BE413043A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE413043A BE413043A BE413043DA BE413043A BE 413043 A BE413043 A BE 413043A BE 413043D A BE413043D A BE 413043DA BE 413043 A BE413043 A BE 413043A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- substances
- water
- products
- mineral wool
- swelling
- Prior art date
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 30
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 13
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims description 13
- 239000000499 gel Substances 0.000 claims description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 6
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 6
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 5
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 5
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 2
- RLQWHDODQVOVKU-UHFFFAOYSA-N tetrapotassium;silicate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] RLQWHDODQVOVKU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 3
- -1 and in addition Substances 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 5
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 4
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 4
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 2
- 229940072033 potash Drugs 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 2
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000005997 Calcium carbide Substances 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229940035676 analgesics Drugs 0.000 description 1
- 239000000730 antalgic agent Substances 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-[2-[2-[2-[bis[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]amino]-5-bromophenoxy]ethoxy]-4-methyl-n-[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]anilino]acetate Chemical compound CC1=CC=C(N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)C(OCCOC=2C(=CC=C(Br)C=2)N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)=C1 CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Monsieur Bruno NEUHOF
L'objet de la présente invention consiste en un procédé de fabrication de pièces ou objets isolants,tels que les feutres, cartons, pièces de forme et analogues en dérivant.
Les masses de ce genre ont une structure très poreuse qu'elles doivent à la laine minérale (laine de scorie) qui constitue toujours, en volume, la partie de beaucoup la plus importante, ainsi qu'à l'air enfermé dans cette laine minérale.
D'après le nouveau procédé la laine minérale est transformée par suspension dans un liquide en une masse d'un grand volume, et est ensuite dirigée vers un dispositif où on lui donne sa forme, avec utilisation de préférence de liants ou de substances ou matières de masticage. Pour obtenir des corps ayant des propriétés avantageuses au point de vue de l'isolement et de la résistance, leur conformation s'eîfectue de manière qu'il ne se produire pas de compression OU d'augmentation de la densité de la masse.
Il n'est pas permis d'appliquer une pression mécanique pour conformer les pièces
<Desc/Clms Page number 2>
et il faut choisir des liants et des substances de masticage qui n'ont pas de retrait ou qui n'ont qu'un retrait négligeable lorsqu'elles se solidifient ou sèchent, ou bin il faut lutter contre le retrait des liants et des substances de masticage par l'addition de substances développant des gaz ou de substances de gonflement.
Pour donner la forme désirée à la laine minérale en suspension et constituant un feutre meuble, on peut envisager de la couler ou encore de la modeler à la main, ainsi que de l'appliquer au pinc.eau dans des moules correspondants. Il est particulièrement avantageux de couleur ou d'introduire la masse en suspension et riche en eau dans des moules à parois poreuses, ou encore de l'appliquer sur des tamis ou des couches filtrantes, afin de pouvoir enlever une certaine proportion d'eau aux masses riches en eau pendant leur conf ormation.
On peut utiliser comme substances servant de liants et de matières de masticage par exemple les suivantes : des suspensions de ciments, tels que le ciment de Portland'et les ciments analogues, les suspensions de mélanges de chaux et de matières contenant de la silice capable d'entrer en réaction, des suspensions de plâtre, d'orthosilicate de potasse ou d'autres masses de conformation, des émulsions de bitume, de savons résineux, des eaux-mères résiduelles de la fabrication des substances cellulosiques, des colles.
Il est recommandable, lorsqu'on opère avec des ciments, d'ajouter des substances favorisant les réactions, ccmme par exemple le chlorure de chaux et les substances analogues. Quand on utilise de l'orthosilicate de potasse, on peut provoquer la précipitation d'un gel de silice ou d'un silicate insoluble d'un métal alcalino-terreux ou d'un composé analogue. Quand on se sert de colles, il est recommandable d'ajouter ou de traiter ultérieurement la masse avec de la formaline en vue d'accroître la vitesse de durcissement et la résistance à l'eau. Quand on utilise des émulsions, il est
<Desc/Clms Page number 3>
avantageux de traiter la masse avec des produits de floculation..
