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APPAREIL POUR LA MANIPULATION DES FEUILLES DE VERRE DANS LA FABRICATION DE VERRE EN FEUILLES PAR ETIRAGE VERTICAL
La présente invention se rapporte à la fabrication de verre en feuilles par étirage dans des systèmes d'étirage vertical, dans lesquels la feuille ou nappe continue est entraînée vertica- lement à travers le puits d'étirage et est coupée à des longueurs convenables juste au-dessus de la partie supérieure du puits d'étirage.
Lorsque la feuille ou nappe de verre continue est de grande largeur et que les feuilles de verre à couper dans celle-ci sont relativement longues, on éprouve des difficultés à manipuler ces feuilles à la main et cette manipulation implique un certain danger lorsque les feuilles se brisent. En outre, dans la fabrication de feuilles de grandes dimensions, le danger de bris du verre avant ou après l'opération de coupe (danger dû au fait que la feuille ou nappe continue de verre, relativement grande et fragi-
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le, n'est pas supportée au-dessus de la paire supérieure de rouleaux d'étirage dans le puits),oonstitue un fait méritant une sérieuse considération.
La présente invention a pour but d'éviter les difficul- tés et les dangers mentionnés ci-dessus dans la fabrication de feuilles de verre de grandes dimensions. Elle oonoerne un appareil pour la manipulation de la feuille ou nappe continue de verre audessus du puits d'étirage vertical, son enlèvement et son transport: après le découpage en feuilles. Cet appareil est destiné à supporter l'extrémité supérieure de la feuille ou nappe de verre continue, avant que oelle-oi soit coupée en feuilles, et à permettre le transport des feuilles ainsi coupées.
Cet appareil comprend un châssis transporteur, monté audessus du puits d'étirage de façon à pouvoir se déplacer latéralement, ainsi qu'un second châssis, monté sur le châssis transporteur de façon à pouvoir se déplacer verticalement sur celui-ci, sous l'action d'une commande méoanique, et portant des ventouses, destinées à venir s'appliquer sur la partie supérieure de la feuille ou nappe de verre continue et reliées par une tuyauterie à un appareil à vide, le vide étant produit et supprimé dans les ventouses, de manière connue, par un dispositif de distribution approprié quelconque.
Le châssis à ventouses peut comporter des dispositifs de coupe, pour couper les bords latéraux vertioaux de chaque feuille de verre pendant que celle-ci est supportée par ce châssis à ventouses, de sorte que cette opération peut être effectuée pendant que la feuille est transportée du puits d'étirage jusqu'à l'endroit où elle est déposée sur le râtelier, la table de coupe ou autre dispositif destiné à recevoir les feuilles.
Le dispositif de commande du déplacement vertical du châssis à ventouses sur le châssis transporteur permet d'exercer sur le châssis à ventouses, -supportant la feuille ou nappe de verre continue, une force de levage, supérieure à celle nécessaire pour supporter simplement la partie supérieure de la feuille, de
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manière à faciliter l'étirage de cette feuille ou nappe vers le haut à travers le puits d'étirage.
Les dessins ci-joints représentent à titre d'exemples deux formes de réalisation de l'invention, les fig, 1 à 7 se rapportant à la première, et les fig. 8 à 11 à la deuxième forme de réalisation.
La fig. 1 est une vue en élévation de coté de l'appareil suivant le premier exemple de réalisation ; lafig. 2 en est une vue en élévation de face; la fig. 3 est une vue en élévation de face du châssis d'appui représenté sur la fig.l; la fig. 4 est une vue d'un détail de la fig.l; les fig. 5, 6 et 7 sont des vues de détail à échelle agrandie, la fig. 7 étant une vue en coupe suivant la ligne VII-VII de la fig. 6.
La fig. 8 est une vue en plan de l'appareil suivant le deuxième exemple de réalisation ; la fig. 9 en est une vue en élévation de coté; la fig. 10 en est une vue en élévation de face, et la fig.11 en est une autre vue en élévation de côté, pour une position des parties différente de celle de la fig. 9.
En référence à la première forme de réalisation (fig.l à 7) et plus particulièrement à la disposition d'ensemble telle que représentée sur les fig.1,2 et 3 des dessins, 1 désigne l'extrémité supérieure d'une feuille de verre qui est formée de façon continue dans un appareil d'étirage de verre en feuilles (non représenté), qui est situé en dessous de l'appareil représenté sur les fig.
