BE381580A - - Google Patents

Description

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  BREVES D' INVENTION      
 EMI1.1 
 PROOEDE POUR LA F3BRICàmou D'Xàiu OXYGENEE FUMT 
La présente invention est relative à un procédé de fabrication d'eau oxygénée pure. 



   Il a déjà été proposé de concentrer des solutions diluées d'eau oxygénée, obtenues par la décomposition du peroxyde de baryum avec de l'acide sulfurique, en les sou- mettant à une distillation fractionnée dans le vide. 



   On obtient de cette manière une eau oxygénée con- centrée qui n'est pas complètement pure et qui renferme comme impureté principale des chlorures. De même, on n'obtient ja- mais une eau oxygénée pure ou une solution pure d'eau oxygénée lors de la fabrication d'eau oxygénée par distillation de matières premières.

   par exemple   1 acide   persulfurique, des solutions acides de persulfate de potassium ou d'ammonium 

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 qui contiennent   à   côté d'eau   oxygénée   et d'eau également d' autres constituants, notamment des constituants inorganiques,   parce   que lors de la distillation en plus de l'eau oxygénée et de l'eau, de petites quantités de ces autres oonstituants inorganiques de la matière première passent en même temps comme impuretés, 
Il a été maintenant trouvé, que, lors de la distil- lation fractionnée sous le vide de toutes matières premières convenables, en vue de l'obtention d'eau oxygénée, lesquels matières renferment en plus d'eau oxygénée et d'eau d'autres constituants, principalement des constituants inorganiques, même en faible quantité,

   on obtient de l'eau oxygénée pure dans tous les cas, lorsque les mélanges de vapeurs d'eau oxygénée et deau obtenus par la distillation, sont libérés avant la condensation des constituants sous forme de brouil- lard ou de gouttelettes. L'invention consiste en ce que les mélanges de vapeurs d'eau oxygénée et d'eau obtenus lors de la distillation,sous pression atmosphérique réduite, de per- oxyde d'hydrogène en partant de matières premières renfermant du peroxyde dthydrogène, sont libérée avant la condensation de ces constituants qui se trouvent sous forme de brouillard. ou de gouttelettes.

   Dans ce but, les mélanges de vapeurs sont introduits avant leur arrivée au dispositif de condensation, par dans un espace qui a des dimensions telles que/la diminution   : de   la vitesse de passage qui en résulte pour le mélange de vapeurs, on obtienne une séparation hors du mélange de va- peurs, des constituants qui s'y trouvent sous   forme   de gout telettes ou à l'état de brouillard. 



   On peut également faire passer les vapeurs à tra- vers une couche de matière grenue ne décomposant pas l'eau oxygénée, par exemple des matières de remplissage céramiques, telles anneaux de   Raschig, avant   de les introduire dans le dispositif de condensation. 



   Finalement, on peut également débarrasser les mé- langes de vapeurs d'eau oxygénée et d'eau de leurs constituants   @   

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 sous forme de brouillard ou de gouttelettes, en les soumettant à un traitement électrostatique;, par exemple dans une installa- tion Cottrell. 



   Dans tous les cas, on obtient de ce mélange de vapeurs après l'enlèvement des constituants sous forme de brouillard ou de gouttelettes, un peroxyde d'hydrogène par- faitement pur, répondant tous les desiderata que l'on peut demander   d'un   peroxyde d'hydrogène chimiquement pur. 



   Lors de l'enlèvement des constituants sous forme de brouillard et (ou) de gouttelettes hors du mélange de va- peurs de peroxyde d'hydrogène et d'eau, on obtient un   préci-   pité ou un oondensat qui renferme du peroxyde d'hydrogène. 



  Afin de réoupérer ce peroxyde d'hydrogène également sous forme pure, on l'introduit dans l'installation de vaporisation des matières premières nouvelles pour la récupération du peroxyde d'hydrogène. Lorsque l'appareillage servant à l'enlèvement du brouillard ou des gouttelettes hors du mélange de vapeurs, est placé directement au-dessus du dispositif de vaporisation pour la matière première, les constituants précipités retour- nent ensemble aveo le peroxyde d'hydrogène précipité, dans 1' installation de vaporisation et sont aussitôt automatiquement   re-travaillés.   



