BE413043A - - Google Patents

Info

Publication number
BE413043A
BE413043A BE413043DA BE413043A BE 413043 A BE413043 A BE 413043A BE 413043D A BE413043D A BE 413043DA BE 413043 A BE413043 A BE 413043A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
substances
water
products
mineral wool
swelling
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE413043A publication Critical patent/BE413043A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Monsieur Bruno NEUHOF 
L'objet de la présente invention consiste en un procédé de fabrication de pièces ou objets isolants,tels que les feutres, cartons, pièces de forme et analogues en dérivant. 



   Les masses de ce genre ont une structure très poreuse qu'elles doivent à la laine minérale (laine de scorie) qui constitue toujours, en volume, la partie de beaucoup la plus importante, ainsi qu'à l'air enfermé dans cette laine minérale. 



   D'après le nouveau procédé la laine minérale est transformée par suspension dans un liquide en une masse d'un grand volume, et est ensuite dirigée vers un dispositif où on lui donne sa forme, avec utilisation de préférence de liants ou de substances ou matières de masticage. Pour obtenir des corps ayant des propriétés avantageuses au point de vue de l'isolement et de la résistance, leur conformation s'eîfectue de manière qu'il ne se produire pas de compression OU d'augmentation de la densité de la masse.

   Il n'est pas permis d'appliquer une pression mécanique pour conformer les pièces 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 et il faut choisir des liants et des substances de masticage qui   n'ont   pas de retrait ou qui n'ont qu'un retrait négligeable   lorsqu'elles   se solidifient ou sèchent, ou   bin   il faut lutter contre le retrait des liants et des substances de masticage par l'addition de substances développant des gaz ou de substances de gonflement. 



   Pour donner la forme désirée à la laine minérale   en   suspension et constituant un feutre meuble, on peut envisager de la couler ou encore de la modeler à la main, ainsi que de l'appliquer au pinc.eau dans des moules correspondants. Il est particulièrement avantageux de couleur ou d'introduire la masse en suspension et riche en eau dans des moules à parois poreuses, ou encore de l'appliquer sur des tamis ou des couches filtrantes, afin de pouvoir enlever une certaine proportion d'eau aux masses riches en eau pendant leur   conf ormation.   



   On peut utiliser comme substances servant de liants et de matières de masticage par exemple les suivantes : des suspensions de ciments, tels que le ciment de Portland'et les ciments analogues, les suspensions de mélanges de chaux et de matières contenant de la silice capable d'entrer en réaction, des suspensions de plâtre, d'orthosilicate de potasse ou d'autres masses de conformation, des émulsions de bitume, de savons résineux, des eaux-mères résiduelles de la fabrication des substances cellulosiques, des colles. 



   Il est recommandable, lorsqu'on opère avec des ciments, d'ajouter des substances favorisant les réactions, ccmme par exemple le chlorure de chaux et les substances analogues.   Quand   on utilise de l'orthosilicate de potasse, on peut provoquer la précipitation   d'un   gel de silice ou d'un silicate insoluble d'un métal alcalino-terreux ou d'un composé analogue. Quand on se sert de colles, il est recommandable d'ajouter ou de traiter ultérieurement la masse avec de la formaline en vue d'accroître la vitesse de durcissement et la résistance   à l'eau.   Quand on utilise des émulsions, il est 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 avantageux de traiter la masse avec des produits de floculation.. 



   La solidification   définitjve   peut être accélérée par un traitement à l'air chaud, à la vapeur d'eau, à l'acide carbonique et aux matières analogues. On peut combattre le retrait des liants par l'addition de produits de gonflement,   c'est-à-dire   de substances développant des gaz, telles que l'eau oxygénée, des poudres métalliques, des carbonates alcalins, des sels d'ammonium, ainsi que des substances à réaction acide, le carbure de calcium, la dicyanediamide. Pour obtenir un succès complet, il faut autant que possible veiller à ce que soient présentés également des substandes libérant aussi des gaz entièrement ou en partie pendant le séchage ou le traitement de solidification. 