1,2 et 3. Det appareil d'étirage du verre en feuilles peut être d'um genre approprié quelconque, tel que les appareils Fourcaultou Pittsburgh bien connus, qui comportent l'emploi d'un puits d'étirage vertical, muni de rouleaux pour étirer la feuille ou nappe continue de verre, qui est coupée en seotions ou feuilles et est manipulée de la manière décrite ci-après.
L'appareil représenté sur les fig.1,2 et 3 oomprend une voie la située à une certaine hauteur au-dessus du puits d'étirage et sur laquelle est monté un chariot 2, supportant le châssis transporteur 3, ce ohâssis étant monté à pivot en 4 sur le chariot 2. Le châssis transporteur est constitué par plusieurs éléments
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tabulaires 5,6,7,8, assemblés entre eux. Sur ce châssis est monté, de façon à pouvoir se déplacer verticalement, un deuxième châssis, comprenant les éléments 9,10,11,12,13,14,qui est guidé sur les éléments tubulaires 5,5 du châssis transporteur 3 au moyen de man- ohons 15,15.
Ce ohâssis, pouvant se déplacer verticalement sur le châssis transporteur 3,porte sur son côté avant des ventouses 16, reliées par une tuyauterie appropriée,oomprenant le tuyau souple 17, à une boite 18 aveo valve 19,à laquelle est raccordée une canalisation, elle-même reliée à un appareil à vide; le vide est produit et supprimé dans les ventouses, de la manière habituelle, par la manoeuvre de la valve 19.
Le châssis à ventouses est déplaoé vers le haut et vers le bas sur le châssis transporteur 3 par un moteur électrique 20, monté sur une plate forme 21 et disposé de façon à oommander l'arbre 22 par l'intermédiaire de roues dentées 23 et d'un train d'engrenages réducteur de vitesse approprié dans le carter 24. L'arbre 22 porte des tambours 25, sur lesquels passent des câbles 26, dont les extrémités inférieures sont attachées aux boulons à oeil 27, fixés au profilé 10 qui constitue la traverse supérieure du châssis à ventouses.
Le châssis à ventouses comporte, à chaque extrémité, un dispositif de découpe des bords de la feuille de verre, consistant en des fils ou rubans métalliques résistants, chauffés électriquement, disposés par paires, les fils de chaque paire étant située sur des faoes opposées de la feuille de verre. Les éléments résistants 28, 29 (fig.5) présentent la forme de rubans, montés sur des lames d'amiante 30, 31, portées par des profilés en U verticaux,32,33.Ces rubans sont maintenus sous tension dans des conditions variables par un dispositif approprié, d'un genre bien oonnu.
Dans le cas considéré, les rubans sont fixée, de manière à ne pas pouvoir se déplacer, à leur extrémité inférieure, tandis qu'une tension est exercée sur eux au moyen de ressorts à leur extrémité supérieure, comme indiqué sur les fig.l et 2. Des ressorts 34,34 exercent une tension sur les leviers 35,35, reliés à leur extrémité intérieure aux extrémités des rubans chauffants.
Les profilés 33,qui supportent les rubans 29 destinés à venir en contact avec la face arrib.
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re de la feuille de verre, sont montés chacun sur une paire de bras 36, pouvant pivoter sur l'arbre vertical 37 ; les profilés 32, qui supportent les rubans 28 destinés à venir en contact avec la face avant de la feuille de verre, sont montés chacun sur une paire de bras 38,qui peuvent également pivoter autour de l'arbre vertical 37.
Les bras 38 sont reliés aux profilés 32 d'une manière permettant à ces profilés, et aux rubans portés par ceux-ci, d'effectuer un mouvement vertical limité par rapport à la feuille de verre ; ceci est obtenu de la manière représentée plus particulièrement sur la fig.4, dans laquelle les bras 38 sont représentés comme étant solidaires de bouts d'arbre verticaux 39,pouvant coulisser verticalement à travers des oreilles 40,41, portées par les profilés 32. Des ressorts à boudin 40a sont enroulés autour des bouts d'arbre 39, pour amortir le mouvement descendant des profilés 33 qui supportent les rubans chauffants. Un crochet 42, pouvant coopérer avec une fourche à ressorts 43 (fig. 6), sert à maintenir le profilé 32 dans sa position supérieure lorsque les rubans chauffants sont appliqués tout d'abord sur la feuille de verre.
