BE380877A - - Google Patents

Info

Publication number
BE380877A
BE380877A BE380877DA BE380877A BE 380877 A BE380877 A BE 380877A BE 380877D A BE380877D A BE 380877DA BE 380877 A BE380877 A BE 380877A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
welding
sheets
chamfer
assembly
cylinders
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE380877A publication Critical patent/BE380877A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K33/00Specially-profiled edge portions of workpieces for making soldering or welding connections; Filling the seams formed thereby
    • B23K33/004Filling of continuous seams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Méthode de soudure électrique à l'arc de tôles ou de viroles avec compression des bords de l'assemblage 
La présente invention concerne l'assemblage de tôles ou de viroles soudées à l'arc électrique suivant le principe décrit ci-dessous: 
Une tôle d'un métal quelconque soudable par l'arc élec- trique doit avoir été préalablement mise à largeur convena- ble, ensuite les bords qui doivent être ultérieurement rap- prochés sont taillés ou chanfreinés suivant les formes indiquées sur la figure 20 
La tôle passe alors éventuellement par des machines appropriées de principe quelconque qui lui donnent la forme désirée. 



   Les bords chanfreinés ainsi que cela a été mentionné ci-dessus sont amenés et maintenus dans des positions rap- prochées l'un par rapport à l'autre de façon que l'ouverture .duchanfrein soit présentée à l'extérieur de l'assemblage et constitue le joint   longitudinal   fig. 1 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 ce chanfrein peut se présenter comme il est indiqué suivant les profils de la fig. 2 ou avoir toute autre forme appropriée- La lettre C représente l'intérieur et la lettre B représente l'extérieur de l'assemblage. On remarque que la caractéristique de ces différentes formes est que vers la partie inférieure du chanfrein en B fig. 2 la. paroi de l'as- semblage est fortement amincie. 



   Tous les procédés de soudure à l'arc de tôles chanfrei-   nées 'consistent   dans le dépôt dans l'ouverture V du chanfrein d'un métal fondu similaire à ou différent ce celui des tôles et appelé métal d'apport. 



   Ce dépôt peut être réalisé en une ou plusieurs opéra- tions donnant éventuellement des couches successives de mé- tal. 



   D'autres procédés, particulièrement le procédé où l'eléc trode est en carbone ou les procédés de soudure par l'hydro- gène atomique, où les électrodes sont en tungstène, sont ap- pliqués fréquemment à la soudure des tôles,non chanfreinées préalablement, comme il est indiqué fig. 3. Cette soudure se fait soit par la fusion simple des bords en contact, soit également aussi avec apport de métal qui est fondu en même temps que le métal des bords de la tôle. 



   La nouvelle méthode que nous allons décrire est basée sur la subdivision du travail de soudure en.deux opérations. 



   Dans la première opération les bords en regard de l'as- semblage sont fortement comprimés l'un contre l'autre pendant qu'un arc électrique jaillissant de l'électrode dans l'ou- verture du chanfrein en échauffe les parois jusqu'à la fusion fig. 4 et fig. 5. Les flèches F indiquent le sens de l'effort de compression. 



   Ainsi que nous l'avons fait remarquer ci-dessus, la par- tie inférieure du chanfrein est plu.s mince que la partie supé rieure,voir fig.4 et 5.Cette partie inférieure plus mince 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 ou lèvre, s'échauffe plus rapidement que la partie supé- rieure et comme les 2 lèvres sont appuyées fortement l'une contre l'autre, le metal ramolli par la chaleur s'écrase et forme un bourrelet comme il est indiqué fige 6. 



   En général, dans tout procédé de soudure à l'arc, la tête à souder d'une part et l'assemblage d'autre part sont animés d'un mouvement l'un par rapport à l'autre dans le sens de la ligne de soudure. 



   Après que l'arc s'est déplacé par rapport à l'assembla- ge, le bourrelet comme indiqué fig. 6 se refroidit et se so- lidifie de façon à former une attache solide et continue en- tre les lèvres du chanfrein. Là se termine la première opération. 



   Dans la seconde opération on procède au remplissage du chanfrein déjà fermé à sa partie inférieure comme il est in- diqué fige 6. Cette opération peut se faire par un procédé quelconque de soudure à l'arc,de façon à obtenir une liai- son convenable du métal d'apport avec les parois et le fond des chanfreins. 



