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Banc d'étirage multiple.
La présente invention est relative en particulier aux bancs d'étirage multiples sur lesquels des fils métalli- ques de forte section doivent être abaissés à une section finale aussi faible que possible, en passant dans un nombre important d'éléments d'étirage, et l'invention a pour but une nouvelle disposition des tambours d'étirage, telle que, dans les machines de ce genre, et tout en ménageant autant que possible le fil, dans sa structure, pendant le proces- sus d'étirage, l'encombrement de la machine peut être réduit à une valeur minimum.
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Dans les bancs d'étirage multiples ordinaires, dans lesquels un nombre élevé d'éléments d'étirage est ras- semblé dans un espace réduit, on utilise des cônes d'étira- ge à plusieurs gradins, entre lesquels se trouvent les fi- lières d'étirage.
Un inconvénient important de ce mode d'é- tirage réside dans le fait que le fil, précisément au début de sa transformation, dans le premier élément d'étirage, où il possède encore sa section la plus forte, est enroulé au- tour des gorges les plus faibles en diamètre du cône d'éti- rage, de sorte qu'en raison d'un pliage exagéré il subit un effort de flexion élevé, lequel est extrêmement préjudicia- ble à la qualité du fil dont l'étirage est terminé, attendu que le fil, de ce fait, a subi une fatigue de flexion très importante, et que plus tard, à l'état terminé, il ne suppôr- tera plus autant de pliages, sur la machine d'essai, qu'il aurait été en mesure de le faire si le fil, sur le banc d'é- tirage, avait moins été soumis à des torsions.
Par suite, c'est un fait connu que le fil ainsi travaillé qui, déjà au début de son étirage, c'est-à-dire lorsqu'il possède en- core la plus forte section, a été enroulé autour des gorges les plus réduites du cône d'étirage, ne peut plus, dans beau- coup de cas, être utilisé comme fil de bonne qualité.
Afin d'écarter ces inconvénients, tout en obtenant un encombrement aussi réduit que possible du banc, l'inven- tion réside principalement dans le fait que, pour les premiè- res opérations d'étirage, on utilise non pas des cônes, mais bien des tambours d'étirage de diamètre relativement impor- tant, et l'utilisation de cônes d'étirage ne commence seule- ment que lorsque la section a déjà suffisamment diminué pour que les flexions autour des gorges les plus réduites du cône @
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ne puissent plus être dommageables, les tambours d'étirage et les cônes d'étirage étant disposés par paires, l'un au- dessus de l'autre, convenablement, les paires de tambours d'étirage ou de canes d'étirage suivantes sont, en outre, disposées en une position oblique, vis-à-vis des paires précédentes,
de telle sorte que le fil est conduit en ligne droite depuis la gorge antérieure de la paire précédente jusqu'à la gorge postérieure de la paire suivante.
Une machine conforme à l'invention est représentée au dessin annexé, en un exemple de réalisation. Dans ce des- sin :
La fig. 1 est une vue en élévation et, la fig. 2 est une vue en plan.
La machine représentée possède par exemple quinze éléments d'étirage sur lesquels, par exemple, on peut éti- rer du fil de cuivre laminé de 7 mm., en une passe, jusqu'à lui donner un diamètre de 0,8 mmo Les lettres repères a à p désignent les filières d'étirage, connues,par les perçages de plus en plus réduits desquelles le fil est conduit. g désigne le tambour d'étirage destiné à l'enroulement du fil terminé. Comme on peut le voir par le dessin, on prévoit, en vue de la première passe, les tambours d'étirage simples r, s, t et u, de diamètre relativement important. Ce n'est qu'ensuite que le.fil parvient à la première paire de c6nes d'étirage v, w, cette paire de cônes d'étirage possédant également encore un diamètre relativement important, pour les premières gorges.
Lorsque le fil est passé par la filiè- re i, et lorsque, dans le cas envisagé, il a déjà subi une réduction de section jusqu'à atteindre un diamètre d'environ
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1,5 mm., il parvient à la seconde paire de cônes d'étirage x, y, dont le diamètre des gorges est plus réduit, attendu qu'en ce point la flexion autour du diamètre des tambours d'étirage n'est plus nuisible, ce diamètre étant toujours important par rapport à la force du fil, du fait que, natu- rellement, le rapport entre le diamètre du fil et le diamè- tre de la gorge d'étirage autour de laquelle le fil est en- roulé devient de plus en plus favorable au fur et à mesure que le fil devient plus mince.