   Il est avantageux d'ajouter à la suspension de laine minérale dess substances ayant un effet de gonflement ou augmentant la viscosité, et d'assurer la préparation de la suspension dans un malaxeur hollandais, dans un appareil à agitateur ou dans un appareillage analogue, de manière que la laine minérale soit transformée en une masse meuble semblable à un feutre, en même temps qu'y sont introduites des bulles d'air. 



  Parmi les substances de gonflement qui peuvent être utilisées seules ou encore en même temps que d'autres liants, il faut citer par exemple les savons résineux, les eaux-mères résiduelles provenant de la fabrication des substances cellulosiques, les colles, les savons insolubles, à. l'aide desquelles on peut préparer des suspensions contenant 80 à 85% d'eau et qui peuvent être appliquées au pinceau. L'accroissement de la viscosité de la suspension aqueuse est recommandable en particulier quand on utilise des produits de gonflement, afin d'éviter que les gaz développésdans la masse s'échappent
La proportion des produits de gonflement qui doivent être ajoutés doit être choisie de telle sorte que le gonflement obtenu fasse au moins équilibre au retrait. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Le but sans cesse poursuivi dans ce cas est la conservation du volume de la laine minérale en suspension. 



  Car tout traitement qui la comprime, et tout retrait des produits liants et de masticage ont pour effet de rendre la Basse cassante et obligent à utiliser à cet effet soit de trop grandes quantités de liants (d'où accroissement de la densité), soit d'accepter des réductions importantes de la résistance ou de l'élasticité. 



   Le mode opératoire suivant est particulièrement avantageux : On met la laine minérale en suspension dans de l'eau, puis on la place sur un tamis ou un filtre de la forma désirée. Ce n'est qu'à ce moment qu'on ajoute les liants et produits de masticage qui sont aspirés à l'intérieur de la laine minérale grâceà l'effet d'aspiraticn du filtre.

   Gn peut se servir de substances qui forment immédiatement par réaction chimique les unes sur les autres des gels qui passent rapidement à   l'état   solide, par exemple de l'orthosilicate de potasse, à l'aide duquel on précipite par l'action de l'acide carbonique ou d'autres acides un gel de silice ou, par l'addition de composés alcalino-terreux, du silicate de chaux, ou encore des solutions de sels d'aluminium dans lesquelles on précipite à l'aide de chaux ou d'alcalis de l'argile sous forme de gel,
Quand on utilise ces produits de solidification, il n'est pas nécessaire d'ajouter spécialement des produits de gonflement ou dégageant des gaz. 



   On peut incorporer à la laine minérale à n'importe quel stade de la confection ou fabrication des pièces ge forme, des gels ou des substances formant des gels par réaction chimique les unes sur les autres. Comme les gels ont un grand volume pour une faible teneur de substance solide, il est inutile dans ce cas de traiter la matière en la mettant en suspension, et il devient possible également de remplacer la laine minérale, en totalité ou en partie par d'autres substances 

 <Desc/Clms Page number 5> 

      finement divisées ou possédant la propriétéde durcir d'elles- mêmes. De telles substances sont constituées par exemple par l'argile, le plâtre, les   ciments;   le kieselgur, la farine de sable et la farine de scorie etc.. et les mélanges contenant ces substances. 



   D'après le procédé décrit, on'peut obtenir des masses ou des corps de forme qvec une texture uniforme de part en part. Mais on peut également obtenir des corps de forme à plusieurs couches. On obtient des corps d'une densité particulièrement faible en ne mélangeant des quantités un peu importantes de liants ou de substances de masticage qu'aux masses destinées à former la couche extérieure, tandis que la couche intérieure ne reçoit qu'une proportion plus faible de ces liants et produits de masticage. On prépare donc, par exemple sur la machine à filtrer, tout d'abord une masse avec une très faible proportion de liants, puis on dispose sur celle-ci une masse contenant une plus grande proportion de liants.

