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Publication number: BE479810A
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Description


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  Appareil de torsion comportant un organe de filage ou de torsion de forme creuse. 



   On emploie en filature pour différents travaux tels que l'avant-filage, le retordage et le faux retordage des appareils de torsion contenant des organes de torsion de forme creuse. 



   Il se présente toutefois toujours des difficultés par le fait que l'enfilage de la matière à filer, c'est-àdire le fil, dans l'appareil de torsion ou de l'organe de torsion et la fixation de cette matière à 1''organe est une opération prenant du temps. 



   Ces difficultés se présentent dans une mesure accrue dans le procédé de filage, apportant de nombreux avantages mais resté sans utilisation à cause de l'imperfection de l'organe de filage, qui sert au filage de mèches ou de fils; sa caractéristique consiste en ce que le fil reçoit la torsion totalement ou partiellement non pas sur la broche ou dans le 

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 cas de ma chines à filer, pas sur le battant mais d'un organe de filage   disposa   entre l'alimentation ou l'organe   d'étirage   et la broche ou le battant et disposé avant le guide-fil, avan-   tageusement   à la place docelui-ci. Comme le fil qui a quitté cet organe de filage supplémentaire possède déjà une torsion correspondante, ce fil peut mieux résister aux secousses provenant de la broche.

   Par ce procédé le nombre des ruptures de fil est donc diminué et la qualité du fil produit est améliorée car le fil n'est pas rétréci par l'action des secousses mentionnées. L'organe de filage file ou tord alors un fil encore plus résistant de sorte qu'une rupture du fil se présente encore toujours, en particulier dans le cas du traitement de matières premières à fibres courtes bien que plus rarement que dans l'oprération de filage usuelle, et par con-   séquent   le temps nécessaire pour l'enfilage est extrêmement important. 



   Dans la plupart des organes de filage ou de torsion de forme creuse, le fil ou la mèche doit être enfilé le long de l'axe de   l'organe   de filage dans le tube ou entre les pièces de la douille transmettant la torsion. 



   On connaît déjà des dispositifs dans lesquels le fil peut être mis par une fente dirigée suivant la génératrice de la surface du tube de filage, à l'intérieur du tube de filage. 



  Dans ces dispositifs l'introduction de la matière à filer ne peut se faire qu'à l'arrêt du dispositif et dans une position nettement déterminée du tube de filage ou de l'organe de torsion. Par suite de ces conditions, l'enfilage était également dans ces dispositifs une opération prenant du temps. 



   Suivant la présente invention, ces inconvénients sont évités par une disposition et une conformation appropriées des parties de l'appareil de torsion ou de son organe de torsion, de sorte qu'on obtient un appareil dans   lequel   la matière filée peut être intmoduite sans que le dispositif doive être mis à 

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 l'arrêt, par une fente établie latéralement de l'organe de torsion. 



   L'appareil de torsion suivant la présente invention est caractérisé avant tout parun organe de torsion de forme creuse qui présente à la surface périphérique une fente allant de l'arête inférieure jusqu'à l'arête supérieure et cette fente ainsi que les parties de guidage du fil de l'organe de torsion sont conformées et disposées de telle manière que, d'une part l'introduction de la matière à filer à travers la fente est possible en n'importe quel endroit du corps de fil -également sans enfilage d'une extrémité du fil- et d'autre part le glissement de la matière à filer déjà introduite est empêchée pendant la rotation également sans emploi d'organes de blocage particuliers.

   Une caractéristique supplémentaire de l'appareil de torsion suivant la présente invention consiste en ce que dans le support de l'organe de torsion décrit ci-dessus, on a prévu une section ouverte et la commande de l'organe de torsion est disposée en dehors   de,cette   section ouverte, de sorte que la matière à filer peut être amenée librement à la fente de l'organe de torsion, même pendant le fonctionnement, par cette section ouverte. La surface extérieure de l'organe de torsion a, suivant la présente invention, une forme telle qu'à part la fente, elle ne présente aucun élément qui pourrait provoquer un accrochage de la matière à filer lors de son introduction effectuée pendant la rotation de l'organe de torsion. 



   La surface.périphérique extérieure de l'organe peut avantageusement avoir la forme d'une surface de révolution. 



  Dans le cas d'une semblable conformation, il existe encore au moins le danger que la matière à filer reste accrochée à la surface de l'organe et qu'ainsi son glissement dans la fente soit empêché. 

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   La fente peut être disposée avantageusement obliquement par rapport à l'axe de rotation de l'organe, de sorte que l'introduction de la matière à filer dans l'organe de torsion, qui peut tourner avec un nombre de tours supérieur à 1000 tours par minute, est particulièrement facilitée. 



