BE382447A - - Google Patents

Description

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  Fabrication d'alliages frittés. 



   La présente invention concerne un procédé pour la fabrication d'alliages frittés qui contiennent comme cons- tituant essentiel c.es carbures de métaux et   courme   consti- tuant supplémentaire au moins un des métaux du groupe du fer, du nickel, ou de cobalt. 



   Il est connu de produire de semblables alliages qui sont appelés alliages durs et pour les propriétés des- quels cn est particulièrement   exigent,   non pas par fusion des constituants devenant liquides seulement à des tempéra- tures très élevées mais par le fait que l'on réduit le métal de base ou les métaux de base sous une forme finement   divi..     sée à   un ou plusieurs métaux également finement divisée, 

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 par frittage.

   L'avantage des alliages   frittes   par rapport aux alliages fondus consiste, comme on 1a sait, on ce que la. réunion des constituants c'effectue   déjà   à des tempéra-   tures   de réaction qui sont de 1000 C. et plus en-dessous de la température de fusion du métal de   'rase.   



     La   qualité de semblables alliages   obtenus   par frittage dépend essentiellement de la   finesse   et du degré de répartition des particules du ou   des   métaux   d'addition.   



  Ceci est vrai   aussi bien   pour la repistance :;:ce doupage d'alliages de métaux durs que par exemple pour   la.   résistan- ce à la rupture d'alliages de tungstène, de   nickel,   et analogues. Avec les moyens usuels jusqu'à présent on ne pouvait pas toujours obtenir l'effet envisagé dans le ca.s de conditions sévères   imposées ±;.   la qualité de l'alliage. et est ainsi   par   exemple qu'un broyage trop long dans le broyeur à boulets n'est pac seulement anti-économique mais a encore l'inconvénient que de la matière des   boulets,   une partie peut parvenir dans le   mélange et   souiller celui-ci. 



  C'est particulièrement le ca.s lorsque le métal c.e case à allier est employé sous la forme de   carbure.   



   La présente invention consiste en ce que lors de la. fabrication d'alliages   frittes,   qui   contiennent     comme   constituant principal les carbures d'un ou de plusieurs des éléments titane, vanadium,   molybdène,   tungstène ou ura- nium et comme constituants supplémentaires au moins un des éléments du groupe du fer (fer, nickel, cobalt), on part de combinaisons organiques des métaux d'addition, en par- ticulier de sels d'acides organiques, à partir desquelles les métaux d'addition sont mis en liberté par réduction. 



  On peut ainsi non seulement raccourcir la durée de la mou- ture très considérablement mais or tenir un degré de   répar-   

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 tition élevé inaccoutumé au métal   d'addition   et par   consé-   quent une   ténacité   de l'alliage sans diminution de ses au- tres propriétés   avantageuses,   par exemple de la dureté. 



   Cet effet favorable repose probablement en pre- micr lieu sur le très grand volume, par rapport au métal pur, des sels mentionnés ce qui rend possible une réparti- tion très étendue et   uniforme   des métaux contenus dans les sels dans le mélange des   constituants   à allier. Les sels   mentionnes,   en particulier les oxalates, peuvent être ré- duits à (les   températures     relativement   basses, de sorte qu' on obtient une grosseur de grain très minime des métaux d'addition. Plus le grain des métaux d'addition est fin, plus intime est sa réunion avec les particules du métal de base. 



   Comme sels d'acides organiques on peut envisager avant tout les oxalates, les citrates ou les tartrates des métaux   d'addition.   



   Il a été trouvé avantageux de moudre finement le mélange des constituants à allier non seulement avant mais après la réduction. 



   Un avantage accessoire du procédé suivant la pré- sente invention consiste en ce que le métal d'addition ob- tenu lors de la réduction des combinaisons organiques con- tient toujours du carbone dans une faible mesure. On obtient ainsi notamment, par exemple lors de la fabrication de   met-   taux durs à partir de carbures, une adjonction de carbone aux carbures dont la composition ne peut autrement être ame- née que difficilement   à.   la teneur maxima calculée en carbone. 



   Au moyen d'un alliage métallique dur qui a été fa- briqué par l'emploi de carbure de tungstène et d'oxalate de cobalt suivant le procédé de la présente,invention, on a fabriqué - pour citer un exemple - des outils de coupe qui 

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 aussi bien au point de vue du degré de finesse du tranchant produit que par les débits en copeaux dépassaient tout ce qui a pu être atteint jusqu'à présent avec des alliages fondus ou frittés. 



    REVENDICATIONS:     I.-   Procédé pour la fabrication d'alliages frit- tés, qui contiennent comme constituant essentiel des carbu.. res d'un ou de plusieurs des éléments titane, vanadium, molybdène, tungstène ou uranium et comme constituait sup- plémentaire au moins un des métaux du groupe du fer, du nickel et du cobalt, caractérisé en ce que les métaux d'ad- dition sont mélangés sous la forme de sels d'acides organi- ques au carbure métallique et sont ensuite min en liberté par réduction, après quoi le mélange ainsi traité est   sou-   mis   à   la température nécessaire pour le rittage.

Claims (1)

1. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caracté- risé en ce que le mélange fabriqué par broyage des matières de départ et réduit est encore broyé finement avant le frit- tage.