   Lorsqu'on donne aux pièces   leur   forme, de la manière ci-dessus décrite, par aspiration, cette formation de couches peut être obtenue par une aspiration d'une intensité différente. 



   On peut également appliquer des couches extérieu- res en matières solides, comme par exemple cn béton, en plâtre etc... Elles peuvent être constituées par les matières ou les   matériaux les plus différents ; l'unedes couches extérieures   peut par exemple être en béton, et l'autre en plâtre. De tels revêtements résistant à l'eau peuvent également, être formés par application ou pai coulée de résines naturelles ou synthé- tiques etc... Une telle paroi de 4 à 5 cm d'épaisseur avec une couche intermédiaire de 2 cm. de feutre de laine minérale, avec une couche extérieure en béton et une seconde couche exté- rieure en plâtre a un coefficient de conductibilité calorifique d'environ 0,03.

   La couche intérieure en feutre de laine minérale ne doit contenir de préférence qu'une quantité de liants ou de substances de masticage telle que le feutre refuse l'eau, 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 tandis que la couche   extrieure,   qui ast plus dense, confère au produit d'ensemble la résistance nécessaire à l'eau. 



   La laine minérale peut également être remplacée en totalité ou en partie par une autre matière fibreuse minérale ou organique, par exemple par de l'amiante fibreuse, par de la fibre de bois, obtenue dans des défibreurs et débarrassée autant que possible des substances non cellulosiques, par des déchets de laine, de la cellulose et des matières   analcgues.   



  Il faut recommander l'emploi de mélanges des matières fibreuses de ce genre avec de la laine de scorie ou laine minérale. 



   Les nouveaux corps de forme obtenus sont remarquables par un pouvoir calorifuge élevé, par un pouvoir isolant élevé à l'égard des bruits, par leur inaltérabilité à la chaleur, leur résistance à l'eau, leur résistance mécanique   ccnsi-   dérable et leur résiliance et élasticité élevées. Ils ont des   @   densités qui peuvent être abaissées jusqu'à 100 à 200 kg au mètre cube, ils sont semblables au liège par bien des côtés et luisont supérieurs par plusieurs de leurs propriétés. 



   Les produits nouveaux sont donc utilisables pour les travaux de construction et d'isolement les plus divers. 