A ce moment, les extrémités inférieures de ces rubans sont situées juste au-dessus du ruban ohauf- fant, qui est employé, avec des appareils de ce type,pour couper en feuilles la feuille continue de verre sortant du puits d'étirage, et il est pratiquement impossible d'amener les lignes verticales, suivant lesquelles s'effectue le chauffage par les rubans 28 et 29, vers le bas jusqu'en un endroit où elles coupent ou rencontrent la ligne transversale de chauffage.
Il en résulte que la séparation des bords de la feuille de verre à leur extrémité inférieure est susceptible d'être imparfaite ; la disposition décrite ci-dessus est destinée à obvier à cette difficulté; après que la feuille continue de verre est coupée transversalement, l'opérateur peut déplaoer vers le bas le profilé 32,supportant le ruban 28, en exerçant la légère pression, dirigée vers le bas,qui est nécessaire pour dégager le crochet 42 de la fourche à ressort 43.
Les bras 38 sont en temps normal maintenus élastiquement dans leur position avancée au moyen de ressorts 44, dont on peut
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régler la tension au moyen de vis 45, passant à travers des oreilles 46, ménagées sur des bras 47, qui supportent l'arbre vertical 37, formant pivot pour les bras 36 et 38. Ces bras de support 47 sont montés, de façon à pouvoir se déplacer longitudinalement, dans des paliers 48, qui sont assemblés rigidement au châssis à ventouses; ce déplacement est effectué au moyen de parties filetées 49 de oes bras 47, passant dans des éorous 50, tourillonnés dans les paliers 48. Sur la surface extérieure des éorous 50 sont taillées des roues à denture hélicoïdale 51, avec lesquelles engrènent des roues à denture hélicoïdale 52, montées sur un arbre vertical 53 (fig.l, 2,5 et 6).
Cet arbre 53 porte à son extrémité inférieure une manivelle 54. En faisant tourner celle-ci et les roues à denture hélicoîdale actionnées par elle, il est possible de déplacer les bras 47 vers l'intérieur et vers l'extérieur, en réglant ainsi la position des rubans chauffants 28 et 29 par rapport au bord oorrespondant de la feuille qui doit être coupé; ce réglage est désirable étant donné que la feuille peut varier de largeur.
Les bras 36, qui portent le profilé 33 supportant le ruban chauffant 29,sont montés de façon à pouvoir se déplacer en pivotant suivant un arc de grande amplitude, comme représenté en traits interrompus sur la fig.5, de sorte qu'on peut faire pivoter le profilé et le ruban 29 complètement d'un côté de la feuille de verre, soit lorsqu'on met l'appareil en place, soit après que la feuille a été amenée par le châssis transporteur dans la position de déchargement. Le bras inférieur 36 de chaque paire porte une poignée 55, sur laquelle est monté un loquet ou verrou 56, de sorte que lorsqu'on a fait pivoter les bras 36 dans la position représentée en traits interrompus, on peut les bloquer dans cette position au moyen du loquet ou verrou 56, qui vient en prise avec une butée 57, fixée sur le bras 47.
Les bras 36 sont en temps normal repoussés dans leur position active, telle que représentée en traits pleins sur la fig.5 (position dans laquelle le ruban 29 est amené élastiquement en contact avec la feuille de verre), par le ressort 58 (fig.6), qui est enroulé autour de l'arbre vertical 37 et est
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attaché à une extrémité au brasinférieur 36 et à son autre extré- mité au bras 47.
Les bords de la feuille tomberont quelquefois d'eux-mêmes après l'opération de chauffage par les fils ou rubans métalliques 28, 29, mais on applique ordinairement une pièce métallique froide ou mouillée sur chacune des lignes de chauffage pour produire la sépara- tion des parties à enlever sur les bords ; lechâssis transporteur est placé à ce moment au dessus d'une boite collectrice destinée à rece- voir les déchets de verre.
Avec ces dispositifs de découpe des bords latéraux verti- eaux de la feuille de verre, on peut effectuer cette opération pen- dant que la feuille est transportée du puits d'étirage jusqu'à l'en- droit où elle est déposée dans le râtelier, sur la table de coupe ou autre dispositif destiné à recevoir les feuilles de verre.