   Il n'est pas difficile de concevoir la réalisation des machines permettant d'effectuer la première opération, c'est-à-dire de souder avec refoulement les levres du chan- frein et cela sans apport de métal, il suffit qu'à l'endroit où l'arc est produit il soit exercé un effort de compression suffisant sur les lèvres en contact. 



   Nous décrivons deux dispositifs permettant entre beau- coup d'autres d'atteindre au but recherché: 1  Machine à cylindres entraîneurs et presseurs avec tête de soudure fixe par rapport à l'assemblage ou tête de soudure animée d'un mouvement de balancement transversal fig. 7. 



  20 Presse avec mâchoires multiples ou simples serrant forte- ment les tôles pendant que l'arc soudeur se déplace le long de la soudure longitudinale avec ou sans balancement trans- versal fig. 8. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



  MACHINE A CYLINDRES   ENTRAINEURS   ET PRESSEURS COMMANDES 
ET TETE A SOUDER FIXE. 



   Dans cette construction les tôles à souder sont enga- gées dans une machine possédant un certain nombre de paires de cylindres commandés et non commandés. Ces cylindres à axe vertical ont un profil déterminé par les dimensions des tôles traitées. 



   Dans la figure schématique n  7 les tôles passent d'abord dans une paire de cylindres G non commandés, ensuite dans une paire de cylindres H munis d'engrenages J et comman- dés par un pignon moteur K. 



   Les cylindres H actionnés par leurs engrenages exercent sur l'assemblage un effort de serrage et par l'effet de leur rotation un effort tangentiel tendant à faire avancer les tôles. 



   L'électrode L faisant partie de la tête à souder M se trouve à une certaine distance en avant de l'axe transver- sal des cylindres H, c'est-à-dire du côté des cylindres d'en trée G de façon à ce que pendant et immédiatement après l'opération de fusion du chanfrein, il soit procédé à un refoulement du métal des lèvres par suite de l'effort de compression exercé par les cylindres H. 



   Il est facile de voir en effet que si la distance d'axe en axe des cylindres H est convenablement choisie on pourra déterminer un effort de serrage suffisant pour obte- nir l'effet recherché. 



   Si cela est jugé nécessaire pour l'obtention d'une bonne soudure il pourra être placé en dessous de l'assem- blage un tas 0 supporté par un bras P. Ce tas se trouvant dans l'axe de la tête à souder, il peut être appliqué contre la paroi inférieure des tôles soit par un effort mécanique soit par un électro-aimant provoquant une adhé- rence magnétique. 



   Les cylindres Q ont été figurés comme pouvant être néces 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 saires pour guider les tôles dans leur progression. Le bras P peut être supporté par une plaque R intercalée dans la fente de l'assemblage et maintenant celle-ci dans le plan vertical de soudure. 



    MACHINE   A   MACHOIRES   PRESSEUSES POUR TOLE FIXE ET   TETE   A SOUDER 
MOBILE. 



   Dans cette machine, fig. 8, les tôles T sont serrées entre une série de mâchoires S qui, par un serrage mécanique, hydraulique ou pneumatique, exercent sur les tôles T un effort de compression tendant à comprimer fortement les lèvres de chanfrein, tel que cela a été expliqué précédemment. 



   La tête à souder U portant l'électrode X est animée d'un mouvement régulier. le long de la soudure de façon à effectuer la première opération décrite au début de cette note. 



   Il est prévu qu'un tas Y destiné à s'appuyer sur les tôles, en regard et tout le long de la soudure peut être monté sur la machine. 



   Les machines décrites ci-dessus permettent encore de procéder en une seule opération à la soudure électrique des tôles sans apport de métal. pour cela, il convient d'utili- ser, soit des têtes à souder basées sur l'emploi des pro- cédés par hydrogène atomique, soit de   @@les à   souder avec électrode de carbone. 



   Pour ces dernières on peut faire jaillir l'arc dans l'air ambiant dans une atmosphère gazeuse appropriée. 



   Les bords des tôles à souder peuvent être taillés sans chanfrein comme il est indiqué fig. 3 ou ils peuvent être taillés avec un chanfrein d'inclinaison appropriée fig. 9. 