   - R é s u m é -
1 ) Procédé de fabrication de pièces ou objets isolants, tels que des feutres, cartons et pièces de forme, caractérisé par le fait que l'on met en suspension de la laine minérale (laine de scorie) qui est soumise ensuite à une opération de conformation dans laquelle on évite d'augmenter la densité de la masse, et   agec   utilisation de préférence de liants ou de matières de masticage. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2 ) Procédé suivant 1 comportant en outre les caractéristiques suivantes appliquées ensemble ou séparément : a) - A la masse constituée par la laine minérale et le liant, on ajoute des produits dégageant des gaz et des produits de gonflement en une quantité telle que l'ameublisse ment ou gonflement, obtenu par ces produits dégageant des gaz <Desc/Clms Page number 7> et ces produits de gonflement fasse au moins équilibre au retrait provoqué par les liants et colles.
    b) - On mélange à la laine minérale, avent ou pendant la préparation de la suspension, des substances de gonflement ou des substances formant des gels ou des gels même, la laine minérale pouvant, le cas échéant, être remplacée dans cette opération, et en totalité ou en partie, par une autre matière fibreuse ou par d'autres substances finement divisées, et notamment des substances durcissant par elle±-mêmes, ou encore à la fois par une autre matière fibreuse et de ces substances finement divisées, durcissant éventuellement par elles-mêmes.
    c) - La suspension préparée avec de la laine minérale est travaillée sur des tamis en même temps qu'on en extrait l'eau* d) - On ajoute ou on incorpore par aspiration, à la matière qui se trouve sur le tamis et qui est de préférence débarrassée dans une large mesure de son liquide, plusieurs substances qui forment par réaction mutuelle des gels, ou d'autres substances durcissantes ou gonflantes.
    e) - La suspension de laine minérale est travaillée dans un mécanisme à agitateur à act¯on énergique ou dans un appareillage ayant un effet semblable, en même temps qu'on y ajoute des résines, des eaux-mères résiduelles de la fabrication des substances cellulosiques, des savons résineux ou d'autres substances de gonflement, de manière qu'il se forme une masse meuble, semblable à du feutre, comportant de nombreuses petites bulles d'air, cette masse étant ensuite dirigée vers un dispositif d'extraction de l'eau et de solidification, tandis qu'on mélange de préférence à la suspension aqueuse, et en plus, du bitume ou des produits dégageant des gaz pendant le traitement de solidification, ou à la fois de ce bitume et de ces derniers produits.
    <Desc/Clms Page number 8> f) - La laine minérale est remplacée en totalité cu en partie par une autre matière fibreuse ou une matière iibreuse analogue. g) - La quantité des colles insolubles dans l'eau, des résines ou matières analogues qui doit être ajoutée au produit fibreux doit être réduite de telle sorte que par ces matières les substances fibreuses acquièrent simplement la propriété de refuser l'eau, tandis que les masses très poreuses, ainsi obtenues sont munies d'un revêtement couvrant, communiquant la résistance à l'égard de l'eau. h) - Le revêtement couvrant qui résiste à l'eau est formé par un produit fibreux et des proportions plus importantes d'émulsions de bitume, de celles insolubles dans l'eau, de résines et de matières analogues.
    i) - Le revêtement qui résiste à l'eau ou qui assure la solidification est formé non seulement par une ma- tière contenant des substances fibreuses mais encore par des matières minérales qui se solidifient, de l'orthosilicate de potassium, des gels, des résines naturelles ou synthétiques, qu'on applique, que l'on coule ou que l'on projette, ou par ces dernières masses et produits, qui remplacent la matière contenant une substance f ibreuse.
BE413043D BE413043A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE413043A true BE413043A (fr)

Family

ID=76656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE413043D BE413043A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE413043A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970005867B1 (ko) 석고 합성물 및 그 제조방법
US2837435A (en) Bagasse concrete
CN1211231A (zh) 改善防水性能的石膏木纤维产品
MC1274A1 (fr) Compositions a base de lamelles de vermiculite et de matieres solides en particules,leur production et leurs applications
CS222671B2 (en) Shaped building element and method of preparation of the said element
BE413043A (fr)
JPH09227193A (ja) 硬質木片セメント板
CN110655374A (zh) 一种轻质高强隔墙板
RU2826404C2 (ru) Способ изготовления бинарного композита «песок - гранулированный пенополистирол»
CN108821677A (zh) 用于轻质隔墙板的超轻大粒径陶粒混凝土及其制备方法
FR2643363A1 (fr) Procede de traitement de la chenevotte tiree d&#39;un chanvre monoique en vue de l&#39;obtention d&#39;agregats durcis utilisables comme isolant ou comme charge dans la confection d&#39;un beton, et beton obtenu par ce procede
SU1740348A1 (ru) Способ получени арболита на основе дробленки даурской лиственницы
JP2002362962A (ja) 窯業系外壁材の製造方法
FR2958946A1 (fr) Produit et procede pour la modification de la surface des fibres vegetales, destinee a ameliorer leurs proprietes d&#39;utilisation
US1392127A (en) Insulating and building material and method of producing same
US904923A (en) Artificial stone.
JPH1025151A (ja) 製紙パルプスラッジセメント板とその製造方法
CN1056457A (zh) 新的复合材料及其制造方法
CH298985A (fr) Procédé de fabrication d&#39;agglomérés légers, notamment de panneaux de construction.
BE389819A (fr)
BE364847A (fr)
BE500869A (fr)
BE387913A (fr)
BE394888A (fr)
US711436A (en) Process of manufacturing stone.