BE387685A - - Google Patents

Info

Publication number
BE387685A
BE387685A BE387685DA BE387685A BE 387685 A BE387685 A BE 387685A BE 387685D A BE387685D A BE 387685DA BE 387685 A BE387685 A BE 387685A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
pipe
pipes
opening
nozzle
desc
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE387685A publication Critical patent/BE387685A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D41/00Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Raccords pour tuyauteries. 



   La. présente invention se rapporte à un procédé de fabrication de 'raccords s'appliquant particulièrement bien aux tuyaux en cuivre, utilisable dans les installations de tuyauteries. 



   On sait que souvent ces raccords se font en al- liage coulé (bronze généralement) et que les tuyaux se rac- cordent aux branches du raccord au moyen de parties filetées. 



  Dans d'autres cas on effectue la jonction des tuyaux direc- tement par soudure après leur avoir fait subir au préalable une certaine préparation. Cette préparation consiste, dans le cas des raccords T' à percer   dabord   l'un des tuyaux d'u- ne ouverture dans laquelle viendra s'adapter l'extrémité du tuyau à raccorder, celle-ci pouvant être évasée de manière à s'ajuster sur le corps du tuyau, ou bien être rétreinte de façon à   sengager   dans l'ouverture percée dans le premier 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 tuyau. Dans les deux cas la soudure d'apport vient couvrir le joint et assurer 1',étanchéité. 



   Ces soudures sont nécessairement coûteuses car elles présentent certaines difficultés d'exécution, notam- ment en ce qui concerne la fabrication des collerettes éva- sées, l'application de la soudure, etc..... Pour simpli- fier le travail, on a eu recours aussi à l'emploi de raccords à collerettes préparés d'avance et susceptibles   d'être   posés par soudage sur l'un des tuyaux. Ces collerettes d'un as- pect plus esthétique sont malheureusement coûteuses. 



   Le but de la présente invention est de permet- tre une réalisation rapide et économique des raccords sur place au moyen d'outils mécaniques très simples que nous al- lons décrire; la caractéristique de l'invention réside dans le procédé spécial employé pour préparer les tuyaux destinés à être soudés l'un à l'autre, soit bout à bout, soit à an- gle droit ou à angle différent de l'angle droit. 



   L'emploi d'une machine spéciale pour préparer sur l'un des tuyaux l'ajutage sur lequel viendra se souder l'autre tuyau, permet d'obtenir des assemblages   d'une   parfai- te régularité et d'une grande précision. Cette précision dans l'ajustage mécanique des parties à souder rend   d'ail-   leurs la soudure plus facile et plus rapide. On s'en ren- dra compte par les détails opératoires que nous allons don- ner. 



   Pour réaliser par exemple un raccord T suivant l'invention il faut exécuter successivement les opérations suivantes : a) Percer dans un des tuyaux une ouverture d'un diamètre plus petit que celui du tuyau à raccorder. b) Faire passer un mandrin de'forme appropriée à travers cet- te ouverturé de façon à former un ajutage convenable. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 c) Mandriner ou rétreindre si nécessaire le tuyau à raccor- der pour lui permettre de s'ajuster exactement sur   l'aju.   tage préparé dans l'opération précédente. d) Echancrer le tuyau à raccorder suivant un profil lui permettant de s'adapter sur l'ajutage préparé. e) Souder le tuyau à raccorder sur l'ajutage. 



   Pour la clarté des explications, nous repré- sentons ci-joint dans la fig. 1 les vues d'un des tuyaux percé d'une ouverture avant et après la formation de l'a- jutage; dans la fig. 2, la vue du tuyau à raccorder (face et profil); dans la   fig.3,   la vue sous différentes faces d'un appareil de serrage à mâchoires servant à maintenir les tuyaux pendant l'exécution des opérations a) b) et d); les fig. 4, 5 et 6 représentent des pièces accessoires; la fig. 7 représente une vue d'ensemble de l'appareil mon- té pour exécuter l'opération de mandrinage b). 



   La fig.8 représente le raccord terminé après soudage. Les fig. 9 et 10 représentent les outils servant à exécuter les rétreints et évasements des tuyaux à raccor- der. 



   Les mâchoires de serrage représentées fig.3 comprennent 3 logements cylindriques ; les logements m et n correspondent à deux diamètres différents de tuyaux sur lesquels les opérations a) et b) de perçage et de man-   drinage   peuvent être exécutées; le logement central p est destiné à exécuter l'échancrage des tuyaux conformément à l'opération d). Pour permettre l'échancrage des tuyaux de différents diamètres, des pièces mobiles peuvent être rapportées dans les logements de l'appareil. En r se trouve une charnière sur laquelle sont articulées les deux mâchoires, et en t une clef de serrage pour les maintenir en place. 



   Supposons à titre d'exemple qu'il s'agisse 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 de raccorder à angle droit le tuyau A au tuyau B . Dans le tuyau A nous perçons d'abord une ouverture d'un diamètre D plus petit que le diamètre intérieur du tuyau B. Ce per- çage se fera de préférence au moyen d'une fraise pour évi- ter les bavures, et on peut à cet effet se servir d'un ap- pareil portatif à main fonctionnant à la manière d'un vil- brequin, le tuyau étant maintenu dans les mâchoires de ser- rage E. Le perçage à la fraise a l'avantage d'éviter tout effet d'écrouissage dans la zone de métal qui ensuite doit être rabattu pour former l'ajutage. 



