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'*Perfectionnements aux appareils pour dresser des fila
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ou tringles mâtalliquec
La présente invention est relative à des perfectionnements aux appareils pour redresser les fils ou tringles métalliques.
Dans certains cas, par exemple dans la fabrication des éléments de renforcement pour les talons de bandages, il est nécessaire ou désirable de supprimer' tous coudes dans le fil utilisa
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La demanderesse a;. reconnu que les appas reils habituels redresseurs de fil métallique suppriment
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lespetits coudes etles "coques" dans lesfils, mais qu' ils ne peuvent pas produire un fil métallique. redressé sur une longueur sensiblement continue. Le fil ordinaire tel qu'il est livré par la tréfilerie est "dressé", suivant le terme habituellement employé. Cela signifie que le fil est exempt de petites coques et de coudes.
Mais un tel fil est habituellement expédié et vendu en bobines ou couronnes ayant un diamètre compris entre 30 et 55 cm.
Le fil métallique habituellement utilisé pour constituer les éléments de renforcement ou tringles des talons de bandages pneumatiques est ordinairement d'une nature telle que si on le met sous la forme de couronnes du diamètre précité, il se trouve courbé. au-delà de sa limite élastique, ce qui fait qu'il conserve ensuite une certaine courbure.
Il en résulte que lorsque ce fil, connu sous le nom de fil "dressé", tel qu'il est habituellement livré par l'usine en couronne, de la dimension indiquée plus haut, est déroulé d'une telle couronne, il ne reste pas sensiblemant droit sur de grandes longueurs: il tend à conserver une partie de la courbure qu'il a- reçue dans la. couronne et, par suite, si on l'abandonne à lui-même, il tend à s'enrouler dans une certaine mesure en spirale. Du fil métallique présentant un tel degré de courbure ne convient pas pour l'usage mentionné plus haut.
L'une des caractéristiques de l'invention est la réalisation d'un appareil redresseur de fil métallique conçu pour traiter le fil du commerce désigna dans la terminologie commerciale habituelle sous le nom de fil "dressé", la mise en jeu de l'appareil objet de l'invention ayant pour effet de supprimer pratiquement sur un tel fil toute trace de courbure de telle manière que le fil, après qu'il a été redressé dans ledit appa-
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reil, reste sensiblement droit mr toute longueur voulue quelconque.
L'une des caractéristiques de 1':invention est l'application, à l'appareil redresseur de fil mé- tallique, d'un tambour haleur ou d'une roue ayant un diamètre suffisant pour que, après que le fil 8:.. été tiré à travers les rouleaux redresseurs, il ne reçoive aucune courbure permanente du fait de son enroule.. ment autour du tambour haleurs ce dernier êtant combiné avec l'appareil ou étant incorporé à celui...ci.
Afin d'empêcher cette courbure indésirable qui, autrement, serait donnée au fil par le tambour haleur, ce tambour ou roue doit avoir un diamètre suffisamment grand-, diamètre qui dépend, de la ramure et de la cons,,-- titution du fil, pour que l'enroulement du fil autour dudit tambour n'ait pas pour effet de le courber.à nouveau au-delà de sa limite élastique. En d'autres termes, le diamètre du tambour haleur doit être suffisamment grand, si l'on considère la. caractéristique du fil, pour que après que le fil a été enroulé autour du tambour puis retiré, il devienne parfaitement: droit et qu'il soit pratiquement exempt de toute courbure;
le fil reste ainsi pratiquement droit sensiblement sur toute longueur voulue et il n'a pas tendance à se courber ou à se mettre sous forme de spirale.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus complètement au cours de la description qui va suivre.
