BE386832A - - Google Patents

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BE386832A
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bottles
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08Label feeding

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)

Description


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   Dispositif pour étiqueter des bouteilles en mouvement continu. 



   On connaît des dispositifs pour étiqueter des bouteilles en mouvement continu, dans lesquels un porte-étiquettes vient à proximité des bouteilles qui s'avancent sur une voie de trans- port, porte-étiquettes dont se détache une étiquette qui est transportée sur la bouteille. Les appareils en usage jusqu'à présent ne sont toutefois pas faits de manière à présenter une construction très étroite. Une construction de ce genre est cependant nécessaire, car de nombreusesmachines doivent souvent être placées dans un espace restreint. 



   L'invention consiste en une machine à étiqueter, laquelle, dans son ensemble, en raison de la forme et de la disposition des diverses parties, est de largeur très réduite. Dans cette machine, toutes les parties mobiles latéralement sont supprimées. Le porte- étiquettes et le dispositif d'encollage sont placés au-dessus ou en dessous, ou bien,au-dessus et en dessous de la voie de transport des bouteilles et le transporteur d'étiquettes se meut 

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 uniquement dans le sens vertical. Pendant ce mouvement, les trin- gles de collage de ces transporteurs sont munies de colle et une étiquette est collée sur ces tringles, laquelle arrive ensuite à portée des bouteilles qui avancent sur la voie de transport. 



   Pour obtenir le plus Grand rendement possible de la machine, il est recommandable soit de monter deux transporteurs   d'étiquet-   tes l'un au-dessus de l'autre et de placer les dispositifs d'encollage et les porte-étiquettes correspondants au-dessus et en dessous de la voie de transport des bouteilles, soit d'établir deux ou plusieurs transporteurs d'étiquettes avec les dispositifs d'encollage et les porte-étiquettes, au-dessus de la voie de transport et l'un derrière l'autre, suivant le sens du trans- port des bouteilles. Une autre augmentation du rendement de la machine s'obtient encore en disposant deux ou plusieurs voies de transport parallèlement   l'une   à l'autre. 



   Le nouveau dispositif à étiqueter est représenté schématiquement, en plusieurs formes de réalisation et à titre d'exemple,au dessin annexé. 



     Fig.l,   2 et 3 montrent schématiquement en plan trois formes de réalisation du dispositif. 



   Fig.4 est une vue de face de deux transporteurs d'étiquettes réunis l'un à l'autre et dans laquelle le dispositif d'encollage et le porte-étiquettes inférieurs sont seuls représentés. 



     Fig.5   et 6 sont des vues correspondantes à la fig.4 d'un double transporteur d'étiquettes, en position élevée et abaissée. 



   Fig.7 est une vue latérale, à échelle agrandie, d'unc forme de construction du transporteur d'étiquettes conjointement avec les pièces dépendantes. 



   Fig. 8 est une vue analogue d'une autre forme de construction. 



   Les formes de réalisation représentées aux fig.l à 3 se caractérisent en ce que les dispositifs d'encollage et les porte- étiquettes, représentés ici par une surface rectangulaire b, sont disposés au-dessus de la voie de transport a et en ce qu'un 

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 transporteur d'étiquettes d, pouvant se déplacer verticalement, s'applique en avant des parties b, vues dans le sens du trans- port des bouteilles c. Dans la forme de construction de la fig.l, on ne voit qu'un seul transporteur d'étiquettes d.

   Ici, on a utilement choisi la forme de réalisation visible à la fig.4, dans laquelle deux transporteurs d'étiquettes sont placés verticalement l'un au-dessus de l'autre, mais on peut aussi choisir la forme pour laquelle un seul transporteur d'étiquettes avec le dispositif d'encollage et le porte-étiquettes est disposé au-dessus ou sous la voie de transport. La fig.2 montre deux transporteurs d'étiquettes avec les dispositifs d'encollage et les porte-étiquettes disposés l'un derrière l'autre. Enfin, dans la   fig.3,   la forme de réalisation suivant la fig.2 est doublée et les transporteurs d'étiquettes sont réunis par paires l'un à l'autre. 



   Les éléments essentiels qui sont utilement employés dans la forme de réalisation de la fig.l, sont représentés à échelle agrandie à la fig.7. Sur un support commun e (voir aussi la fig. 



  4), qui est alternativement élevé et abaissé, par exemple par la came f et le levier à galet g, deux transporteurs d'étiquettes h sont disposés l'un au-dessus de l'autre et ont chacun un évidement en forme d'arcade i (fig.4) pour le passage des bou- teilles et portant des tringles de collage k. En liaison avec les transporteurs d'étiquettes, on emploie, pour la forme de construction représentée ici, des récipients à colle 1 qui sont munis d'un rouleau à colle m rotatif autour d'un axe horizontal ainsi que d'un rouleau récepteur n.Celui-ci peut osciller de manière à pouvoir s'appliquer sur les tringles de collage k et les transporteurs d'étiquettes h.

   Suivant la fig.7, de chaque côté de la voie de transport, c'est-à-dire au-dessus et en dessous de celle-ci, est disposé un récipient à colle 1 ainsi qu'un porte- étiquettes o, ce dernier pouvant être rapproché ou éloigné du transporteur d'étiquettes, en employant une transmission parallèle au moyen de la came q. 

