BE393321A

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Info

Publication number: BE393321A
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Description

"PROCEDE DE NETTOYAGE DES FIBRES"
Cette invention a trait à un procédé de nettoyage ou de broyage des fibres et a pour objet l'élimination de la partie ligneuse et des autres substances que contiennent les plantes fibreuses telles que le lin, le chanvre, le jute, la ramie, etc.

D'une façon générale, l'invention comprend la séparation des fibres d'avec les éléments ligneux, moelleux et gommeux, c'est-à-dire non fibreux, par des actions de rupture intenses quj sont exercées alternativement sur un des

côtés des plantes ou tiges fibreuses et sur le côté opposé.

L'action de rapture est exercée d'une manière propre à briser et éliminer par fouettement les éléments non désirés ou non fibreux.

L'action de rupture peut être exercée sous forme de chocs analogues à des coups de fouet et s'exerce de pré- férence dans la direction et le long des tiges fibreuses. Ces tiges sont maintenues suspendues, c'est-à-dire qu'elles sont entraînées lentement dans la direction des chocs de fouette- ment, de telle sorte que les fibres elles-mêmes sont soumises à des actions de secousse ou vibratoires intenses. L'action de fouettement brise la matière non fibreuse et l'action vi- bratoire secoue la matière non fibreuse de façon à la déta- cher de la matiere fibreuse.

On peut faire varier l'intensité de l'action de fouettement de différentes façons, par exemple en augmentant l'amplitude de vibration de la matière fi- breuse, ce qui s'obtient en donnant des saillies différentes aux organes frappants qui administrent les chocs de fouette- ment ou la distance entre les organes de rupture. Une autre façon de faire varier l'intensité de l'action est d'aug- menter ou diminuer la vitesse à laquelle les chocs sont exercés sur une partie 'définie de la matière entrainée. Une autre façon de faire varier les actions DE fouettement con- siste à faire varier les intervalles auxquels les chocs sont appliqués ou à augmenter ou diminuer les oscillations de l'action vibratoire sur les Liges fibreuses pendant que ces tiges sont entraînées.

On peut en outre faire varier ltin- tensité en faisant varier la façon dont les chocs sont exer- cés en travers des plantes fibreuses mobiles.

Une des caractéristiques importantes de l'opération consistant à appliquer lescoups de fouetréside dans l'appli- cation d'un support élastique convenable au-dessus duquel se

meuvent les fibres et sur lequel elles reposent lorsqu'elles sont soumises aux coups de fouet. La façon dont les fibres sont supportées est importante en ce qui concerne l'efficaci- té de l'action de rupture exercée par les organes de fouette** ment. Elle influence aussi l'action vibratoire et l'on a cons- taté que les supports élastiques peuvent être mobiles ou fi- xes suivant le cas. Dans tous les cas, l'action de rupture sera influencée par les supports élastiques.

L'homme du métier pourra concevoir d'autres modes de réalisation. Les/actions de rupture sont exercées sur les fibres de la manière spécifiée à l'aide de tout appareil approprié tel que celui représenté dans les dessins annexés dans lesquels :
Fig. 1 montre les fibres suspendues dans un plan vertical et soumises à des chocsde fouettement exercés al- ternativement d'un côté et de l'autre sur ces fibres pendant que celles-ci pendent et sont mises à même de se mouvoir lentement en regard de l'organe de fouettement. Dans l'exem- ple représenté, les fibres sont suspendues dans un plan vertical et entraînées au-dessus des supports élastiques.

Ceux-ci peuvent être mobiles ou fixes. Il est évident que, au lieu de perwettre aux fibres de se mouvoir dans un plan vertical, elles pourraient être entraînées dans un plan ho- rizontal avec les mêmes effets.

Dans la fig. 2, les fibres sont entraînées soit à partir d'une position verticale, soit à partir d'une position horizontale au-dessus d'un support élastique mobile et sont soumises sur le côté opposé au support à l'action de fouette- ment. Elles sont alors déviées de leur trajet et se meuvent au-dessus d'un support élastique fixe pendant qu'elles sont soumises à une action de fouettement exercée sur le côté opposé.

comme représenté, les fibres 10 sont entraînées et suspendues par deux rouleaux 11 qui leur permettent d'avancer à toute vitesse désirée appropriée aux conditions envisagées. Les organes de fouettement peuvent affecter la forme de rouleaux batteurs 12, 12', etc. Dans la fig. l, les rouleaux batteurs sont appliqués alternativement avec les supports élastiques placés sur les côtés opposés des fibres mobiles.