Sur le dessin annexé, on a représenté schématiquement et à titre d'exemple seulemerzt un mode de réalisation de l'invention : La fig. 1 est une vue en élévation latérale de l'appareil;
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La fig. Z en e st une Vue en plan par dessus:
La fig. 3 est une vue à échelle plus grande, en élévation latérale,des rouleaux redres- seurs;
La fig. 4 est une vue de détail de l'un des rouleaux redresseurs de fil;
La fig. 5, enfin, est une vue de détail montrant la. rainure ménagée dans le s rouleaux re- dresseurs de fil.
Comme on le voit sur ce dessin, 10 dési- gne une couronne de fil telle qu'elle est habituel- lèsent expédiée ou vendue par une tréfilerie. Ce fil est habituellement appelé "dresse". au sens communément accepté pour cette expression. Cela les signifie que le fil est exempt de toutes/petites coques ou coudea. Mais le fil est habituellement vendu en couronne, ayant un diamètre d'environ 30 à 55 cm. et, lorsqu'on l'enlève d'une telle cou- ronne, on constate que des tronçons de fil de gran- de longueur ne restent pas absolument droits; ils tendent à s'enrouler en formant une spirale.
La couronne 10 de fil est placée sur une bobine rotative 11 à partir de laquelle le fil est délivré à l'appareil redresseur. De la bobine 11, le fil peut passer sur un rouleau guide 12 et, de là, auxrouleaux redresseurs 13 qui seront décrits plus en détail ci-après.
Le nombre de référence 14 designs un tambour (ou roue) haleur autour duquel le fil est enroulé. Ce tambour est commandé à partir d'une source quelconque d'énergie et il sort à tirer le fil à travers les rouleaux redresseurs 13. Ordinai'-
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rement un tour de ;fil autour du tambour 14 suffit, mais, dans certains cas, il sera nécessaire de faire tourner le fil deux, trois ou un plus grand nombre de foi s autour du tambour.
Il est à remarquer particulièrement que le diamètre du tambour 14 est relativement grand. Le diamètre de ce tambour doit être suffisamment: grand afin que le fil 15, après qu'il a été enroulé autour dudit tambour et qu'il a été tiré à travers les rouleaux redresseurs, se détache du tambour sous une forme pratiquement redressée, quelle que soit la. longueur considérée, ainsi qu'on l'a dit plus hau-t.
Le diamètre exact du tambour 14 dépend des caractéristiques particulières du fil à redresser. En d'autres termes, on doit prendre en considération la matière dont est fait le fil, son élasticité, son allongement, etc.. Il faut tenir compte aussi du diamètre du fil à travailler pour déterminer le diamètre du tambour 14, Après qu'il a quitté le tambour de halage 14, la fil 15 passe de préférence sur une poulie de guidage 16 pour se rendra au tambour 17 destiné à. le recevoir. Il est entendu: que ce tambour 17 est de préférence commande par un dispositif à friction permettant le glissement nécessaire, afin que le fil 15 paisse être pris lorsqu'il quitte la poulie de guidage 16. Des barres de guidoge mobiles 18 peuvent être prévues pour distribuer uniformément le fil sur le tambour 17.
La construction particulière et le mode de fonctionnement de ces barres de guidage ne font pas partie de la présente invention,
Les rouleaux redresseurs eux-mêmes sont représentés plus en détail sur la fig. 3. Ils peu-
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vent, par exemple,, comprendre deux séries étudiées pour donner au fil d'abord une série de courbures opposées alternées dans un plan vertical et pour lui donner ensuite une série de courbures analogues dans un plan horizontal. les courbures données par chaque série de rouleaux font de préférence en décroîs- sant progressivement d'amplitude. Chaque série de rouleaux comprend. deux rangées, les rouleaux de Puna des rangées étant décalés par rapport à ceux de l'autre.
Comme la construction et le fonctionnement: des deux séries de rouleaux sont sensiblement les mêmes. on n'en décrira en détail qu'une seul?. Les rouleaux agissant dans un plan vertical comprennent la rangée supérieure 20 montée sur le bloc 21 et la rangée inférieure 22 montée sur le bloc 23. Les rouleaux 20 sont décalés par rapport aux rouleaux 22.
