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"PERFECTIONNEMENTS AUX BROYEURS A TUBE A COURANT
D'AIR"
La présente invention est relative aux broyeurs à tube à courant d'air pour le broyage de matières sèches, dans lesquels l'air et la matière à broyer sont introduits dans le broyeur à une extrémité et évacués à l'extrémité opposée. Il a été prévu, à l'intérieur de ces broyeurs, des dispositifs permettant de soulever la matière et de la laisser retomber dans le courant d'air de façon à augmen ter l'exposition de la matière au courant d'air. Des dispositifs de soulèvement analogues ont été également placés à l'extérieur de l'ouverture de sortie du broyeur, dans la tuyauterie par laquelle la matière fine séparée est retirée du broyeur. Même en ce cas, cependant, le broyage n'a pas été aussi efficace qu'il devrait l'être.
Conformément à la présente invention, dans un appareil broyeur comportant des dispositifs pour soulever la matière et la faire retomber dans le courant d'air, soit à l'intérieur du broyeur, soit à l'extérieur, soit dans les deux positions, il est prévu un tuyau placé centralement
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dans l'ouverture de sortie du broyeur, pour ramener à l'intérieur de celui-ci la matière insuffisamment broyée, non entraînée par le courant d'air ot des moyens sont prévus, pour recueillir et introduire dans le tuyau, la matière insuffisamment broyée qui est passée par l'ouverture de sortie du broyeur.
L'utilisation d'un tuyau central de retour n'est pas nouvelle en elle-même, mais la combinaison du tuyau etde moyens pour fire tourbillonner la matière dant le courant d'air est particulièrement efficace, car plus le tourbillonnement est important, plus est grarde la quantité de matière insuffisamment broyée, retirée du broyeur proprement dit, mais non complètement entraînée, et plus on aura besoin du tuyau de retour.
On a constaté que pour obtenir le meilleur broyage possible, il ne suffit pas de faire tourbillonner la matière dans le courant dtair, en un ou deux points, mais ce tourbillonnement doit avoir lieu en un certain nombre de points et, de préférence, en tous les endroits où le courant d'air vient en contact avec la matière à broyer, par suite, conformément à une autre caractéristique de l'invention, des dispositifs soulevant la matière et la faisant retomber dans le courant d'air sont prévus à l'intérieur du broyeur, à l'extérieur de l'ouverture de sortie de celui-ci et également dans l'ouverture de sortie elle-même ou dans l'ouverture dtentrée, ou dans les deux.
D'autres avantages et particularités de l'inven- tion ressortiront de la description qui va être faite,à titre d'exemple, d'une forme de réalisation de l'invention, avec référence au dessin annexé dans lequel:
La fig. 1 représente une coupe verticale longi
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tudinale du broyeur;
La fig. 2 est une coupe transversale suivant la ligne II-II de la fig. 1;
La fig, 3 est une coupe transversale suivant la ligne III-III de la fig. 1.
Le broyeur proprement dit est constitué par un corps cylindrique 1 avec têtes 2 et 3 et des tourillons cylindriques 4 et 5 portes dans des paliers (non représentés sur le dessin). Les tourillons 4 et 5 constituent les ouvertures d'entrée et de sortie, respectivement, de l'air et de la matière à broyer, dans le broyeur. Des élévateurs 6 sont disposés dans le tourillon ou ouverture d'entrée 4 et des élévateurs 7 dans le tourillon ou ouverture de sortie 5.
L'air et la matière à broyer sont amenés respectivement par des ouvertures d'alimentation 14 et 13 à une enveloppe 8 disposée en avant du tourillon 4 et fixée à celui-ci. Cette enveloppe 8 contient des ailettes radiales 9 permettant de soulever la matière et de la renverser à l'intérieur du tourillon 4; elle contient également un ajutage en forme d'entonnoir 10 dans lequel l'air arrive à l'intérieur du broyeur. Les ouvertures 13 et 14 débouchent dans une enveloppe 12,fixe, qui est réunie à l'enveloppe tournante 8 par un joint 11.
L'intérieur du broyeur est divisé en deux chambres de broyage au moyen d'un diaphragme 15 muni d'une ouverture centrale 16 pour le passage de l'air. Evidemment, il peut y avoir plus d'un diaphragme et par suite plus de deux chambres de broyage dans le broyeur.
Il est prévu à l'intérieur du broyeur des dispo-
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sitifs de soulèvement constitués par des saillies annulaires creuses 17 comportant des ouvertures qui vont de l'intérieur de ces saillies à l'intérieur du broyeur et qui, comme représenté sur la fig. 2, ont la forme de fentes.
Grâce à cette disposition, lorsque les anneau:: 17 tournent en passant dans la matière qui se trouve dans le fond du broyeur, la matière passe à travers les fentes dans les intérieurs creux des anneaux 17, en sort à la partie supérieure et tombe dans le courant d'air qui passe dans le broyeur .
Ceci provoque une séparation particulièrement puissante à l'intérieur du broyeur.
La Matière broyée, en passantpar l'ouverture de sortie 5, va dans une enveloppe 25 et celle qui est suffisament broyée est entraînée par le courant d'air dans le tuyau 26. La matière insuffisamment broyée se rassem- ble, par contre, dans le fond de l'enveloppe 25 et est ren- voyée à l'intérieur du broyeur par un tuyau 18 disposé au centre de l'ouverture do sortie 5. Des palettes 19 tournent ) l'intérieur de l'enveloppe 25, ramassent la matièreet la déversent dans le tuyau 18. Ce dernier contient
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un transporteur à vis 22 qui est '"?.'a.;11¯C: ¯ en 33.
Ce transporteur à vis refoule le. Ll2ttùl:c-: dans le tuyau 18 qui est pourvu vLl1¯ .yl.'Olr7':t?-e ;; 20 en ferme d'entonnoir, de sorte que la matière est renvoyée assez loin à l'intérieur du broyeur pour être broyée sur une distance supplémentaire sensible avant de revenir dans l'enveloppe 25.
Le tuyau 18 est réuni au broyeur et tourne avec lui, ce dernier étant entraîné par une couronne dentée 21.
Un certain nombre 24 sont disposés en cercle à l'extérieur du broyeur, sur le tourillon de sortie 5,
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en vue de soulever et de faire tourbillonner la matière dans l'enveloppe 25.
Evidemment l'invention n'est pas limitée à la forme de construction représentée, par exemple, le tuyau par lequel la matière insuffisamment broyée est ramenée dans le broyeur, n'a pas besoin d'être réuni directement au broyeur proprement dit. De plus, la matière peut être refoulée dans le tuyau autrement que par un transporteur à vis, par exemple au moyen d'un piston à mouvement alternatif ou par un dispositif envoyant de l'air comprimé dans le tuyau de façon telle que la matière soit soufflée par cet air. Enfin, si l'on utilise un transporteur à vis, celui-ci peut être fixe dans le tuyau au lieu d'être entraîné de façon séparée comme cela a été représenté.
Il y a lieu de remarquer que l'appareil broyeur représenté, a été établi de façon que, pratiquement en tous points de ce broyeur, la matière soit brassée et mise en contact aussi intime.que possible avec le courant d'air qui passe dans le broyeur.
L'invention n'est pas limitée au broyeur à tube du genre représenté, mais peut également être appliquée à des broyeurs portés par des couronnes au lieu de l'être par des tourillons d'extrémité ou aux broyeurs qui sont munis, aux ouvertures d'entrée, de dispositifs de séchage distincts.