BE381305A - - Google Patents

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BE381305A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23MCASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M5/00Casings; Linings; Walls
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    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23MCASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M2700/00Constructional details of combustion chambers
    • F23M2700/005Structures of combustion chambers or smoke ducts

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
    



  BREVET D'INVENTION     PROCEDE   POUR LA   FABRICATION     DE.3     MOUFLES,   
Il est connu d'employer des moufles avec revé- tement protecteur intérieur résistant à l'action des scories, et   notamment   des moufles dont la paroi intérieure est re- couverte entièrement ou en partie de carborundum, coke, graphite ou d'un mélange de ces substances avec de   l'argile.   



  Ces revêtements servent dans le but de protéger   surtout   les parois du moufle, et en particulier la sole, contre l'attaque des scories qui se forment par exemple lers de la distillation du zinc des minerais, et prolongent ainsi la durée du moufle. 



   On a essayé de fabriquer de pareils revêtements int3rieurs en une seule phase en   même   temps que le moufle lui-même, mécaniquement par application de pression, par exemple au moyen de la presse Dorr. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Pour cela les ballots   d'argile   malèable desbinés à la   formation   du moufle sont munis d'un évidement   destine!   à recevoir la substance qui doit servir à la   formation   du revêtement intérieur. Le moufle est alors formé de   manière   connue des ballots ainsi traités au   préalable,   par une haute pression ce qui produit un   revêtement   protecteur qui s'étend sur toute la paroi   intérieure  du   moufle.   



     L'insertion   de la messe destinée à   servir   de: re- vêtement devait se faire au centredu balletc'est-à-dire au milieu, car on tendait à avoir un revêtement de la paroi intérieure du moufle dépourvu de toutes lacunes. Les diffi- cultés inséparables de ce procdde au point de vue pratique étaient   qu'un   ne tenait pas compte de l'action des coéffi- cients d'élasticité qui étaient   différents   pour la subaten- ce qui devait servir de revêtement intérieur ou   couche   protectrice, et de la substance qui devait former la paroi   .même   du moufle. 



   Dans les   procédés   connus, cette méconnaissance des propriétés de la substance nécessaire pour la fabrication du moufle devait agir d'autant plus défavorablement qu'une union intime des deux couches formant le moufle était nécessaire pour toute la surface intérieure du moufle. 



   On connaît la sensibilité extraordinaire des   moufles     à   l'égard des variations de température lors du   séchage.   Elle devrait naturellement augmenter dans une mesureinacceptable pour les besoins de la pratique, lorsque le moufle était fait de deux couches de matériaux difrérents ayant des coefficients   d'élas@ticité   différents, unies   intimement   ensemble. Le résul- tat inévitable du procédé connu etait la formation de   déchi-   rures et de fêlures dans les   récipients   de distillation dans une proportion exagérée, ce qui rendait inutilisables 'd'une façon prématurée la plupart des moufles. 



   La présente invention est basée sur le fait que l'inconvénient oi-dessus peut être évité   lorsque.la   couche 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 protectrice de la paroi intérieure des moufles est modifiée de   manière   qu'elle ne recouvre pas lu paroi entière du moufle c'est-à-dire lorsque cette couche protectrice n'est pas formée comme un   a nneau   fermé lequel   détermine   la déchirure de la   paroi   du moufle lors du séchage à cause de l'inégalité des coefficients d'élasticité.

   On doit même laisser entre les   extrémités   de la couche protectrice intérieure un espace libre   suffisant.lequel   pendant le séchage annule les ten- sions et les met hors d'état de nuire, ces tensions se for- mant lors de la fabrication mécanique et de l'union très intime des deux couches aux endroits du moufle qui supportent le revêtement. 



   Cet objet est atteint par la présente invention en ce que la substance de revêtement est insérée dans les ballots en matériaux réfractaires destinés à la formation du moufle, par exemple au moyen de la presse Dorr,de manière que le revêtement intérieur de la paroi du moufle achevé soit re- couvert en partie seulement et plus particulièrement sur la sole. De préférence le problème est résolu par une inser- tion asymétrique, c'est-à-dire non-centrale de la substance de revêtement dans les ballots d'argile. 



   Les dessins ci-joints montrent l'invention à titre   d'exemple.   



   Dans ces dessins : 
Fig.l est une coupe verticale et une coupe   transversale...   à travers le ballot d'argile qui sert à la fabrication du moufle. 



   Fig.2 est une coupe verticale et une coupe transversale travers le moufle achevé. 



   Dans ces dessins la paroi du moufle est désignée par B et le revêtement intérieur est dé igné par A. Suivant que l'insertion A est déplacée plus ou moins vers le milieu on peut régler la masse du revêtement des parois latérales. 

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   L'invention comprend suivant l'exemple illustré tous procédés dans lesquels on obtient par la fabri   option   mécanique que le moufle   achevé   soitrevêtu en partie seule- ment de la couche protectrice sur la.paroi   intérieure..   



   Revendications et Résumé. 



   1. Procédé de fabrication des moufles avec   revête-   ment protecteur intérieur plus particulièrement   pour   fours à zinc, caractérisé en ce que la substance qui doit former le revêtement intérieur est insérée dans les ballots en ma- tières réfractaires qui doivent servir à la formation du moufle, par exemple au moyen de la presse Dorr, de telle manière que la couche protectrice recouvre la paroi intérieure du moufle en partie seulement. 



   2. Procédé suivant 1,   caractériel   en ce   que la   sub- stance destinée au revétement est insérée d'une   m@nière   asymétrique dans le ballot d'argile. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 3. -Moufle fabriqué par moyens mécaniques avec re- vêtement intérieur partiel. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
BE381305D BE381305A (fr)

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