BE381119A - - Google Patents

Description

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  -'Procédé et dispositif pour la coulée de corps creux dans des lingotières tournant en position verticale. 



   L'invention concerne un procédé et un dispositif pour la coulée de corps creux dans des lingotières tournant en position verticale. 



   Dans la fabrication de corps creux centrifugés dans des lingotières tournant en position verticale, la coulée des- cendante est celle qui est généralement usitée. Mais, ainsi qu'on le sait, cette coulée donne lieu à différents défauts, plus particulièrement lorsqu'il s'agit de corps creux de grand diamètre et de grande hauteur.Le jet de coulée des- 

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 cendant   occasionne, .   la rencontre du fond de la   lingotire,   des barbes et bavures sur la paroi extérieure du corps creux, ce qui nécessite presque toujours un   parachèvement   coûteux, En outre, le fond de la lingotière est   soumis   une forte   usure.   



   Conformément à l'invention, ces inconvénients sont évi- tés par le fait que les lingots creux sont fabriqués en cou- lée ascendante. Dans ce but, le fond est constitué par une plaque formant'culasse, au milieu de laquelle est disposée une brique réfractaire centrale prolongée vers le haut sous la forme d'un pot destiné à recevoir le jet de coulée. 



   Le dessin annexé montre en deux vues une forme d'exécu- tion d'une lingotière établie conformément à l'invention.Le mode de fonctionnement est indiqué par des lignes en trait interrompu qui reproduisent les différents stades de la pro- duction du lingot creux. 



   Le fond amovible a est constitué parune plaque formant culasse. Dans un évidement correspondant, est logée une   bri-   que réfractaire centrale b pourvue d'orifices de sortie en tout nombre voulu. La brique principale centrale b est pro- longée vers le haut sous la forme d'un pot afin de recevoir le jet de coulée, sans que des projections arrivent sur la paroi de la lingotière. Le fond de la brique centrale, situé au-dessous des orifices de sortie de cette dernière, est évidé pour recevoir un bassin ou autre réceptacle.

   Aux ori- fices de sortie de la brique centrale sont raccordées des briques réfractaires à canaux c qui sont logées dans des évidements correspondants et dont la longueur dépend du dia- mètre du corps creux ou du diamètre de la   lingotière!L'ou-   verture des canaux est dirigée vers le haut, de sorte que la matière tombant dans la brique centrale principale sort vers le haut;

   la production du lingot s'accomplit donc en coulée ascendante.Pendant la centrifugation, le métal liquide 

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 qui se trouve dans les canaux exerce une aspiration sur le contenu du pot de la brique centrale, de sorte que ce pot agit à la façon d'un entonnoir de coulée, à une vitesse de coulée réglée d'une   manière   appropriée, par le guidage du métal dans les canaux, on obtient le résultat que la sortie des orifices des canaux s'accomplit d'une manière uniforme et tranquille, de sorte que le corps creux est prêt au laminage ou au forgeage sans aucun travail ultérieur, en raison de l'absence complète de bavures ou barbes, Comme, dans son parcours vers la paroi de la   lingotiére,   le métal coulé ne vient en contact qu'avec de la matière réfractaire   calorifu-   ge,

   le lingot creux reste ouvert à son extrémité inférieure.   

Claims (1)

1. RESUME.

   =+=+=+= L'invention a pour objet: 1 ) Un procédé de coulée de corps creux dans des lingotières tournant en position verticale, caractérisé par le fait que la production se fait en coulée ascendante.

   2 ) Un dispositif pour l'exécution du procédé, présentant les caractéristiques suivantes: a) le fond de la lingotière est constitué par une plaque for- mant culasse. b) la brique centrale principale possède un prolongement en forme de pot dans la surface intérieure possède une forme favorable à la réception du jet de coulée. c) le fond de la brique centrale, situé au-dessous des ori- fices de sortie de cette dernière, est évidé pour recevoir un bassin.