On ob- tient ainsi des avantages très importants par rapport au procédé em- ployé jusqu'ici, consistant à appliquer les fils ou rubans métalli- ques chauffants pendant l'opération d'étirage elle-même et à séparer ensuite les bords après que les feuilles sont placées dans les râte- liers ou autres dispositifs récepteurs;
avec la nouvelle disposition décrite ci-dessus, on peut produire la séparation des bords aussi- tôt que les fils ou rubans chauffants sont écartés de la feuille de verre, tandis qu'avec le procédé antérieurement employé, il s'écou- lait nécessairement un intervalle de temps considérable entre l'opé- ration de chauffage, effectuée au-dessus du puits d'étirage, et l'opération de séparation des bords,effectuée après que les feuilles étaient placées dans les râteliers ou autres dispositifs récepteurs.
La feuille continue de verre 1, à sa sortie du puits d'é- tirage, n'est pas toujours située dans un plan vertical, mais est ordinairement inclinée d'un côté ou de l'autre, et il est par con- séquent désirable que le ohâssis à ventouses soit disposé de manière à pouvoir s'incliner de façon correspondante lorsqu'il doit être appliqué oontre la feuille de verre.
Ce mouvement d'inclinaison du châssis à ventouses est rendu possible par le montage des bras 47 dans les paliers 48 ; peut obtenir et maintenir toute position
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de réglage désirée au moyen de la bielle 59 (fig,l), reliée à une extrémité au ohâssis à ventouses et à son autre extrémité à un levier 60, monté à pivot sur le châssis transporteur 3 et pouvant se déplacer sur un secteur à encoches 61, également fixé sur le châssis transporteur ; un verrou 62 sert à enclencher le levier 60 dans une position de réglage désirée quelconque.
Pour assurer le contact des ventouses, portées par le châssis, avec la feuille de verre, il est nécessaire d'exercer une certaine pression contre cette feuille; pour éviter toute tendance de la feuille à se briser sous l'aotion de cette pression, il est désirable de prévoir un dispositif pour supporter la face arrière de la feuille de verre pendant l'opération d'application des ventouses contre cette feuille. On emploie de préférence à cet effet le châssis 63 (fig.l), qui est supporté sur les roues 64 et 65 et dont un déplacement vers l'arrière est empêché par des cales 66. Ce ohâssis d'appui comporte plusieurs arbres transversaux 65a, sur lesquels sont montés des rouleaux 65b, aveo bandage en caoutchouc, destinés à venir en contact avec la face arrière de la feuille de verre.
Pour que l'inclinaison du châssis d'appui 63 corresponde à l'angle suivant lequel la feuille de verre 1 peut être inclinée, ce châssis 63 est monté de façon à pouvoir pivoter autour des essieux des roues avant 65, et les roues arrière 64 sont portées par des bras 67, montés à pivot en 68. Les essieux de ces roues 64 portent des paliers 69 et 70 (fig.3), sur lesquels sont montés les ressorts 71. Le réglage, destiné à faire varier l'inclinaison du châssis 63, s'effectue au moyen des vis 72, qui passent à travers des oreilles portées par le châssis et qui agissent sur des plaques 73, reposant sur l'extrémité supérieure des ressorts 71.
Le montage élastique du châssis d'appui 63 est désirable, en ce qu'il réduit toute tendance au bris de la feuille de verre, sous l'aotion de la pression exercée sur oelle-oi par les ventouses lorsque celles-ci sont appliquées contre la feuille.
Le mode d'utilisation de l'appareil est le suivant: il sera supposé que le châssis d'appui 63 se trouve en place et
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que la feuille continue de verre a été étirée jusqu'à un niveau tel que son bord horizontal supérieur se trouve au-dessus de la rangée supérieure de ventouses, comme représenté sur la fig.2; les ventouses se trouvent à ce moment hors de contact avec la feuille de verre ; lechâssis transporteur est déplacé vers la gauche (fig.
1), dans la position indiquée sur cette figure 1, de façon à amener les ventouses en contact avec la feuille de verre; on manoeuvre ensuite la valve 19 de façon à faire adhérer les ventouses à la feuille. Pendant que les ventouses sont ainsi appliquées contre la feuille, on fait marcher le moteur 20, de sorte que le châssis à ventouses soit déplacé vers le haut; ce déplacement du châssis à ventouses aide à soulever la feuille de verre.
