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Chaudière à haute pression à grande surface de chauffe, notamment pour locomotives,
Il est déjà connu, dans les chaudières à tubes d'eau à haute pression, notamment dans de telles
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chaudières de locomotives, de disposer les tuyaux vaporisateurs en éléments fourchus perpendiculaires à l'axe longitudinal du tambour supérieur (pig.l), de façon que ces tuyaux s'élèvent à partir de deux tambours inférieurs disposés latéralement à côté de la grille, et forment, par leur ensemble, les deux parois latérales de la boite à feu ainsi qu'un plafond de celle-ci, qui protège le tambour supérieur contre le feu.
La vapeur engendrée dans chacun des éléments vaporisateurs, qui se suivent dans le sens longitudinal de la chaudière, est conduite dans les tambours supérieurs par une courte tubulure qui horizontale est soudée surla partie/dudit élément, dont l'ensemble constitue le plafond de la boîte à feu, et est dudgeonnée d'autre part dans lesdits tambours supérieurs.
Cette disposition des éléments vaporisateurs présente, pour les dimensions usuelles des tuyaux,. une certaine souplesse vis-à-vis des dilatations qui se produisent toujours en service sous l'effet de la chaleur, en sorte que dans le cas de différences de température entre le système des tambours, notamment leurs supports, et le système des tubes vaporisateurs, il ne se produit en général pas de tensions dangereuses.
Quoi qu'il en soit, il y a lieu de tenir compte de ce qui suit. Du fait que les tubulures verticales soudées sur la partie horizontale des tuyaux recourbés en U, sont déplacées latéralement hors du milieu de la
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longueur du tuyau, en vue d'obtenir un décalage des dudgeonnages dans la chaudière supérieure, ce en disposont lesdites tubulures alternativement d'un côté et de l'autre du plan médian longitudinal de ladite chaudière, les tuyaux vaporisateurs reçoivent ainsi des branches de longueurs inégales, ce qui provoque, sous l'effet de la chaleur, des tensions dangereuses, et ce particulièrement dans la tubulure verticale conduisant au tambour supérieur.
Dans le cas où les éléments vaporisateurs sont formés par deux tuyaux dont chacun d'eux est introduit séparé- ment dans le tambour supérieur (Fig. 3), lesdites tensions sont pratiquement supprimées et les éléments vaporisateurs peuvent être conformés de la manière la plus simple, par simple pliage, sans aucune soudure.
Dans les chaudières à grande surface de chauffe, comportant au moins deux tambours supérieurs etoù un tuyau particulier pour la vapeur devrait ainsi, con- formément à ladite construction connue, être prévu aux éléments vaporisateurs pour chacun des tambours supérieurs, il se présente des difficultés. De même que dans les chaudières à tambour supérieur unique (Fig. 1), chaque tuyau vaporisateur serait relié par une tubulure distincte à chacun des tambours supérieurs (Fig. 2).
La partie horizontale des éléments vaporisa- teurs constitue alors, comme précédemment, une protection
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efficace contre le chauffage des tambours supérieurs, cependant, le tronçon compris entre les tubulures conduisant aux tambours supérieurs, est la cause qu'en cas de différences de température se produisant entre le système des supports des tambours et les tuyaux vaporisateurs, il peut se produire des tensions extrêmement dangereuses, et ce particulièrement dans les tubulures. On pourrait parer à ces tensions en allongeant les tubulures, cependant, cet allongement se ferait aux dépens de la hauteur des parois latérales de la boite à feu, d'où diminution très regrettable de la surface de chauffe.
Un autre inconvénient de cette disposition réside en ce que le contenu du tronçon des tuyaux du plafond, délimité par les deux tubulures oonduisant aux tambours supérieurs, peut rester quasi stagnant, d'où il peut résulter des surchauffements dangereux des tuyaux. De plus, cette liaison entre les tambours supérieurs et inférieurs, n'est pas non plus irréprochable au point de vue technique de fabrication.
Suivant la présente invention, les tambours inférieurs sont reliés chacun, dans chaque section des éléments vaporisateurs, à l'un des tambours supérieurs puis, dans la section suivante, à l'autre tambour et ainsi de suite alternativement.
On forme ainsi un plafond cohérent protégeant les tambours supérieurs contre le chauffage, les petites
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ouvertures se produisant entre les tubulures qui conduisent auxdits tambours, pouvant facilement être comblées avec une masse réfractaire.
On peut, de façon analogue, construire égale- ment des chaudières comportant trois tambours supérieurs ou d'avantage.
Au dessin annexé sont représentées schématique- ment et à titre d'exemple seulement, une forme d'exécution de l'objet de l'invention, ainsi que diverses formes d'exécutions connues.
La fig. 1 est une coupe transversale d'une chaudière de construction connue, comportant un tambour supérieur et un élément vaporisateur fourchu ;
La fig. 2 est une coupe transversale d'une chaudière comportant deux tambours supérieurs et un élément vaporisateur fourchu;
La fig. 3 est une coupe transversale d'une chaudière comportant un tambour supérieur et un élément vaporisateur en deux parties;
La fig. 4 est une coupe transversale d'une chaudière comportant deux tambours supérieurs et un élément vaporisateur en deux parties.
Suivant la fig. 1, le tambour supérieur a est relié aux tambours inférieurs b',b' par l'élément vaporisateur fourchu c avec tubulure d.
La fig. 2 montre les deux tambours supérieurs reliés aux deux tambours inférieurs b, b' par
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un élément vaporisateur e fourchu qui porte les tubulures d, d'. f et d, d' sont les parties de l'élément vaporisateur qui sont sollicitées, sous l'effet de la chaleur, à des tensions particulière- ment dangereuses.
Suivant la fig. Z, le tambour supérieur a est relié au tambour inférieur b par le tuyau vaporisa- teur g, et au tambour inférieur b' par le tuyau g', les tuyaux g et g' étant disposés dans un même plan transversal (et formant ensemble un élément vaporisateur).
Suivant la fig. 4, qui illustre l'idée de l'invention, les tambours supérieurs a, $'sont reliés aux tambours inférieurs b, b', et ce alternativement, c'est-à-dire, le tambour a aux tambours b, b' par les tuyaux vaporisateurs g, g', puis le tambour a' aux tambours b, b' par les tuyaux h, h'. i désigne le paroi antérieure de la boite à feu.
Afin de ne pas exposer les tambours supérieurs à des sollicitations trop élevées, les tuyaux g, g' resp. h, h' sont introduits dans ces tambours l'un à gauche, l'autre à droite du plan médian longitudinal vertical de ceux-ci. @