   Ainsi que cela se fait pour la première opération dé- crite précédemment les dispositifs soéciaux des machines à souder permettent de provoquer une forte compression des pa- rois en contact de manière à produire un bourrelet décrit fig. 10 obtenu par refoulement du métal fondu. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 



   Dans le cas de chanfrein du bord ces tôles, réalisé comme il est indiqué fig. 9 les fonds de chanfrein se trouve- ront, pendant l'opération de soudure, être réchauffés et ramollis les premiers. L'effort graduel de compression pro- voque le refoulement de ces parties de façon à ce que de proche en proche les parois du chanfrein soient amenées en contact l'une avec l'autre et soudées. 



   Cette méthode a l'avantage de remédier   à u n   défaut qui apparaît parfois lorsque l'on soude sans chanfrein par les procédés de soudure électrique où il n'y a pas dépôt de métal d'apport. 



   Ces défauts consistent dans l'apparition de criques et de porosités dans la zone inférieure de la soudure. 



   La compression des bords des tôles pendant la soudure a également pour effet de remédier au susdit inconvénient par l'expulsion des impuretés et porosités qui sont refoulées dans le bourrelet. 



   REVENDICATIONS. 



    1.-   Une méthode pour la soudure à l'arc électrique de tôles ou de viroles chanfreinées suivant figures 1 et 2 consistant à subdiviser le travail en 2 opérations. 



   La première opération est la soudure au moyen de dispo- sitifs ne déposant pas de métal d'apport avec, simultané- ment, application d'un effort de compression transversale destiné à provoquer un refoulement des lèvres du chanfrein, la seconde opération consistant à procéder à la soudure à l'arc comme cela se fait habituellement. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2. - Une méthode pour la soudure, à l'arc électrique en une opération, de tôles (ou de viroles) non chanfreinées suivant fig. 3 ou possédant un chanfrein approprié suivant fig. 9 Cette opération consiste dans la soudure au moyen de dispositifs ne déposant pas de métal d'apport, pendant qu'un effort de compression transversal provoque le refoulement <Desc/Clms Page number 7> des bords des tôles.
BE380877D BE380877A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE380877A true BE380877A (fr)

Family

ID=50536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE380877D BE380877A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE380877A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2467027A1 (fr) Appareil et procede pour former un tube agrafe
EP0125988A1 (fr) Procédé et appareil de détermination de la qualité d&#39;une tôle d&#39;acier mince revêtue ou non
FR1464377A (fr) Perfectionnements apportés à la fabrication d&#39;emballages à partir d&#39;un matériau tubulaire
EP0164802B1 (fr) Appareillage pour la fabrication de viroles pour roues en tôle soudée pour véhicules
FR2519285A1 (fr) Procede et dispositif de pre-fragmentation de corps de charbon agglomere, comme en particulier des electrodes, des anodes et analogues pour bains de fusion electrolytiques
CH625149A5 (fr)
FR2472437A1 (fr) Dispositif et procede pour le decoupage en continu d&#39;une plaque metallique par fusion d&#39;une portion de celle-ci et ebarbage de l&#39;extremite de la plaque decoupee
EP0650796B1 (fr) Procédé et dispositif d&#39;équerrage et soudage de bandes métalliques
CH340180A (fr) Machine automatique pour le conditionnement d&#39;un produit
FR3092504A1 (fr) Procédé de formage hybride et dispositif de formage correspondant
BE560381A (fr)
US1971512A (en) Method of forming a reenforcing swell on the inside of welded chain links
FR2696113A1 (fr) Procédé et installation pour le forgeage automatique et en continu à partir de bruts longiformes.
EP0392952A1 (fr) Procédé et installation de coulée de produits métalliques minces
US2115925A (en) Manufacture of welded spiral pipe
FR2897001A3 (fr) 02ocede et outil d&#39;emboutissage d&#39;un flan metallique.
CH363316A (fr) Procédé de fabrication d&#39;un corps tubulaire et corps tubulaire obtenu par ce procédé
EP0209450B1 (fr) Machine pour former, dans une tôle, des ondes parallèles et pour souder chacune de ces ondes à ses extrémités longitudinales
BE553739A (fr)
FR2495995A1 (fr) Machine automatique pour le frettage de pieces de bois et pieces de bois obtenues
BE496011A (fr)
BE487821A (fr)
BE507790A (fr)
BE400426A (fr)
FR2811596A1 (fr) Procede et dispositif pour la realisation par formage par etirage d&#39;un objet en forme de tole a double courbure