Pendant que la feuille de verre est ainsi supportée par les ventouses, elle est coupée transversalement de toute manière appropriée, par exemple par un diamant ou par un dispositif électrique. Aussitôt que la feuille de verre est coupée, le châssis transporteur est déplacé vers l'arrière et le loquet 56 est dégagé de la butée 57, de sorte que les bras 36 viennent, en pivotant, de la position représentée en traits interrompus sur la fig. 5 dans la position représentée en traits pleins, sous l'action du ressort 58, en amenant ainsi les rubans chauffants 29 en contact avec la feuille de verre sur les deux bords de celle-ci. On fait passer dans les rubans, soit automatiquement, soit au moyen d'un interrupteur à main, un courant électrique suffisant pour chauffer le verre au degré nécessaire pour couper les bords de la feuille.
Pour accélérer cette opération de chauffage, il est désirable de faire passer en tout temps ' un courant peu intense dans les rubans chauffants 28 et 29, de sorte qu'ils seront déjà à une température de 300 ou 400 lorsqu'ils viendront tout d'abord en contact avec le verre. Après que les rubans chauffants ont été maintenus en contact avec le verre pendant quelques secondes, on repousse vers le bas, sur chacun des bords de la feuille, le profilé 32, portant le ruban 28, dans la position représentée sur la fig.6, en dégageant le crochet 42 de la fourohe à ressort 43 et en entraînant ainsi l'extrémité inférieure du ruban
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28 jusqu'en un endroit situé en dessous du bord horizontal inférieur de la feuille de verre supportée par les ventouses;
ce mouvement a pour but, comme il a été précédemment mentionné, d'assurer que la ligne verticale de ohauffage s'étende jusqu'au bord inférieur de la feuille. Apres quelques secondes encore, on peut écarter le ruban 29 de la feutlle de verre, sur chacun des bords de celle-ci: à cet effet l'opérateur saisit les poignées 55, portées par les bras inférieurs 36, et les fait pivoter jusque dans la position représentée en traits interrompus sur la fig.5, position dans laquelle les pièces sont maintenues en place au moyen des loquets ou verrous 56.
On peut alors touoher les lignes de chauffage, sur ohaque bord de la feuille, avec un outil froid pour amorcer la séparation des borde, qui se détaoheront d'eux-mêmes et tomberont ; leohâssis transporteur se trouve à ce moment placé de préférence au- dessus d'une boite collectrice pour recevoir les déchets de verre, Le châssis transporteur peut alors être amené en regard d'un râtelier ou cadre, sur lequel la feuille de verre doit être placée dans une position légèrement inclinée par rapport au plan vertical.
Cette mise en place de la feuille sur le râtelier ou oadre s'effeotue en amenant le transporteur en un endroit où le bord inférieur de la feuille de verre, supportée par le ohâssis à ventouses, se trouve au-dessus de la surfaoe inférieure du râtelier ; après quoi un mouvement de rotation du moteur 20 en sens inverse fait descendre la feuille de verre, de sorte que son bord inférieur vienne en contact avec le râtelier. A ce moment, on interrompt le vide dans les ventouses, en manoeuvrant la valve 19, et la feuille de verre est ainsi déposée sur le râtelier.
L'appareil suivant l'invention remplit par suite le rôle d'un dispositif aidant à supporter et étirer la feuille de verre, servant de transporteur pour entraîner la feuille de verre à partir de l'appareil d'étirage jusqu'à un râtelier d'emmagasinage, et aidant à couper les bords verticaux de la feuille de verre pendant cette période de transport,
Il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée au mode particulier d'utilisation décrit ci-dessus, car il est pos- @
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sible d'utiliser l'appareil de. diverses manières. On pourrait, si on le désire, appliquer les rubans chauffants 28 et 29 contre la feuille de verre avant que oelle-oi soit coupée transversalement de la feuille continue, bien qu'il soit plus commode de procéder de la manière précédemment décrite.
L'amenée du courant électrique aux rubans chauffants peut, si on le désire, s'effectuer automatiquement de même que l'interruption du circuit d'alimentation du courant aux rubans après un intervalle de temps déterminé. L'appareil peut également être disposé de façon à faire arriver automatiquement le courant aux rubans chauffants lorsque les bras 36 sont amenés dans leur position active, représentée en traits pleins sur la fig. 5. De nombreux autres détails de construction peuvent également être modifiés, suivant les conditions particulières dans lesquelles l'appareil doit être utilisé.
Dans la forme de réalisation des fig.8 à 11, 1' désigne l'extrémité supérieure d'un puits d'étirage vertical,comportant les rouleaux 2', au moyen desquels la feuille ou nappe 3' est étirée de façon continue à partir d'un bain de verre fondu (non représenté).
