine à décortiquer suivant la revendication 3, dans laquelle l'opération d'égrenage est effectuée en même temps que la décortication des racines ou des gros bouts des tiges.

   5. Une machine à décortiquer suivant la revendication 2, dans laquelle chaque section de décortication comprend un certain nombre ae barres dépouilleuses portées par des bandes ou des courroies sans fin et 1 munies chacune de bouclésfixes et mobiles. <Desc/Clms Page number 13>

   6. Une machine à décortiquer suivant la revendication 5, dans laquelle les parties mobiles de barres alternées de dé- pouillement sont déplacées respectivement vers la droite et vers la gauche.

   7. Une machine à décortiquer suivant les revendication s 5 et 6, dans laquelle le mouvement des éléments mobiles des bar- res de dépouillement est effectué par l'intermédiaire de cames et de plongeurs, le mouvement de retour étant effectué automati- quement par des reserts, 8. Une machine à décortiquer suivant la revendication 2, dans laquelle la section préliminaire de peignage comprend un certain nombre de barres de nettoyage portées par des bandes ou des courroies sans fin et munies chacune d'un certain nombre de boucles ou de broches fixes par rapport aux barres.

   9. Une machine à décortiquer suivant la revendication 5, dans laquelle les boucles fixes passent par-dessus les élé- ments de la barre dépnuilleuse mobile et les boucles portées par celles-ci, 10. Une machine à décortiquer suivant la revendication 5, dans laquelle chaque section de décortication comprend égale- ment, entre les barres de dépouillement, une série de barres de nettoyage pourvues chacune d'une série de broches fixes par rap- port à la barre.

   II. Une machine à décortiquer suivant la revendication 10, dans laquelle les broches de la barre de nettoyage sont à pointe aiguë et sont placées sous une inclinaison par rapport aux barres.

   12K Une machine à décortiquer suivant les revendica- tions 1 à 11; dans laquelle l'espacement des broches ou des bou- cles est rendu progressivement plus petit au centre et aux ex- trémités de finissage en comparaison des extrémités d'entrée.

   13. Une machine à décortiquer suivant la revendication 5, dans laquelle les boucles mobiles sont portées par des coulis- <Desc/Clms Page number 14> seaux dans la barre dépouilleuse.

   14. Une machine à décortiquer suivant la revendicatim 13, dans laquelle le mouvement des coulisseaux est effectué par l'intermédiaire de cames en disques agissant sur des plongeurs à ressort passant à travers des pattes prévues respectivement sur la barre mobile et la barre fixe.

   15. Une machine à décortiquer suivant la revendication 14, dans laquelle les plongeurs sont terminés par des boules.

   16. Une machine à décortiquer suivant la revendication 10, dans laquelle les barres de nettoyage intermédiaires s'éten- dent sensiblement à partir du milieu de la section de décortica.. tion.vers l'extrémité de finissage.

   17. Une machine à décortiquer suivant les revendica- tions 1 à 16, dans laquelle des courroies d'alimentation sont prévues pour faire passer les tiges et les fibres dans la ma- chine, ces courroies étant faiteq en caoutchouc ondulé ou en bandes analogues, avec leurs ondulations s'emboîtant l'une dans l'autre.

   18. Une machine à décortiquer suivant la revendication 17, dans laquelle des courroies ou des bandes d'alimentation sé- parées sont prévues pour chaque section de la machine.

   19. Une machine à décortiquer suivant la revendication 18, dans laquelle les courroies d'alimentation des différentes sections se recouvrent, des bandes de support auxiliaires étant également prévues entre les sections d'égrenage et de décortica- tion finale.

   20, Une machine à décortiquer suivant les revendica- tions 1 à 19, comportant des courroies de transporteur pour l'évacuation des fibres de la machine.

