BE381305A - - Google Patents
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Classifications
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-
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Description
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BREVET D'INVENTION PROCEDE POUR LA FABRICATION DE.3 MOUFLES,
Il est connu d'employer des moufles avec revé- tement protecteur intérieur résistant à l'action des scories, et notamment des moufles dont la paroi intérieure est re- couverte entièrement ou en partie de carborundum, coke, graphite ou d'un mélange de ces substances avec de l'argile.
Ces revêtements servent dans le but de protéger surtout les parois du moufle, et en particulier la sole, contre l'attaque des scories qui se forment par exemple lers de la distillation du zinc des minerais, et prolongent ainsi la durée du moufle.
On a essayé de fabriquer de pareils revêtements int3rieurs en une seule phase en même temps que le moufle lui-même, mécaniquement par application de pression, par exemple au moyen de la presse Dorr.
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Pour cela les ballots d'argile malèable desbinés à la formation du moufle sont munis d'un évidement destine! à recevoir la substance qui doit servir à la formation du revêtement intérieur. Le moufle est alors formé de manière connue des ballots ainsi traités au préalable, par une haute pression ce qui produit un revêtement protecteur qui s'étend sur toute la paroi intérieure du moufle.
L'insertion de la messe destinée à servir de: re- vêtement devait se faire au centredu balletc'est-à-dire au milieu, car on tendait à avoir un revêtement de la paroi intérieure du moufle dépourvu de toutes lacunes. Les diffi- cultés inséparables de ce procdde au point de vue pratique étaient qu'un ne tenait pas compte de l'action des coéffi- cients d'élasticité qui étaient différents pour la subaten- ce qui devait servir de revêtement intérieur ou couche protectrice, et de la substance qui devait former la paroi .même du moufle.
Dans les procédés connus, cette méconnaissance des propriétés de la substance nécessaire pour la fabrication du moufle devait agir d'autant plus défavorablement qu'une union intime des deux couches formant le moufle était nécessaire pour toute la surface intérieure du moufle.
On connaît la sensibilité extraordinaire des moufles à l'égard des variations de température lors du séchage. Elle devrait naturellement augmenter dans une mesureinacceptable pour les besoins de la pratique, lorsque le moufle était fait de deux couches de matériaux difrérents ayant des coefficients d'élas@ticité différents, unies intimement ensemble. Le résul- tat inévitable du procédé connu etait la formation de déchi- rures et de fêlures dans les récipients de distillation dans une proportion exagérée, ce qui rendait inutilisables 'd'une façon prématurée la plupart des moufles.
La présente invention est basée sur le fait que l'inconvénient oi-dessus peut être évité lorsque.la couche
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protectrice de la paroi intérieure des moufles est modifiée de manière qu'elle ne recouvre pas lu paroi entière du moufle c'est-à-dire lorsque cette couche protectrice n'est pas formée comme un a nneau fermé lequel détermine la déchirure de la paroi du moufle lors du séchage à cause de l'inégalité des coefficients d'élasticité.
On doit même laisser entre les extrémités de la couche protectrice intérieure un espace libre suffisant.lequel pendant le séchage annule les ten- sions et les met hors d'état de nuire, ces tensions se for- mant lors de la fabrication mécanique et de l'union très intime des deux couches aux endroits du moufle qui supportent le revêtement.
Cet objet est atteint par la présente invention en ce que la substance de revêtement est insérée dans les ballots en matériaux réfractaires destinés à la formation du moufle, par exemple au moyen de la presse Dorr,de manière que le revêtement intérieur de la paroi du moufle achevé soit re- couvert en partie seulement et plus particulièrement sur la sole. De préférence le problème est résolu par une inser- tion asymétrique, c'est-à-dire non-centrale de la substance de revêtement dans les ballots d'argile.
Les dessins ci-joints montrent l'invention à titre d'exemple.
Dans ces dessins :
Fig.l est une coupe verticale et une coupe transversale... à travers le ballot d'argile qui sert à la fabrication du moufle.
Fig.2 est une coupe verticale et une coupe transversale travers le moufle achevé.
Dans ces dessins la paroi du moufle est désignée par B et le revêtement intérieur est dé igné par A. Suivant que l'insertion A est déplacée plus ou moins vers le milieu on peut régler la masse du revêtement des parois latérales.
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L'invention comprend suivant l'exemple illustré tous procédés dans lesquels on obtient par la fabri option mécanique que le moufle achevé soitrevêtu en partie seule- ment de la couche protectrice sur la.paroi intérieure..
Revendications et Résumé.
1. Procédé de fabrication des moufles avec revête- ment protecteur intérieur plus particulièrement pour fours à zinc, caractérisé en ce que la substance qui doit former le revêtement intérieur est insérée dans les ballots en ma- tières réfractaires qui doivent servir à la formation du moufle, par exemple au moyen de la presse Dorr, de telle manière que la couche protectrice recouvre la paroi intérieure du moufle en partie seulement.
2. Procédé suivant 1, caractériel en ce que la sub- stance destinée au revétement est insérée d'une m@nière asymétrique dans le ballot d'argile.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- 3. -Moufle fabriqué par moyens mécaniques avec re- vêtement intérieur partiel. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE381305A true BE381305A (fr) |
Family
ID=50884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE381305D BE381305A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| BE (1) | BE381305A (fr) |
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- BE BE381305D patent/BE381305A/fr unknown
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