  Dans ce cas naturellement le sens de rotation de l'organe est choisi de telle manière que   l'extrémité   de la fente située du côté de la broche est en avant. pour empêcher la sortie de la matière à filer intro-   duite   et pour donner à la matièrefiler le frottement nécessaire pour la formation d'un fil, les pièces de guidage du fil de l'organe de torsion peuvent être disposées et   conformées   de telle manière que la matière à filer se trouvant dans l'organe de torsion est guidée le long de ces parties sous une iorme ondulée. 



   Les dessins annexés   représentent   des exemples de réalisation du nouvel appareil de torsion ou. de l'organe de torsion ainsi que le dispositif de filage pourvu d'un semblable appareil. 



   La fig. 1 représente   schématiquement   un exemple de réalisation d'un dispositif de filage pourvu d'un appareil de torsion. 



   La fig. 2 représente une vue de dessus de l'appareil de torsion. 



   La fig. 3 représente une coupe de celui-ci par la ligne   II-II   de la fig. 2, regardée dans la direction de la flèche. 



   La fig. 4 montre une vue de côté de l'organe de torsion. 



   Dans le cas de la fig. l, le fil F passe d'une manière connue du mécanisme d'étirage ou de charge 1 à travers l'appareil de torsion 2 et éventuellement à travers la queue de porc 5 vers la douille ou la broche 6. 7 est la 

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 voie   d'anneau,   de la machine à filer à curseur et 8 est le curseur se déplaçant en croix sur celle-ci. La broche 6 est actionnée par la poulie 9 et le cordon 11 à partir du tambour 10 à cordon. Egalement à partir du tambour à cordon 10 on produit au moyen du cordon 13 la commande de la poulie 12 qui par l'intermédiaire de la poulie 14 et du cordon 15 et finalement de la poulie 23 actionne le nouvel appareil de torsion ou l'organe 2 de torsion. 



   Suivant la présente invention, on a créé dans la paroi de l'organe de filage ou de torsion une fente continue 16. La fente 16 s'étend avantageusement sous un angle par rapport à un plan qui la coupe dans lequel se trouve l'axe géométrique de l'organe 2 de torsion, établi comme un corps de révolution pour empêcher la sortie du fil par la fente et faciliter l'introduction du fil dans l'organe tournant 2. 



   A l'intérieur de l'organe 2 de forme annulaire on a disposé trois organes de guidage du fil 24 et 25 sur lesquels la matière à filer circule suivant une ligne ondulée. 



   L'organe de filage ou de torsion 2 est monté de   .façon   flottante sans arbre de rotation. Il possède vers le haut ou vers le haut et vers le bas, un rebord 17 au moyen duquel il repose sur deux anneaux ou rouleaux 18 dont les arbres 19 sont montés avantageusement dans des paliers à billes ou à rouleaux de la table ou de l'assise 20. Les rouleaux 18 servent seulement à supporter l'organe 2 à filer ou de torsion tandis que sa commande s'obtient par frottement au moyen du rouleau 21 dont l'arbre 22 est également supporté dans la table 20. Le rouleau 21 est actionné par exemple par une poulie à cordon 23 ou d'une autre manière quelconque. 



   La table 20 possède une fente large ou une ouverture 28 à travers laquelle la matière à filer peut être introduite 

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 dans la fente 16 de l'organe de torsion sans qu'on doive mettre l'appareil à l'arrêt. 



   Les pièces de guidage du fil de l'organe 2 peuvent être établies suivant le dessin sous lu fomre de trois baguettes 24, 25, 24 formant pont : l'intérieur de l'orga- ne. Les baguettes sont disposées de telle   manière   par rap- port à la fente 16 que la matière filée introduite latéra-   1--nient   vient reposer sur celles-ci en une ligne ondulée, lui ce qui/donne la tension et le frottement nécessaires pour la formation du fil. La matière à filer est centrée par les baguettes 24 tandis que la baguette 25 se trouve entre ces baguettes sur le côté de l'axe géométrique de l'organe 2. -Les baguettes peuvent présenter des encoches 26,   27   dans lesquelles la matière à filer s'introduit.

   On peut fixer aux baguettes extérieures ou former dans celles-ci en leur milieu, des queues   de   porc   (guie-fil)   qui servent au guidage etau centrage du   fil à   l'entrée et à la sortie. 



   Si le tambour à cordon 10 est mis en   rotation,   en même temps que la broche 6   l'organe   de filage ou de torsion 2 se met en mouvement de rotation, de sorte que le fil venant du mécanisme de chargement ou d'étirage se tendant contre les baguettes de   guidage   24,   2@,   24 reçoitune tor- sion dépendant du nombre de tours de   l'organe   de filage 2. 



  Le fil F possède par conséquent sur la distance entre l'or- gane de filage 2 et la queue de porc 5 ou bien lorsqu'on n'emploie pas de guide-fil intermédiaire, entre l'organe 2 et la broche 6, déjà une torsion suffisante pour ne pas être déchiré par les secousses provenant de la broche et pour ne pas subir d'amincissements. A ceci s'ajoute encore que dans le dispositif de filage ou de torsion suivant la présente invention, le travail n'est pas gêné par des rup- tures éventuelles du fil dans la même mesure   que   dans le 

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 cas des organes de filage connus jusqu'à présent, car l'enfilage dans le cas de l'organe de filage suivant la présente invention peut être effectué en quelques secondes. 