   21. Une machine à décortiquer suivant la revendication 2, comportant un moyen de renverser le sens de commandedes deux sections de décortication. <Desc/Clms Page number 15>

   22. Une machine à décortiquer les plantes fibreuses de la variété à tiges, renfermant, sur le décortiqueur sans fin, des barres transversales pourvues de rangées de broches de dépouillement espacées sur la longueur des barres, un moyen de faire avancer les tiges latéralement sur le décortiqueur et un moyen d'aligner périodiquement et de mettre hors d'aligne ment une série de ces broches par rapport aux autres broches sur chaque barres pour permettre aux tiges d'entrer dans les espaces entre les broches et d'être ensuite infléchies et pro- gressivement pliées et frottées lorsque les broches se meuvent sur les tiges.

   23. - Une machine pour décortiquer des plantes fi- breuses de la variété à tiges, suivant la revendication 22, dans laquelle les rangées de broches de dépouillement sur les barres sont parallèles l'une à l'autre, les broches étant es- pacées transversalement dans les différentes rangées, la ma- chine renfermant un moyen de déplacer longitudinalement deux rangées de broches en sens opposés lorsque chaque barre arrive à l'extrémité d'alimentation de la machine.

   24. - Une machine pour décortiquer des plantes fi- breuses de la variété à tiges, suivant la revendication 22, dans laquelle le moyen de déplacer relativement les broches met d'abord les broches en position pour procurer des espaces transversaux entre les broches des rangées respectives, et déplace ensuite les broches d'une rangée au-delà des broches correspondants d'une rangée adjacente, ce qui fait plier les tiges.

   25. - Une machine pour décortiquer les plantes fi- breuses de la. variété à tiges, suivant la revendication 22, dans laquelle sur chaque barre une rangée de broches est fixe et une autre rangée est mobile, le moyen d'actionnement des broches servant à placer la rangée mobile dans l'alignement <Desc/Clms Page number 16> de la ra.ngée fixe de broches sur chacune des barres suc- cessives et ensuite hors d'alignement.

   26. - Une machine pour décortiquer les plantes fibreuses de la variété à tiges, suivant la revendication 22, dans laquelle les broches sur la rangée mobile sont divisées en deux sections longitudinales, la machine ren- fermant un moyen de déplacer périodiquement et simultané- ment les sections de la rangée mobile de broches pour amener les broches en alignement avec les broches fixes et ensuite hors d'alignement avec les broches fixes dans le but indiqué.

   27. - Une machine pour décortiquer des plantes fibreuses, de la variété à tiges, suivant la revendication 22, dans laquelle un certain nombre de séries de broches mobiles sont disposées dans des positions successivement plus rapprochées des broches fixes, d'une extrémité de la barre vers l'autre extrémité de celle-ci.

   28.- Une machine pour décortiquer des plantes fibreuses de la variété à tiges, .suivant la revendication 22, renfermant une barre coulissante montée de façon à glisser du côté extérieur de chacune des barres, cette barre coulissante portant des broches de dépouillement espacées longitudinalement sur la barre et un mécanisme de commande à ressort associé à chaque barre coulissante.

   29. - Une machine pour décortiquer des plantes fibreuses de la variété à tiges, suivant les revendica- tions 22 à 28, renfermant un mécanisme d'actionnement à ressort monté sur le côté de la barre décortiqueuse oppo- sé au côté sur lequel la barre coulissante est portée, un mécanisme d'actionnement comportant un bras venant en prise avec la barre coulissante pour déplacer cette der- nière .

   30.- Une machine pour décortiquer dois plantes fibreuses de la variété à tiges suivant la revendication <Desc/Clms Page number 17> 22, renfermant deux transporteurs sans fin circulant en sens opposés et en lignes droites pour ce qui concerne leurs surfaces actives, chacun des transporteurs étant pourvu à intervalles appropriés de barres transversales de dépouillement, comme ci-dessus décrit.

   31.- Une machine à décortiquer perfectionnée, en substance telle qu'elle est décrite ci-dessus et telle qu'elle est représentée aux dessins annexés.