La solidification définitjve peut être accélérée par un traitement à l'air chaud, à la vapeur d'eau, à l'acide carbonique et aux matières analogues. On peut combattre le retrait des liants par l'addition de produits de gonflement, c'est-à-dire de substances développant des gaz, telles que l'eau oxygénée, des poudres métalliques, des carbonates alcalins, des sels d'ammonium, ainsi que des substances à réaction acide, le carbure de calcium, la dicyanediamide. Pour obtenir un succès complet, il faut autant que possible veiller à ce que soient présentés également des substandes libérant aussi des gaz entièrement ou en partie pendant le séchage ou le traitement de solidification.
Il est avantageux d'ajouter à la suspension de laine minérale dess substances ayant un effet de gonflement ou augmentant la viscosité, et d'assurer la préparation de la suspension dans un malaxeur hollandais, dans un appareil à agitateur ou dans un appareillage analogue, de manière que la laine minérale soit transformée en une masse meuble semblable à un feutre, en même temps qu'y sont introduites des bulles d'air.
Parmi les substances de gonflement qui peuvent être utilisées seules ou encore en même temps que d'autres liants, il faut citer par exemple les savons résineux, les eaux-mères résiduelles provenant de la fabrication des substances cellulosiques, les colles, les savons insolubles, à. l'aide desquelles on peut préparer des suspensions contenant 80 à 85% d'eau et qui peuvent être appliquées au pinceau. L'accroissement de la viscosité de la suspension aqueuse est recommandable en particulier quand on utilise des produits de gonflement, afin d'éviter que les gaz développésdans la masse s'échappent
La proportion des produits de gonflement qui doivent être ajoutés doit être choisie de telle sorte que le gonflement obtenu fasse au moins équilibre au retrait.
<Desc/Clms Page number 4>
Le but sans cesse poursuivi dans ce cas est la conservation du volume de la laine minérale en suspension.
Car tout traitement qui la comprime, et tout retrait des produits liants et de masticage ont pour effet de rendre la Basse cassante et obligent à utiliser à cet effet soit de trop grandes quantités de liants (d'où accroissement de la densité), soit d'accepter des réductions importantes de la résistance ou de l'élasticité.
Le mode opératoire suivant est particulièrement avantageux : On met la laine minérale en suspension dans de l'eau, puis on la place sur un tamis ou un filtre de la forma désirée. Ce n'est qu'à ce moment qu'on ajoute les liants et produits de masticage qui sont aspirés à l'intérieur de la laine minérale grâceà l'effet d'aspiraticn du filtre.
Gn peut se servir de substances qui forment immédiatement par réaction chimique les unes sur les autres des gels qui passent rapidement à l'état solide, par exemple de l'orthosilicate de potasse, à l'aide duquel on précipite par l'action de l'acide carbonique ou d'autres acides un gel de silice ou, par l'addition de composés alcalino-terreux, du silicate de chaux, ou encore des solutions de sels d'aluminium dans lesquelles on précipite à l'aide de chaux ou d'alcalis de l'argile sous forme de gel,
Quand on utilise ces produits de solidification, il n'est pas nécessaire d'ajouter spécialement des produits de gonflement ou dégageant des gaz.
On peut incorporer à la laine minérale à n'importe quel stade de la confection ou fabrication des pièces ge forme, des gels ou des substances formant des gels par réaction chimique les unes sur les autres. Comme les gels ont un grand volume pour une faible teneur de substance solide, il est inutile dans ce cas de traiter la matière en la mettant en suspension, et il devient possible également de remplacer la laine minérale, en totalité ou en partie par d'autres substances
<Desc/Clms Page number 5>
finement divisées ou possédant la propriétéde durcir d'elles- mêmes. De telles substances sont constituées par exemple par l'argile, le plâtre, les ciments; le kieselgur, la farine de sable et la farine de scorie etc.. et les mélanges contenant ces substances.
D'après le procédé décrit, on'peut obtenir des masses ou des corps de forme qvec une texture uniforme de part en part. Mais on peut également obtenir des corps de forme à plusieurs couches. On obtient des corps d'une densité particulièrement faible en ne mélangeant des quantités un peu importantes de liants ou de substances de masticage qu'aux masses destinées à former la couche extérieure, tandis que la couche intérieure ne reçoit qu'une proportion plus faible de ces liants et produits de masticage. On prépare donc, par exemple sur la machine à filtrer, tout d'abord une masse avec une très faible proportion de liants, puis on dispose sur celle-ci une masse contenant une plus grande proportion de liants.