   Une installation convenant pour la mise en exécution du mode de travail décrit en dernier lieu est illustré, à titre d'exemple, dans les dessins ci-joints. 



   Dans ces dessins, a est l'évaporateur pour la matière première qui doit être distillée; il est muni d'une enveloppe b dans laquelle de la vapeur d'eau est introduite en bl tandis que l'eau de condensation est enlevée en b2. 



  La matière première liquide dont on doit obtenir le peroxyde d'hydrogène est admise dans l'évaporateur a par un tuyau c. 



  Le mélange de vapeurs produit dans l'évaporateur a passe de cette manière à la colonne de fractionnement, qui n'est pas illustrée dans le   dessin,,   à travers une couohe d d'anneaux de 

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 Rasohig disposée à la partie supérieure de l' évaporateur a. e est une conduite qui mène le mélange de vapeurs   libéré   du brouillard et des gouttelettes vers la colonne de fractionne- ment pour la condensation fractionnée du mélange de vapeurs de peroxyde d'hydrogène et d'eau. Tous les dispositifs de l' évaporateur jusqu'à la colonne de fractionnement sont tenus sous pression réduite, par des dispositifs usuels, non montrés dans le dessin. 



  Exemples : 
1. Une solution diluée d'eau oxygénée obtenue par la décomposition de peroxyde de baryum par de l'acide   sulfurique   dilué, est distillée sous pression réduite dans le dispositif illustré dans le dessin. La solution   concen-   trée d'eau oxygénée obtenue de cette manière, renferme 30% de peroxyde d'hydrogène; elle est pure, et ne renferme par exemple pas de chlorure de sodium. Si on travaille aveo le même dispositif, mais sans la couche d'anneaux de Raschig, on obtient une eau oxygénée concentrée, contenant   0,1%   de chlorure de   sodium.   



   2. De l'acide persulfurique est vaporisé sous   près.*   sion atmosphérique réduite. Le mélange de vapeurs formé est conduit avant la condensation   à   travers une couche d'anneaux de   Rasahig.   La solution concentrée d'eau oxygénée obtenue ne renferme pas d'acide sulfurique. 



     3. Une   solution acide de persulfate d'ammonium ou de potassium est vaporisée sous pression réduite. Le mélange de vapeurs obtenu est soumis à un traitement électrostatique dans un appareil Cottrell avant d'être condensé. La solution   concentrée   d'eau oxygénée obtenue est débarrassée de sels ou acides inorganiques. 



   Revendications et Résumé. 
 EMI4.1 
 



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**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. Procédé de fabrication de solutions d'eau oxygénée pure par la distillation sous pression réduite de matières premières, industrielles servant à la production d'eau <Desc/Clms Page number 5> oxygénée, caractérisé en ce que le mélange de vapeurs d'eau oxygénée et d'eau obtenu est débarrassé avant la condensation des constituants à 1+état de brouillard ou de gouttelettes.

2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les constituants à 1 état de brouillard ou de gout- telettes sont enlevés du mélange de vapeurs par leur passage à travers une couche de matières de remplissage.

3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les constituants à l'état de brouillard et de goutte- lettes sont enlevés du mélange de vapeurs par un traitement éleotrostatique.

4. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les constituants à l'état de brouillard ou de gouttelettes sont enlevés du mélange de vapeurs par une dimi- nution de la vitesse de passage du mélange de vapeurs.

5. Procédé suivant les revendications 1 à 4, oaraotérisé en ce qua les constituants à l'@tat de brouillard et de gouttelettes séparés du mélange de vapeurs sont conduits de nouveau à ltévaporateur de matières premières.

6. Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les constituants à 1?état de brouillard ou de goutter lettes séparés du mélange de vapeurs sont retournés immédiate- ment après leur séparation de nouveau dans l'évaporateur par l'arrangement du dispositif de séparation au-dessus de l'éva- porateur.