Les rouleaux sont commandés par un arbre vertical 4' (fig.3),muni de pignons d'angle 5',engrenant avec des pignons d'angle 6' dont un est monté sur l'un des rouleaux de chaque paire;l'autre rouleau de chaque paire est commandé par une roue dentée droite 7', qui engrè- ne avec une roue dentée semblable sur le rouleau opposé. L'arbre vertical 4' est commandé par un moteur 8' par l'intermédiaire d'engrenages,logés dans le carter 9',et des pignons d'angle 10'. 11' dé- signe le plancher, au-dessus duquel est placé l'appareil de manipulation de la feuille,auquel l'invention se rapporte particulièrement.
Cet appareil comprend une paire de rails 12' sur lesquels est monté un châssis transporteur,qui comprend quatre étriers 13', munis des roues 14' roulant sur les rails 12',et une plaque 15',à laquelle ces étriers sont rivés. Sur la plaque 15' est montée à pivot une seconde plaque 16',qui est supportée par l'intermédiaire d'un roulement à billes 17' au moyen de l'arbre 18'. La plaque 16'
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est maintenue par la plaque 15' à sa périphérie au moyen de plusieurs galets 18'a, tourillonnés sur une aile à la périphérie de la plaque 16' et venant en engagement avec la surface inférieure de la plaque 15'. Ceci permet au châssis, supporté par la plaque 16', de tourner autour d'un axe vertical, dans un but qui sera décrit ci-après.
A la plaque 16' est fixé rigidement un châssis, oomprenant les trois tubes 19', 19' et 20', qui sont reliés à leur partie inférieure par les entretoises 21', 21'. Un châssis, muni de ventouses destinées à venir s'appliquer contre la feuille de verre, est monté de façon à pouvoir se déplacer vertioalement sur l'extrémité inférieure du châssis 19',19',20'; ce châssis à ventouses comprend une barre transversale 22' et une paire de barres vertioa- les 23', qui sont fixées en un point intermédiaire de leur longueur à la barre 22'. Chaque barre 23' porte à chaque extrémité une ventouse 24';ces ventouses servent à supporter la feuille de verre lorsque l'air est évacué de oes ventouses ; ceci constitue un dispositif de manipulation du verre bien connu.
Le châssis à ventouses est guidé sur le châssis 19', 19', 20' au moyen d'une paire de tubes vertioaux 25', 25', qui peuvent ooulisser dans les tubes 19',19'. Les ventouses sont raccordées au tuyau flexible 26' au moyen du tuyau 27', qui est raccordé en 28' à la barre transversale 22', qui est oreuse et communiquer avec les barres 23', 23', qui sont également creuses et oommuniquent aveo l'intérieur des ventouses 24'. Une velve 29' commande la production et l'interruption du vide dans les ventouses par le tuyau 27'.
Le châssis à ventouses peut être relevé et abaissé au moye. d'une paire de câbles 30', 30', reliés aux extrémités de la barre transversale 22' par l'intermédiaire de dispositifs 31'. Cha oun de ceux-ci consiste en une boite, artioulée à l'une des extrémités de la barre 22', et dans laquelle peut se déplacer un piston, dont l'extrémité supérieure est reliée au oâble correspondant, en 32'. Entre l'extrémité du piston, qui se déplace dans la boite, et l'extrémité supérieure de la boite, sont disposés des ressorts, dont le degré de compression est indiqué par un ,index 33'a, se dé-
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plaçant devant une graduation tracée sur la face extérieure de la boîte.
Ces dispositifs servent à indiquer la force de levage appliquée au châssis à ventouses au moyen des câbles 30', dans un but qui sera décrit ci-après. A leurs extrémités supérieures, les câbles 30' passent autour de tambours 33' montés sur un arbre 34'; cet arbre est animé d'un mouvement de rotation à partir d'un moteur 35', supporté sur une plateforme 36' près de l'extrémité supérieure du châssis 19', 19', 20'. Le moteur entraîne l'arbre 34',par l'intermédiaire de la transmission à chaîne 37', la chaîne passant autour de pignons à chaîne sur l'extrémité de l'arbre moteur et sur l'extrémité de l'arbre de renvoi 38', et de l'engrenage hélicoïdal réduoteur de vitesse logé dans le carter 39'.
La marche du moteur est oommandée par l'interrupteur à boutons-poussoirs 40', placé sur l'une des entretoises 21', à l'extrémité inférieure du châssis 19', 19', 20'.