Lorsqu'on donne aux pièces leur forme, de la manière ci-dessus décrite, par aspiration, cette formation de couches peut être obtenue par une aspiration d'une intensité différente.
On peut également appliquer des couches extérieu- res en matières solides, comme par exemple cn béton, en plâtre etc... Elles peuvent être constituées par les matières ou les matériaux les plus différents ; l'unedes couches extérieures peut par exemple être en béton, et l'autre en plâtre. De tels revêtements résistant à l'eau peuvent également, être formés par application ou pai coulée de résines naturelles ou synthé- tiques etc... Une telle paroi de 4 à 5 cm d'épaisseur avec une couche intermédiaire de 2 cm. de feutre de laine minérale, avec une couche extérieure en béton et une seconde couche exté- rieure en plâtre a un coefficient de conductibilité calorifique d'environ 0,03.
La couche intérieure en feutre de laine minérale ne doit contenir de préférence qu'une quantité de liants ou de substances de masticage telle que le feutre refuse l'eau,
<Desc/Clms Page number 6>
tandis que la couche extrieure, qui ast plus dense, confère au produit d'ensemble la résistance nécessaire à l'eau.
La laine minérale peut également être remplacée en totalité ou en partie par une autre matière fibreuse minérale ou organique, par exemple par de l'amiante fibreuse, par de la fibre de bois, obtenue dans des défibreurs et débarrassée autant que possible des substances non cellulosiques, par des déchets de laine, de la cellulose et des matières analcgues.
Il faut recommander l'emploi de mélanges des matières fibreuses de ce genre avec de la laine de scorie ou laine minérale.
Les nouveaux corps de forme obtenus sont remarquables par un pouvoir calorifuge élevé, par un pouvoir isolant élevé à l'égard des bruits, par leur inaltérabilité à la chaleur, leur résistance à l'eau, leur résistance mécanique ccnsi- dérable et leur résiliance et élasticité élevées. Ils ont des @ densités qui peuvent être abaissées jusqu'à 100 à 200 kg au mètre cube, ils sont semblables au liège par bien des côtés et luisont supérieurs par plusieurs de leurs propriétés.
Les produits nouveaux sont donc utilisables pour les travaux de construction et d'isolement les plus divers.
- R é s u m é -
1 ) Procédé de fabrication de pièces ou objets isolants, tels que des feutres, cartons et pièces de forme, caractérisé par le fait que l'on met en suspension de la laine minérale (laine de scorie) qui est soumise ensuite à une opération de conformation dans laquelle on évite d'augmenter la densité de la masse, et agec utilisation de préférence de liants ou de matières de masticage.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- 2 ) Procédé suivant 1 comportant en outre les caractéristiques suivantes appliquées ensemble ou séparément : a) - A la masse constituée par la laine minérale et le liant, on ajoute des produits dégageant des gaz et des produits de gonflement en une quantité telle que l'ameublisse ment ou gonflement, obtenu par ces produits dégageant des gaz <Desc/Clms Page number 7> et ces produits de gonflement fasse au moins équilibre au retrait provoqué par les liants et colles.b) - On mélange à la laine minérale, avent ou pendant la préparation de la suspension, des substances de gonflement ou des substances formant des gels ou des gels même, la laine minérale pouvant, le cas échéant, être remplacée dans cette opération, et en totalité ou en partie, par une autre matière fibreuse ou par d'autres substances finement divisées, et notamment des substances durcissant par elle±-mêmes, ou encore à la fois par une autre matière fibreuse et de ces substances finement divisées, durcissant éventuellement par elles-mêmes.c) - La suspension préparée avec de la laine minérale est travaillée sur des tamis en même temps qu'on en extrait l'eau* d) - On ajoute ou on incorpore par aspiration, à la matière qui se trouve sur le tamis et qui est de préférence débarrassée dans une large mesure de son liquide, plusieurs