BE388537A - - Google Patents

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BE388537A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25FPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
    • C25F1/00Electrolytic cleaning, degreasing, pickling or descaling
    • C25F1/02Pickling; Descaling
    • C25F1/04Pickling; Descaling in solution

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé d'enlèvement du sable de pièces métalliques. 



   La présente invention se rapporte à un procédé d'en- lèvement du sable ou d'autres matières analogues qui se trou- vent sur les pièces métalliques comme par exemple les pièces en fonte ou en acier coulé dès qu'elles ont été débarrassées dé leur jet de coulée ou des masselottes ou encore sur les piè- ces en cuivre, en laiton, en aluminium et autres alliages qui sont coulées dans le sable. 



   .Ainsi que cela est bien connu, jusqu'à présent ce travail a été effectué à   m'aide   de machines appelées dessa- bleuses. 



   Ce mode de travail présente toutefois l'inconvénient d'être couteux en raison des immobilisations considérables en installations et en machines eu égard à la grande dépense de main-d'oeuvre   quiil   entrai,ne. En outre, on ne parvient jamais à débarrasser complètement la pièce coulée du sable qui y adhère. Cet inconvénient est particulièrement important 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 dans le cas des pièces en acier. 



   Le procédé, objet de l'invention, a pour but de   rdmédier   à cet inconvénient, c'ést-à-dire de permettre d'effectuer ces   opérations d'une   manière très simple et économique et tout en enlevant plus complètement le sable se trouvant sur les pièces coulées. 



   En vue de la réalisation de ce but, ce procédé est   carac-   térisé essentiellement en ce que les pièces sont traitées par voie électro-chimique à l'aide d'un bain d'acide et sont pla- cées au pôle négatif, tandis que le pale positif est constitué par un métal, du plomb par exemple, qui n'est pas attaqué par les sels composant le bain, de telle sorte que les réactions chimiques qui se produisent dans le bain donnent naissance à des corps qui attaquent le sable et le font tomber dans le bain. 



   Ce bain peut être composé, par exemple , des prdduits ci-après dans les proportions suivantes : 
Sulfate de soude 150 gr. 



   Acide fluorhydrique 15 
Acide sulfurique concentré .... 5   Eau ..........................   l lt. 



   Dans ces conditions, le sulfate de soude mis en présence d'acide fluorhydrique donne lieu à la formation d'acide sulfu- rique et de fluorure de soude suivant la réaction : 
Na2 SO4 + 2 H FI = Na + 2 H2 SO4. 



   Le fluorure de soude qui se forme attaque le sable qui est   obligé de   se désagréger et qui .bombe au fond de la cuve contenant le   bain';   
L'addition de 5 grammes d'acide sulfurique concentré au bain a pour but de lui donner plus de stabililité et ren- forcer sa conductibilité. La force du courant utilisé varie suivant le métal à nettoyer (fonte ou acier) ;   l'intensitéest en général de 6 volts sous 2 ampères maximum.   



   Ce bain peut en général être maintenu froid,   toutefois,   en hiver on peut le chauffer jusqu'à une température de 20 C. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Sous l'action du courant électrique et éventuellement du chauffage, du S 03 qui provient de la décomposition du sul- fate de soude comme expliqué ci-dessus se dégage. Cette perte en S03 est compensée par l'addition des 5 grammes de H2S04, mais en général cette perte est très faible et il s'écoule un temps très long avant qu'il soit nécessaire d'ajouter à nouveau de l'acide sulfurique concentré. 



   Les cuves employées pour la mise en pratique du procédé sont de préférence en acier avec les faces intérieures recou- vertes de   plàmb.   



   Il est aisé de se rendre compte des avantages que présen- te ce procédé pour le fabricant étant donné que les machines couteases employées actuellement peuvent être remplacées par une installation simple et peu encombrante ce qui entraine une diminution des immobilisations et de l'emplacement occupé. 



  D'autre part, la   màin-d'oeuvre   est réduite à sa plus simple expression et de nombreuses causes de   malad@es   et d"accidents sont éliminées. En outre, le travail a lieu d'une manière plus rapide étant donné la faible durée des opérations et le fait qu'un   grand--'   nombre de pièces peut être traité en une fois. 



   Enfin, le recuit des pièces en fonte malléable et en acier est meilleur et plus rapide. 



   Si l'on se place au point de vue de l'utilisation des pièces, on comprendra que le procédé, objet de l'invention, procure une économie de main-d'oeuvre étant donné que l'ou- vrier qui doit travailler. les pièces ne doit plus repasser si souvent ses outils de sorte que le travail est également plus rapide tout en étant plus soigné et que les frais généraux sont de ce fait diminués. 



    @   
Revendications. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1 ) Procédé d'enlèvement du sable ou d!autres matières ana- logues "qui se trouve sur des pièces métalliques, caractérisé en ce que ces pièces sont traitées par voie électro-chimique à l'aïde d'un bain acide et sont placées au pôle négatif <Desc/Clms Page number 4> tandis que le pale positif est constitué par un métal qui n'est pas attaqué par les sels composant le bain de telle sorte que les réactions chimiques qui se produisent dans le bain donnent naissance à des corps qui attaquent le sable et le font tomber au fond du bain.
    2 ) Procédé suivant le revendication 1, caractérise - en ce que le bain contient de l'acide fluorhydrique et un sel de sodium qui donne naissance à du fluorure de sodium qui attaque le sable se tfouvant sur la pièce à traiter.
    3 ) Procédé suivant les revandications 1 et 2 caractérisé par l'addition àu bain d'acide sulfurique concentré.
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