Les fibres elles-mêmes sont conduites sur un support élastique mobile 13 qui est muni de lattes de support 14 de différentes dimensions, afin que les fibres soient supportées élastiquement d'une façon irrégulière dans le but de soumettre les plantes fibreuses à une action de rupture plus grande. Le rouleau batteur lui-même est muni de lames batteuses 15 qui possèdent aussi des dimen- sions variables et sont espacées de di stances variables, cette irrégularité des lames batteuses ayant pour effet de faire varier l'intensité de l'action de battage. Il est évident que la vitesse à laquelle le rouleau batteur 12 tourne influence l'effet de l'action de battage sur la matière fi- breuse. Cette disposition communique aux tiges fibreuses une action vibratoire intense due à la vitesse élevée à laquelle tourne le rouleau batteur.

On peut évidemment modifier cette action par la vitesse à laquelle le rouleau est animé d'un mouvement de rotation ou par la vitesse à laquelle les fibres sont entraînées au-dessus du support élastique.

Pour effectuer le nettoyage d'une façon parfaite et à tout degré désiré, on soumet les fibres à une action de fouettement exercée sur le côté opposé au précédent, pen- dant que le support élastique supporte le côté qui avait pré- cédemment été soumis à l'action de fouettement.

Ces action. alternantes de support élastique et de fouettement peuvent

être modifiées au degré désiré dans le but de satisfaire aux conditions dans lesquelles le procédé est appliqué, En d'autres termes, des plantes fibreuses qui sont vertes, non rouies et tenaces exigeront une action de rupture plus intense que des matières fibreuses sèches ou rouies, Il y a lieu de noter toutefois que le présent procédé permet d'effectuer le nettoyage et le ramollissement efficaces de fibres aussi bien à l'état vert (non roui) qu'à l'état sec et mur (roui).

Les conditions dans lesquelles les fibres sont soumises aux actions de rupture dans l'appareil de fig. 2 sont sensiblement les mêmes que celles qui viennent d'être décrites. Toutefois, les fibres sont déviées de leur par. cours et conduites au-dessus d'un support élastique fixe 16 qui permet d'obtenir un broyage plus intense que le support élastique mobile représenté par exemple en 17. Dans l'une et l'autre des constructions représentées par les fig. 1 et 2, il est évident qu'on peut aussi faire varier l'intensité de l'action de rupture en augmentant ou diminuant la DIS- tance entre les organes de fouettement et les organes de support élastique. Le procédé est par conséquent très souple et est applicable au nettoyage ou au broyage de matières fibreuses comme précédemment décrit.

A cet égard, les appareils représentés ne consti- tuent que quelques-uns des modes de réalisation que l'inven- tion est susceptible de recevoir.

Claims

RESUME Procédé de nettoyage de fibres, ce'procédé étant principalement caractérisé par les points suivants, ensemble ou séparément : 1. Il consiste à supporter élastiquement des plantes fibreuses et à fouetter les plantes ainsi supportées suivant leur longueur, d'abord d'un côté, puis de l'autre.

2. On fait mouvoir la matière fibreuse dans la <Desc/Clms Page number 6> direction de la force de fouettement exercée.

3. Après avoir fouetté les plantes fibreuses sur toute leur longueur d'un des côtés, on change le parcours de la masse fibreuse et on soumet cette masse à une action de fouettement sur le côté opposé.

4. On soumet les plantes fibreuses à une succession de coups de fouet rapides d'intensité variable, d'abord sur un des côtés de la mas::e fibreuse, puis, par exemple en fai- sant tourner cette masse, sur le côté opposé.

5. On fait varier l'intensité de l'action de broya- ge en produisant l'entraînement des plantes à une vitesse va- riable et en soumettant ces plantes à une succession de chocs d'intensité variable.

6. Pour faire varier le degré de broyage, on fait varier l'un ou plusieurs des facteurs suivants: l'amplitude des vibrations exercées sur les plantes fibreuses; la force des coups de fouet exercés sur la masse fibreuse pour commu- niquer une action vibratoire intense à cette masse; la vitesse et le nombre de ces coups de fouet ; vitesse à laquelle la masse fibreuse est soumise à l'action vibratoire.

7. Après avoir soumis la masse fibreuse à des chocs de fouettement intenses sur un des côtés de cette masse, on fait dévier celle-ci angulairement par rapport au chemin décrit précédemment, puis on la soumet à des chocs de fouettement intenses exercés sur l'autre côté de cette masse.