Les périphéries des rouleaux sont rainurées pour recevoir le fil 15. Quand il passe entre les rouleaux 20 et 22, le fil reçoit une série de courbures altermes opposées dans le plan vertical et les rouleau sont de préférence réglés de telle manière que ces courbures décroissent progressivement d'amplitude.
Les rouleaux prévus pour donner au fil des courbures alternées dans un plan horizontal sont sensiblement semblables à ceux qui viennent d'être décrits. Ces rouleaux sont désignés par 24 et. 25.'
La demanderesse a reconnu que dans les' appareils redresseurs de fil ordinaires., une tension ou traction considérable est nécessaire pour faire passer le fil entre les rouleaux redresseurs.
La demanderesse croit que si cette tension est suf-
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fisante pour allonger le fil légèrement, ce fil une tendance beaucoup plus prononcée à recevoir ultérieurement une déformation permanente ou à prendre une certaine courbure lorsque 1 passe autour du tambour haleur, En d'autres termes, la demandèresse est d'avis que la déformation (ou courbure) permanente nuisible que l'on constate habituellement sur les fils communément appelés dans le commerce fils "dressés" livrés en couronnes est due soit au fait que le tambour haleur a un diamètre trop faible, soit au fait qu'une tension trop forte a été nécessaire pour tirer le fil à travers les rouleaux redresseurs.
Ces deux facteurs peuvent peut-être contribuer, à des degrés variables, à produire le défaut signalé.. Lune des caractéristiques de l'invention est l'application de rouleaux redresseurs à roulements à billes qui diminuent considérablement la tension ou traction requise pour assurer le passage du fil entre lesdits rouleaux. L'un de ces rouleaux est représenté à plus grande échelle sur la fig. 4. Comme on le voit sur cette figure, la périphérie 20 qui cons titue, en fait, le rouleau, peut représenter aussi le s rouleaux 22,24 et 25. Ce rouleau 20 a la forme d'un anneau monté sur des billes 26 coopérant avec le chemin de roulement interne 27 porté par l'arbre ou kx vis 28.
Sur la fig. 5, on voit la rainure 29 à. section en V. rainure ménagée sur les rouleaux et dans laquelle le fil 15 repose. La demanderesse a constaté qu'en prévoyant des rouleauxavecroulements à billes comme on l'a représenté, xx la traction ou tension nécessaire pour faire passer le fil entre le s rouleaux est suffisamment faible pour qu'aucun
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allongement sensible ne puisse se produire dans le fil entre les,rouleaux et le tambour haleur 14. autrement dit, il ne se produit pas dans le fil en ce point un degré d'allongement suffisant pour forcer ledit fil à sabir une déformation ou courbure permanente lorsqu'on l'enroule autour du tambour haleur 14.
Après qu'il a quitté le rouleau guide 12, le fil passe entre deux rouleaux supplémentaires de guidage 12a et 12qui sont convenablement rainurés et montés sur des roulements à billes. Ces rouleaux sont semblables aux rouleaux 20 et 22 décrits plus haut.
On a. reconnu que parfois le fil du com- merce, lorsqu'il provient de la tréfilerie, possède un certain degré de torsion ou qu'une torsion se produit dans le fil lorsqu'on le déroule de la bo- bine 11. L'appareil objet de l'invention sert à supprimer une telle torsion dans le fil.
Un autre avantage de l'utilisation des rouleaux montés sur billes est que ce mode de cons- traction supprime ou réduit la production de cha- leur qui, autrement, serait transmise au fil par les paliers des rouleaux.
Bien qu'on ait décrit et représenté cer- taines particularités de réalisation de l'invention, il est bien entendu que celle-ci n'est pas limités audit mode de réalisation et qu'elle pourrait subir tous changements sans que l'économie en soit alté- rés.