En fonctionnement, on amène les ventouses 24' en engagement avec la partie d'extrémité supérieure de la feuille 3', lorsque celle-ci sort d'une distance suffisante au-dessus du planoher 11', et on met le moteur 36' en marche de telle sorte que la traction des câbles 30' exeroe une force de levage sur le châssis à ventouses 22', 23', 25', en aidant ainsi à l'étirage de la feuille de verre. Cette force de levage est supérieure au poids de la partie de la feuille qui doit être coupée à l'extrémité supérieure de la feuille ou nappe continue 3'. Cette coopération du châssis à ventouses à l'étirage de la feuille est avantageuse en ce qu'elle aide à empêcher les rouleaux d'étirage 2' de glisser sur la surface de la feuille de verre, ce glissement des rouleaux sur la feuille de verre impliquant une détérioration de celle-ci.
Les dispositifs de suspension à ressort 31' indiquent l'effort de traction qui est exercé sur les câbles par le moteur, et cet effort de traction peut être réglé au moyen d'un rhéostat qui contrôle la vitesse du moteur 35'. La vitesse de ce moteur 35' est telle que lorsque la partie supérieure de la feuille de verre est coupée de la partie principale ou corps de la feuille 3', le châssis à ventouses éoartera la partie
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ainsi coupée de l'extrémité de la feuille 3', de sorte que le déplacement latéral de la feuille coupée ne sera pas gêné, Par exemple, si la vitesse d'étirage de la feuille par le moteur 8' est de 0,9 m par minute, le moteur 35' sera réglé de façon à entraîner la feuille de verre coupée vers le haut à une vitesse d'environ 1 mètre par minute.
Le châssis transporteur peut alors être déplacé latéralement sur les rails 12' pour entraîner la feuille en tout endroit désiré. On peut l'amener par exemple en regard de la surface inclinée d'une table de ooupe à mouvement oscillant, table sur laquelle la feuille est transférée par le châssis à ventouses, après quoi la table de coupe est amenée dans une position horizontale et les bords de la feuille sont enlevés par découpe. la table de coupe est ensuite ramenée, en osoillant, dans une position correspondant approximativement à une position verticale, la feuille est saisie à nouveau par le châssis à ventouses et est amenée à un râtelier 41' (fig.2). Ce râtelier est monté sur un transporteur 42' roulant sur le rail 43' et, après que le râtelier est chargé, on l'envoie à la chambre de coupe des feuilles.
La disposition du châssis à ventouses 22'. 23', 25'. lui permettant de s'incliner autour de la barre 22' comme axe, facilite grandement le transfert de la feuille de verre à la table de coupe inclinée, ainsi que son enlèvement à partir de cette table et son transfert au râtelier 41'. Ces opérations de transfert sont également facilitées par le montage du châssis transporteur 19'. 19'. 20' à pivot en 18', de telle sorte que ce châssis peut pivoter autour de l'arbre 18' comme axe vertical. Le châssis 19', 19', 20' peut être déplacé faoilement le long des rails 12', d'un endroit à un autre, par l'opérateur, qui saisit le tube vertical 20' comme poignée, et peut également le faire tourner faoilement autour de l'arbre ou pivot 18' de la même manière.