Afin de limiter à l'extrême l'encombrement de la ma- chine, en combinaison avec cette disposition, les tambours d'étirage et les cônes d'étirage ne sont pas, comme c'était généralement le cas jusqu'ici, dans les machines de ce gen- re, disposés en ligne droite et l'un derrière l'autre, dans un plan, mais bien placés l'un au-dessus de l'autre, par paires, sur la face antérieure du banc, si bien que, de ce fait, la longueur nécessaire de la machine est réduite dans la plus large mesure possible.
Les tambours d'étirage et les cônes d'étirage supé- rieurs sont montés, avec leurs axes, r1,u1,v1,y1, dans des supports r2, u2,v2,y2, fixés à la paroi antérieure du bâti
A du banc, enferme de coffre. De la même manière, les tam- bours d'étirage et cônes d'étirage inférieurs sont montés, au moyen de supports, sur la paroi antérieure du bâti A.
Afin, avec la disposition des tambours d'étirage et cônes d'étirage ci-dessus indiquée, de pouvoir éviter des changements de direction du fil, au moyen de galets direc- teurs spéciaux, et autres dispositifs analogues, les axes des tambours d'étirage et des cônes d'étirage, comme la Fig. 2 le montre en plan, sont placés suivant une position
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oblique appropriée, de sorte que l'on évite tout galet spé- cial de renvoi, provoquant des flexions superflues, et le fil est toujours conduit en ligne droite depuis une gorge jusqu'à la suivante.
L'entraînement des tambours d'étirage et cônes d'é- tirage supérieurs s'effectue au moyen de pignons d'angle r3,u3, v3,y3, engrenant avec des pignons d'angle r4, u4, v4, y4, montés sur l'arbre Al. Cet arbre est porté dans des pa- liers appropriés du bâti A, et mis en rotation de façon con- venable, par exemple au moyen de la poulie A2. L'arbre Al provoque également, par l'intermédiaire des pignons d'angle q4 et q3, l'actionnement du tambour d'étirage q. Celui-ci est monté, au moyen de l'arbre q1, dans le support g2. A l'extrémité Inférieure de l'arbre q1 est fixé le pignon d'angle q5, lequel engrène avec le pignon d'angle q6, dont l'arbre est mis en rotation au moyen du pignon d'angle q3 fixé à celui-ci.
Dans la Fig. 1, ce n'est que pour donner plus de clarté au dessin que la paire de pignons d'angle q5,q6 a été représentée placée plus bas que la paire de pi- gnons d'angle q3 et g4. En réalité, les paires de pignons d'angle q6 et q3 sont placées sur le même arbre horizontal.
Les tambours d'étirage et c6nes d'étirage inférieurs tournent dans un bac A4, lequel est rempli d'un liquide lu- bréfiant approprié. L'actionnement des tambours d'étirage et des cônes d'étirage inférieurs s'effectue exactement de la même manière que celui des tambours d'étirage et des c3- nes d'étirage supérieurs, que 19on a décrit, par l'intermé- diaire des paires de pignons d'angle s3,s4, t3,t4,w3, w4 et x3,x4, au moyen d'un arbre A5. Celui-ci est, de la même @
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manière que l'arbre A1, monté dans le bâti A, et cet arbre est actionné au moyen des engrenages A6, A7,A8.
Comme mentionné, il s'agit, dans la forme de réali- sation représentée, d'une représentation donnée à titre d'exemple de la nouvelle disposition, et il est donc possi ble de procéder à des modifications sans s'écarter de l'es- prit et du cadre de l'invention.
- REVENDICATIONS - ---------------------------
1.- Banc d'étirage multiple, en particulier destiné à l'étirage de fils de forte section, au moyen d'un nombre important d'éléments d'étirage, jusqu'à obtention d'un dia- mètre final aussi réduit que possible, caractérisé en ce que pour les premières passes d'étirage, on utilise des tambours d'étirage simples, de diamètres relativement importants et, pour les autres passes, on prévoit des cônes d'étirage, les tambours d'étirage et les canes d'étirage étant superposés et disposés par paires.