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   Pendant que les bouteilles c avancent à une vitesse uniforme sur la voie de transport a, le support e s'élève et s'abaisse alternativement avec les deux transporteurs d'étiquettes, de manière à ce que l'une et l'autre des arcades viennent tour à tour à proximité d'une bouteille. Si la moitié du rendement possible suffit, avec la même vitesse de levage des transporteurs d'étiquettes, on pourra supprimer les éléments se trouvant au- dessus ou bien ceux se trouvant en dessous de la voie a. 



   Dans la forme-de réalisation suivant la fig.2, qui est montrée à échelle agrandie et en vue latérale à la fig.8, tous les éléments se trouvent au-dessus de la voie de transport et les transporteurs d'étiquettes h, avec les récipients   à   colle 1 et les porte-étiquettes o, se trouvent l'un derrière l'autre, vus dans le sens du transport des bouteilles. Les transporteurs d'étiquettes h se meuvent simultanément du haut vers le ba.s et inversement. Ils prennent,   à.   la montée, de la, colle du rouleau m et chacun une étiquette hors du tas o; en-même temps, les bouteilles précédemment étiquetées sont évacuées et d'autres bouteilles sont amenées à leur place. Les transporteurs d'étiquet- tes vont ensuite à la position montrée en traits mixtes à la fig.8.

   Les bouteilles sont poussées au travers des arcades des transporteurs d'étiquettes, suivant la direction des flèches, elles enlèvent ainsi les étiquettes, puis les phases décrites du travail se renouvellent. 



   La forme de construction suivant la   fig.3   trouve un emploi particulièrement avantageux, avec des transporteurs d'étiquettes suivant la forme de la fig.8. Si le rendement d'une ma.chine, dont les transporteurs d'étiquettes ont la, disposition de la   fig.7,   doit être doublé, on disposera sur le support commun e, suivant les fig.5 et 6, quatre transporteurs d'étiquettes, se déplaçant suivant deux voies parallèles. 



   On obtient une plus grande augmentation du rendement en établissant l'une à côté de l'autre, plus de deux voies de transport parallèles. des bouteilles ou bien en montant plus de 

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 deux transporteurs d'étiquettes avec accessoires l'un derrière l'autre, vus dans le sens du transport des bouteilles. 



   REVENDICATIONS. 



   ----------------- 
1.- Dispositif pour étiqueter des bouteilles en mouvement continu, caractérisé en ce que les dispositifs d'encollage et les porte-étiquettes sont disposés verticalement au-dessus ou en dessous, ou bien au-dessus et en dessous de la voie de transport des bouteilles et en ce que des transporteurs d'étiquettes, pouvant se déplacer dans le sens vertical, coopèrent.avec eux.

Claims (1)

  1. 2. - Dispositif pour étiqueter des bouteilles suivant revendication 1, caractérisé en ce qu'au-dessus ou en dessous de la voie de transport (a) des bouteilles, est placé un récipient à colle (1) et un porte-étiquettes (o) avec des transporteurs d'étiquettes (h).
    3.- Dispositif pour étiqueter des bouteilles suivant revendication 1, caractérisé en ce que de chaque côté, c'est-à- dire au-dessus et en dessous de la voie de transport (a) des bouteilles, sont disposés un récipient à colle (1) et un porte- étiquettes (o) et en ce que, sur un support (e) mobile dans le sens vertical, deux transporteurs d'étiquettes (h) sont placés l'un au-dessus de l'autre, de manière à ce qu'ils viennent alternativement à proximité des bouteilles se trouvant sur la voie de transport.
    4. - Dispositif pour étiqueter des bouteilles suivant revendications 1 et 3, caractérisé en ce que, sur un support commun (e), quatre transporteurs d'étiquettes (h) ou davantage sont disposés par groupes au-dessus l'un de l'autre ou l'un près de l'autre et en ce que pour chaque groupe de transporteurs d'étiquettes, placés verticalement les uns au-dessus des autres, est disposée une voie de transport (a) des bouteilles.
    5.- Dispositif pour étiqueter des bouteilles suivant revendication 1, caractérisé en ce qu'au-dessus ou en dessous <Desc/Clms Page number 6> de la voie de transport des bouteilles deux ou plusieurs trans- porteurs d'étiquettes (h) mobiles simultanément et des récipients à colle (1) avec des porte-étiquettes (o) sont disposés l'un derrière l'autre, da.ns le sens du transport des bouteilles.
    6.- Dispositif pour étiqueter des bouteilles suivant reven- dications 1 et 5, caractérisé en ce que deux ou plusieurs transporteurs d'étiquettes (h) sont disposés l'un près de l'autre dans le sens horizontal et convenablement accouplés et en ce que pour chaque groupe de transporteurs d'étiquettes placés l'un derrière l'autre est disposée une voie de transport des bouteilles.
    7. - Dispositif pour étiqueter des bouteilles suivant revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les porte-étiquettes (o), guidés en ligne droite, peuvent osciller et sont actionnés par des cames, de même que les rouleaux récepteurs de colle (n), qui peuvent aussi osciller.
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