  Avec le dispositif de filage suivant l'invention, le travail devient notablement plus rapide, ce qui donne un fil de meilleure quclité. Par suite de l'augmentation de la force de traction admissible, on peut dans le cas de machines de filage de curseurs, employer de plus grands curseurs et on peut former de ce fait de plus grosses bobines. 



  Un des avantages importants du dispositif de filage suivant la présente invention consiste en ce que sur une machine à filer à curseur ainsi conformée, on peut fabriquer des fils à torsion aussi peu serrés qu'on le désire, ce qui était impossible jusqu'à présent.

Claims

R e v e n d i c a t i o n s .

@ 1.- Appareil de torsion caractérisé par un organe de torsion de forme creuse qui présente, dans sa surface périphérique, une fente allant de l'arête inférieure à l'arête supérieure, et en ce que cette fente ainsi que les parties de guidage du fil de l'organe de torsion sont conformées et disposées de telle manière que, d'une part, l'introduction de la matière à filer à travers la fente est rendue possible en n'importe quel endroit du corps de fil -également sans enfilage d'une extrémité du fil- et que, d'autre part, la sortie de la matière de filage déjà introduite pendant la torsion est évitée même sans emploi d'organes de blocage particuliers, et en outre en ce que, dans l'appui de l'organe de torsion, on a prévu une section ouverte et la commande de l'organe de torsion est disposée en dehors de cette section ouverte,

de sorte que la matière de filage peut être amenée librement à la fente de l'organe de torsion même <Desc/Clms Page number 8> pendant le fonctionnement, par cette section ouverte, et caractérisé finalement en ce que la surface extérieure de l'organe de torsion a une forme telle qu'elle ne présente, fin dehors de la fente, aucun élément pouvant provoquer l'accrochage de la matière à filer lors de son introduc- tion effectuée pendant la rotation de l'organe de torsion.

2. - Appareil de torsion suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la surface périphérique de l'organe de torsion a la forme d'une surface de révolution.

3.- Appareil de torsion suivant la revendication 1, carac- térisé en ce que la fente de l'organe de torsion s'étend suivant un angle par rapport à l'axe de rotation de l'or- gane .

4.- Appareil de torsion suivant la revendication 1, caractérisé par une disposition et une conformation telles des pièces de guidage du fil dans l'organe de torsion que la matière à filer est conduite en forme ondulée dans l'orga- ne de torsion contre les pièces donnant à la matière à filer le frottement nécessaire pour la formation de la torsion.

5.- Appareil de torsion suivant la revendication 1, caractérisé par un ou plusieurs orgi.nos de centrage se trouvant en liaison avec la fente de l'organe de torsion et centrant la matière à filer dans l'organe de torsion.

6. - Appareil de torsion suivant les revendication 4 et 5 caractérisé par un appui disposé excentriquement entre les organes de centrage de l'organe de torsion.

7.- Appareil de torsion suivant les revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le support de l'organe de torsion consiste au moins en partie en des rouleaux. <Desc/Clms Page number 9>

8. Appareil de torsion suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'un des rouleaux sert d'organe de commande pour l'organe de torsion.

9.- Appareil de torsion suivant les revendications 7 et 8, caractérisé en ce que.. l'organe de torsion est monté entre trois rouleaux et en ce que le tout est établi de telle manière que l'organe de torsion peut effectuer au moins 1000 tours par minute.

10.- Machine de filage préalable, de filage ou de retordage caractérisée en ce qu'entre le mécanisme d'étirage et le curseur ou la broche à anneaux, on a disposé un appareil de torsion suivant les revendications 1 à 9.

Il.- Organe de torsion pour appareil de torsion suivant les revendications 1 à 9, caractérisé en ce que, dans sa surface périphérique, on a prévu une fente allant de l'arête inférieure à l'arête supérieure et en ce que cette fente ainsi que les pièces de guidage du fil de l'organe de torsion sont conformées et disposées de telle manière que, d'une part, l'introduction de la matière à filer par la fente peut se faire en n'importe quel endroit du corps de fil-également sans enfilage d'une extrémité du fil- et que, d'autre part, par cette fente, la sortie de la matière à filer déjà introduite est empêchée pendant la torsion même sans emploi d'organes de blocage spéciaux, tandis que la surface extérieure de l'organe de torsion est établie de telle manière qu'elle ne présente, à part la fente,

aucun élément qui pourrait provoquer l'accrochage de la matière à filer lors de son introduction effectuée pendant la rotation de l'organe de tors ion.

12.- Organe de torsion suivant la revendication 11, caractérisée en ce que la conformation de sa surface extérieure convient pour le support flottant librement entre des rouleaux.'