BE390797A - - Google Patents
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Société Anonyme ROBERT ZAPP à Brux elles (Belgique). Alliage dur fritté. Les outils et instruments de travail en alliages durs frittés, tels qu'on'les employait habituellement jusqu'ici, présentent parfois l'inconvénient que, en particulier lors de l'usinage de matières moins dures, par exemple de fer tendre, l'arête tranchante se brise relativement vite, parce que les particules de carbures très dures sont arrachées de l'alliage par le copeau formé et que la ténacité de l'alliage n'est pas suffisante pour supporter la forte pression de coupe. Des essais ont montré qu'on évite dans une grande mesure ces phénomènes nuisibles lorsque les alliages durs frittés <Desc/Clms Page number 2> renferment, comme constituant principal, dans une proportion d'au moins 50 %, des siliciures ou borures, séparément ou en mélange, et, comme autre constituant, des carbures à point de fusion élevé, tels que du carbure de tungstène, du carbure de molybdène, du carbure de tantale ou du carbure de titane, séparément ou en mélange, et des métaux auxiliaires à point de fusion notablement plus bas, tels que fer, cobalt, nickel, manganèse ou analogues, séparément ou en mélange, la proportion de métal auxiliaire ne devant toutefois pas dépasser 25 %. Comme siliciures et borures, on peut citer dans le cas présent principalement les combinaisons du silicium et du bore des métaux tungstène, molybdène, titane, zirconium, thorium, vanadium, niobium, tantale, chrbme et aluminium. Le frittage des alliages peut avoir lieu soit aprs l'agglomération, par compression, du mélange des constituants, soit également en même temps que la compression. Comme exemples des alliages durs entrant ici en ligne de compte, on peut citer les suivants; I. 62 % de borure de tungstène, 33 % de carbure de tungstène, 5 % de cobalt. II. 75 % de borure de titane, 20 % de carbure de titane, 5 % de nickel. III. 55 % de siliciure de titane, 33 % de carbure de tungstène, 12 % de nickel. IV. 43 % de borure de tantale, 18 % de siliciure de chrome, 32 % de carbure de tantale, 7 % de cobalt. Les alliages suivant l'invention conviennent à tous les genres d'outils et d'instruments de travail. Ils peuvent être utilisés aussi bien pour la fabrioation d'outils <Desc/Clms Page number 3> enlevant des copeaux et de filières que pour la fabrication de pièces qui, comme par exemple les matrices d'estampage à chaud, sont soumises en même temps à des pressions et températures élevées. Ils présentent, même pour de grandes vitesses de coupe, en particulier lors de l'usinage de matières moins dures et tenaces, une usure relativement faible et permettent d'usiner ces matières avec un grand avantage économique. Ils conviennent égale-ment dans une mesure excellente à l'usinage de matières plus dures et plus tenaces, par exemple de fonte grise et d'acier dur au manganèse.
Claims (1)
- Revendications.1 - Un alliage dur fritté contenant comme constituant principal, dans une proportion d'au moins 50 %, des siliciures ou borures, séparément ou en mélange et, comme autre constituant, des carbures à point de fusion élevé, tels que du carbure de tungstène, du carbure de molybdène, du carbure de tantale ou du carbure de titane, séparément ou en mélange, et des métaux auxiliaires à point de fusion plus bas, tels que fer, cobalt, nickel. manganèse ou analogues, séparément ou en mélange, la proportion de métal auxiliaire ne devant toutefois pas dépasser 25 %.2 - Les outils et instruments de travail pour l'usinage de matières de tous genres, fabriqués avec l'alliage suivant I .Résumé succinct.Un alliage dur fritté contenant comme constituant principal, dans une proportion d'au moins 50 %, des siliciures ou borures, séparément ou en mélange et,comme autre constituant, des carbures 1 point de fusion élevé, tels que du carbure de tungstène, du carbure de molybdène, du carbure de tantale ou du carbure de titane, séparément ou en mélange, et des métaux auxiliaires à point de fusion plus bas, tels que fer, cobalt, nickel, manganèse ou analogues, séparément ou en mélange, la proportion de métal auxiliaire ne devant toutefois pas dépasser 25 %.
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