REVENDICATIONS
1 - Un appareil pour la manipulation des feuilles de verre dans la fabrication de verre en feuilles par étirage vertioal,
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caractérise en ce qu'il comprend un châssis transporteur, monté au- dessus du puits d'étirage de façon à pouvoir se replacer latérale- ment, ainsi qu'un second châssis, monté sur le châssis transporteur de façon à pouvoir se déplacer verticalement sur celui-ci, sous l'action d'une commande méoanique, et portant des ventouses, desti- nées à venir s'appliquer sur la partie supérieure de la feuille ou nappe de verre continue et reliées par une tuyauterie à un appareil à aide, le vide étant produit et supprimé dans les ventouses, de ma- nière connue,
par un dispositif de distribution approprié quelconque
2 - Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le châssis à ventouses est monté sur le châssis transporteur de façon à pouvoir prendre une inclinaison convenable autour d'un axe horizontal par rapport à celui-ci;
3 - Appareil suivant la revendication 1 ou 2, caraoté- risé en ce que le châssis à ventouses est monté sur le châssis trans. porteur de façon à pouvoir pivoter autour d'un axe vertical;
4 - Appareil suivant la revendication l,ou 2 ou 3, ca- ractérisé en ce que le châssis à ventouses porte des dispositifs des. tinés à couper les bords latéraux verticaux de la feuille de verre, pendant que oelle-oi est supportée par le châssis à ventouses;
5 - Appareil suivant la revendioation 4, caractérisé en ce qu'un dispositif permet de régler la position des dispositifs de coupe des bords de la feuille dans le sens latéral par rapport au châssis à ventouses, pour les adapter à des feuilles de verre de largeurs différentes supportées par le châssis à ventouses;
6 - Appareil suivant la revendication 4 ou 5, oaracté- risé en ce que, pour chaque bord vertical de la feuille,le disposi- tif de coupe est constitué par une paire d'éléments résistants,ohauf- fés électriquement, supportés verticalement par le châssis à ven- touses dans une position telle qu'ils viennent en contact avec les bords latéraux de la feuille de verre,supportée par les ventouses;
7 - Appareil suivant l'une quelconque des revendications 4,5 ou 6, caractérisé en ce que l'élément résistant, situé sur la face de la feuille aveo laquelle les ventouses viennent en contact,
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est de position relativement fixe, tandis que l'autre élément réais- tant, situé en regard du premier sur la face opposée de la feuille de verre, est de position mobile;
8 - Appareil suivant l'une quelconque des revendications 4 à 7, oaraotérisé en oe que l'élément résistant, situé sur la faoe de la feuille de verre opposée aux ventouses, est monté de manière à pouvoir venir, en pivotant, dans une position pour laquelle il dégage complètement le bord correspondant de la feuille;
9 - Appareil suivant l'une quelconque des revendications
4 à 8, caractérisé en ce que les éléments résistants de chaque paire sont maintenus, en temps normal, élastiquement en contact aveo les fa- ces de la feuille de verre;
10 - Appareil suivant l'une queloonque des revendications
4 à 9, caractérisé en ce que l'élément résistant mobile de chaque paire est en temps normal ramené dans sa position aotive par un res- sort;
11 - Appareil suivant l'une quelconque des revendications 4 à 10, caractérisé en ce que les éléments résistants chauffants sont supportés par le châssis à-ventouses de façon à pouvoir coulisser ver- tioalement sur oelui-oi et à effectuer ainsi un déplacement vertical limité vers le bas, par rapport à la feuille de verre supportée par le châssis à ventouses, de sorte que l'action de chauffage s'étende jusqu'au bord horizontal inférieur de la feuille;
12 - Appareil suivant la revendication l'ou 2 ou 3, caractérisé en ce que la faoe arrière de la feuille de verre,s'éten- dant au-dessus du puits d'étirage, est supportée, de préférence élas- tiquement, par un châssis contre lequel la feuille prend appui, lorsque les ventouses sont appliquées contre la face avant de la feuille;
13 - Appareil suivant la revendication 12, caractérisé en ce que ce ohâssis porte des rouleaux, destinés à venir en contact avec la face arrière de la feuille de verre;
14 - Appareil suivant la revendication 12 ou 13. oarao- térisé en ce que ce châssis d'appui de la feuille de verre est mobile
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et est maintenu élaêtiquement dans sa position active;
15 - Appareil suivant la revendication la,13 ou 14, ca-
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ractérisé en oe qufl%Mr. aaposi tif permet de régler l'iaallaaiez de oe châssis d'appui de la feuille de verre par rapport à un plan ver- tical-,
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16"- Appareil suivant la reTeDUoat1oa 1 ôa 2 oa 3e etraotérisé en ce'que le dispositif te eftMoMde 4tt &ep3.a<M!<!<#t vart14al du châssis à ventouses sur le châssis transporteur permet d'axercer sur ce châssis à ventouses, supportant la fouilla ou nappe de verre continue, une force de levage supérieure à celle nécessaire pour supporter simplement la partie supérieure de la feuille, de manière à faciliter l'étirage de cette feuille ou nappe vers le haut à travers le puits d'étirage;
17 - Appareil suivant la revendication 16, caractérisé en ce que cette force de levage entrasse vers le haut la partie supérieure de la feuille de verre, après qu'elle est coupée, à une vi- tesse supérieure à la vitesse d'ét1rage; le*- Appareil suivant la revendication 16 ou 17, caractérisé en ce qu'un dispositif indicateur, Intercalé dans le disposi- tif de commande du déplacement vertical du châssis à ventouses, indique la force de levage exercée sur la partie supérieurs de la feuil. le de verre.