substances qui forment par réaction mutuelle des gels, ou d'autres substances durcissantes ou gonflantes.e) - La suspension de laine minérale est travaillée dans un mécanisme à agitateur à act¯on énergique ou dans un appareillage ayant un effet semblable, en même temps qu'on y ajoute des résines, des eaux-mères résiduelles de la fabrication des substances cellulosiques, des savons résineux ou d'autres substances de gonflement, de manière qu'il se forme une masse meuble, semblable à du feutre, comportant de nombreuses petites bulles d'air, cette masse étant ensuite dirigée vers un dispositif d'extraction de l'eau et de solidification, tandis qu'on mélange de préférence à la suspension aqueuse, et en plus, du bitume ou des produits dégageant des gaz pendant le traitement de solidification, ou à la fois de ce bitume et de ces derniers produits.<Desc/Clms Page number 8> f) - La laine minérale est remplacée en totalité cu en partie par une autre matière fibreuse ou une matière iibreuse analogue. g) - La quantité des colles insolubles dans l'eau, des résines ou matières analogues qui doit être ajoutée au produit fibreux doit être réduite de telle sorte que par ces matières les substances fibreuses acquièrent simplement la propriété de refuser l'eau, tandis que les masses très poreuses, ainsi obtenues sont munies d'un revêtement couvrant, communiquant la résistance à l'égard de l'eau. h) - Le revêtement couvrant qui résiste à l'eau est formé par un produit fibreux et des proportions plus importantes d'émulsions de bitume, de celles insolubles dans l'eau, de résines et de matières analogues.i) - Le revêtement qui résiste à l'eau ou qui assure la solidification est formé non seulement par une ma- tière contenant des substances fibreuses mais encore par des matières minérales qui se solidifient, de l'orthosilicate de potassium, des gels, des résines naturelles ou synthétiques, qu'on applique, que l'on coule ou que l'on projette, ou par ces dernières masses et produits, qui remplacent la matière contenant une substance f ibreuse.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE413043A true BE413043A (fr) |
Family
ID=76656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE413043D BE413043A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE413043A (fr) |
-
0
- BE BE413043D patent/BE413043A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR970005867B1 (ko) | 석고 합성물 및 그 제조방법 | |
| US2837435A (en) | Bagasse concrete | |
| CN1211231A (zh) | 改善防水性能的石膏木纤维产品 | |
| MC1274A1 (fr) | Compositions a base de lamelles de vermiculite et de matieres solides en particules,leur production et leurs applications | |
| CS222671B2 (en) | Shaped building element and method of preparation of the said element | |
| BE413043A (fr) | ||
| JPH09227193A (ja) | 硬質木片セメント板 | |
| CN110655374A (zh) | 一种轻质高强隔墙板 | |
| RU2826404C2 (ru) | Способ изготовления бинарного композита «песок - гранулированный пенополистирол» | |
| CN108821677A (zh) | 用于轻质隔墙板的超轻大粒径陶粒混凝土及其制备方法 | |
| FR2643363A1 (fr) | Procede de traitement de la chenevotte tiree d'un chanvre monoique en vue de l'obtention d'agregats durcis utilisables comme isolant ou comme charge dans la confection d'un beton, et beton obtenu par ce procede | |
| SU1740348A1 (ru) | Способ получени арболита на основе дробленки даурской лиственницы | |
| JP2002362962A (ja) | 窯業系外壁材の製造方法 | |
| FR2958946A1 (fr) | Produit et procede pour la modification de la surface des fibres vegetales, destinee a ameliorer leurs proprietes d'utilisation | |
| US1392127A (en) | Insulating and building material and method of producing same | |
| US904923A (en) | Artificial stone. | |
| JPH1025151A (ja) | 製紙パルプスラッジセメント板とその製造方法 | |
| CN1056457A (zh) | 新的复合材料及其制造方法 | |
| CH298985A (fr) | Procédé de fabrication d'agglomérés légers, notamment de panneaux de construction. | |
| BE389819A (fr) | ||
| BE364847A (fr) | ||
| BE500869A (fr) | ||
| BE387913A (fr) | ||
| BE394888A (fr) | ||
| US711436A (en) | Process of manufacturing stone. |