   Pour produire l'ajutage, on fixe le tuyau A entre les mâchoires de l'appareil E serré lui-même dans un étau, l'ouverture percée dans le tuyau A étant dirigée vers le haut comme indiqué dans le croquis. L'extrémité de la chaine porte-mandrin est introduite à l'intérieur du tube convenablement graissé et accrochée ensuite à la den- ture du pignon; il suffit alors d'exercer une pression sur le levier L pour forcer le mandrin à passer par l'ouverture 0 en évasant celle-ci suivant la forme indiquée dans la fig.l. 



   La troisième opération consiste à évaser ou à rétreindre éventuellement le tuyau B pour l'ajuster exac- tement sur l'ajutage. On se sert à cet effet des appareils à main représentés dans les fig. 9 et 10. 



   La quatrième opération consiste à échancrer le tuyau B au moyen d'une lime, le tuyau étant maintenu serré entre les mâchoires profilées suivant la forme de l'échancrure à produire Le diamètre intérieur de la col- lerette étant égal au diamètre intérieur du tuyau B, il est nécessaire d'élargir légèrement ce dernier pour tenir compte de¯l'épaisseur du métal. 



   Les tuyaux A et B étant ainsi préparés et bien ajustés l'un sur l'autre, il reste à effectuer la soudure. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



  Celle-ci en principe doit être suffisamment fusible pour couler d'elle-même entre les surfaces ajustées de manière à réaliser leur soudure d'une façon complète. 



   On peut aussi pratiquer une soudure autogène, 
Il est bien évident que lès appareils décrits ci-dessus ayant servi à exécuter le raccord ne sont donnés qu'à titre d'exemple. On peut, sans se départir du principe même de l'invention, exécuter ces opérations avec des appa- reils légèrement différents soit dans la ferme soit dans la manière de les faire fonctionner.   Cest   ainsi qu'on peut employer un cable au lieu   d'une   chaine pour faire passer le mandrin à travers   réouverture.   On peut donner au mandrin toute autre forme se conformant au profil intérieur du tuyau à raccorder;

   on peut imaginer un dispositif mécanique différent pour exercer une.traction sur la chaine ou le ca- ble portant le mandrin, enfin on peut appliquer le même principe pour raccorder des tuyaux suivant des angles dif- férents de l'angle droit. 



   S'il s'agit d'exécuter le raccord de deux tuy- aux en ligne droite, les appareils représentés dans les fig. 



  9 et 10 peuvent servir à exécuter sur l'un des tuyaux un ré- treint (voir fig.9) ou un évasement (voir   fig.10).   



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. @ 1) Procédé permettant d'exécuter le raccorde- ment en T droit ou oblique de deux tuyaux, consistant à per- cer au préalable l'un des tuyaux d'une ouverture, plus petite que l'ouverture intérieure du tuyau à raccorder, à faire pas- ser ensuite au traversde cette ouverture un mandrin profilé suivant l'ouverture intérieure du tuyau à raccorder de fa- çon à former un ajutage extérieur convenable, à échancrer <Desc/Clms Page number 6> le tuyau à raccorder suivant un profil lui permettant de s'adapter sur l'ajutage ainsi préparé et à souder enfin l'un sur l'autre, suivant les parties ajustées, les deux tuyaux.
    2) Appareils tels que décrits dans les des- sins ci-annexes, permettant d'exécuter les opérations re- vendiquées en 1).
BE387685D BE387685A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE387685A true BE387685A (fr)

Family

ID=56099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE387685D BE387685A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE387685A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2550312A1 (fr) Raccord pour tubes
EP2946136B1 (fr) Dispositif de connexion rapide
EP0391777A1 (fr) Procédé et dispositifs d&#39;extraction d&#39;un bouchon d&#39;obturation d&#39;un tube de générateur de vapeur
BE387685A (fr)
BE565072A (fr) Tube en matiere thermoplastique
EP1160043B1 (fr) Procédé et tête pour l&#39;union de pièces de tubes et de coudes en acier inoxydable
FR2534159A1 (fr) Procede de fabrication de pieces cylindriques, notamment de pieces creuses, et machine pour sa mise en oeuvre
CH658105A5 (en) Device for connecting bars
WO2004041459A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;une enveloppe de silencieux ou de catalyseur.
FR2466301A1 (fr) Dispositif et procede de calibrage et de rainurage de tubes
EP0032498B1 (fr) Procede de raccordement etanche de tubes par sertissage et raccord par sertissage
EP0047750B1 (fr) Assemblage bout a bout de deux tubes par manchon va-et-vient emboite a force
BE360318A (fr)
BE494622A (fr)
CH184674A (fr) Procédé de fabrication d&#39;un raccord pour tuyauteries et raccord fabriqué par ce procédé.
BE554355A (fr)
CH594379A5 (en) Articulated bracelet assembly with series of links
BE507310A (fr)
FR2851486A1 (fr) Procede pour la mise en place d&#39;un piquage taraude sur un tube paroi mince
FR2495265A1 (en) Clamp for flexible hose connection to valve - has longitudinal opposite ends of narrowed portion defined by inclined linear edges
BE520891A (fr)
FR2496829A1 (fr) Jonction de tuyaux, procede et appareil pour le realiser
BE352299A (fr)
BE504098A (fr)
BE400638A (fr)