BE395642A - - Google Patents

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BE395642A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/38Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes condensation products of aldehydes with amines or amides

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Description


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  "PRODUCTION DE MASSES   ARTIFICIELLES   LAMELLAIRES" 
Etant donné les exigences toujours plus grandes imposées au matériel isolant par le développement de la   teohnique   élec- trique concernant les machines et les tensions toujours plus grandes, on recherche de plus en plus des corps isolants, en par- ticulier des enroulements isolants, d'un pouvoir isolant très élevé et d'une sûreté aussi grande que possible.

   La plupart des résines durcis sables employées présentent toutes de façon plus   on   moins marquée l'inconvénient qu'il se forme, par condensation progressive, des produits réactionnels volatils tels que de l'eau, de l'ammoniaque, etc., ce qui porte préjudice au pouvoir isolant; dans certains cas il se forme également des fissures ou 

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 il se produit même une destruction complète du corps isolant. 



  Dans le cas des résines qui ne durcissent que par polymérisation - résines qui ne jouent pour le moment aucun rôle dans la techni- que - il faut s'attendre à ce qu'il se produise des tensions, des contractions et des irrégularités dues à la différence dans la progression de la polymérisation. Le seul liant non   durcissa-   ble qui entrait en ligne de compte jusqu'à présent était la gomme   laque,   mais son emploi est limité par suite de son point de fusion bas. 



   L'application pour la préparation d'objets moulés de tout genre, en particulier d'objets moulés lamellaires possédant d'excellentes propriétés mécaniques et électriques au moyen des résines thermoplastiques préparées en milieu acide à partir d'amines aromatiques et de quantités plus qu'équimoléculaires d'aldéhyde formique, est décrite dans les brevets belges No.   347.889   du 10 janvier 1928 et No. 364.524 du 15 octobre 1929 de la demanderesse. Ces résines sont cependant moins propres à la préparation d'enroulements, étant donné que les pressions et les températures nécessaires à leur préparation sont difficiles à ob- tenir dans les machines à enrouler usuelles.

   Les résines solubles et fusibles obtenues sans acide ou avec de petites quantités d'a- cide, à partir   d'amines   aromatiques et d'aldéhyde formique, ont en général un point de fusion trop bas; elles ont surtout un pou- voir adhésif insuffisant pour produire une liaison irréprochable des bandes de papier ou de tissu, Les résines fusibles et solubles décrites dans le brevet belge No. 364.770 du 24 octobre 1929 de la demanderesse, préparées par fusion de résines préparées à par- tir   d'amine,   insolubles et infusibles, avec des substances   suscep-   tibles de former des résines, présentent le même défaut. 



   La demanderesse a fait l'observation surprenante que les résines fusibles du type de   l'anhydride   de l'alcool amidobenzyli- que et de   ses   homologues, contrairement à ce qui à été observé avec les autres résines fusibles du type aniline-aldéhyde formique, 

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 sont remarquablement appropriées comme agents liants pour les enroulements. 



   Ces résines peuvent être appliquées de manière très sim- ple sur les supports appropriés; elles se ramollissent rapidement lorsqu'on les chauffe et présentent un excellent pouvoir collant et adhésif. Etant donné qu'elles sont stables aux températures entrant en ligne de compte et qu'elles ne se condensent pas, ni ne se polymérisent avec le temps, on obtient avec ces résines des enroulements d'une homogénéité excellente, qui n'exigent pas un traitement à chaud subséquent et qui, étant donné leur point de fusion relativement élevé, possèdent une résistance   à   la chaleur amplement suffisante. 



   Les résines de ce type peuvent être préparées de diffé- rentes manières, soit par condensation d'amines primaires aroma- tiques avec environ 1 molécule d'aldéhyde formique en présence d'au moins 1/4 de molécule d'acide et élimination subséquente de l'acide, soit par transformation de l'anhydroformaldéhydeaniline a- vec des acides, tels que par exemple l'acide chlorhydrique ou l'acide acétique glacial, et élimination de l'acide, soit par   anbydrisation   ou condensation de l'alcool   aminobenzylique  obtenu lui-même par réduction de l'alcool   nitrobenzylique   (cf. entre autres Beilstein, IIIe édition, supplément au volume II, page 646, et No.364.738 dû 30 octobre 1929 puis les brevets belges   No. 364.292 du 5   octobre 1929/de la de- manderesse).

   Les produits obtenus par ces différents procédés ne sont pas rigoureusement identiques; par exemple le point de fu- sion varie suivant les conditions réactionnelles; tous ces pro- duits présentent cependant des réactions communes. Ainsi par exemple ils peuvent être transformés avec le chlorhydrate d'ani-   @   line en diaminodiophénylméthane et ils forment avec le soufre des   @   dérivés   thiazoliques.   Ces composés ne peuvent pas non plus être   @        caractérisés par la fixation d'exactement 1   molécule   de l'aldéhyde      formique employée pour leur préparation, étant donné que par exemple déjà avec 0,8 molécules d'aldéhyde formique pour 1 molé- 

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 ouïe de chlorhydrate d'aniline,

   à basse température et avec une durée de réaction pas trop longue, on obtient une résine de ce genre à coté de 0,2 molécules   d'aniline   libre; d'autre partun léger excès d'aldéhyde formique allant   jusqu'à   environ   10%   per- met d'obtenir encore une résine fusible qui appartient sans aucun doute à ce groupe, lorsqu'on opère dans des conditions appropriée Le point de fusion peut varier entre environ 100-200  suivant le mode opératoire employé. 



   L'application de la résine sur les supports peut   s'effec-   tuer par exemple par saupoudrage sur le support chauffé, ou au moyen de résine fondue, ou par mise en solution de la résine dans des dissolvants appropriée tels que le eyclohexanone ou la chlorhydrine et application au pinceau ou au pistolet. En outre on peut appliquer de manière connue une suspension aqueuse de la résine sur le support et la fixer ensuite (cf. brevet belge No.   385.183   du 23 décembre 1931 de la demanderesse). On peut aussi enduire un papier, préparé à l'aide de résine mélangée avec des matières fibreuses, d'une couche d'une résine fusible à base d'aminé du type de l'anhydride de l'alcool   aminobenzylique   et employer ensuite ce papier enduit, comme il a été décrit ci- dessus, pour des enroulements. 



   Les supports employés, traités de n'importe quelle manière avec des résines fusibles de ce groupe peuvent naturellement aussi être superposés les uns sur les autres et comprimés de manière usuelle.

Claims (1)

  1. Revendication Procédé pour la préparation de masses artificielles la- mellaires, en particulier par enroulement, consistant à employer comme liant une résine à base d'amine, fusible, ne durcissant pas, du type de l'anhydride de l'alcool aminobenzylique et de ses ho- mologues et à assembler les couches munies de cet agent liant par application de pression et de. chaleur.
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