BE397357A - - Google Patents

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BE397357A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18Details

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "PERFECTIONNEMENTS AUX BROYEURS A TUBE A COURANT
D'AIR" 
La présente invention est relative aux broyeurs à tube à courant d'air pour le broyage de matières sèches, dans lesquels l'air et la matière à broyer sont introduits dans le broyeur à une extrémité et évacués à l'extrémité opposée. Il a été prévu, à l'intérieur de ces broyeurs, des dispositifs permettant de soulever la matière et de la laisser retomber dans le courant d'air de façon à   augmen   ter l'exposition de la matière au courant d'air. Des dispositifs de soulèvement analogues ont été également placés à l'extérieur de l'ouverture de sortie du broyeur, dans la tuyauterie par laquelle la matière fine séparée est retirée du broyeur. Même en ce cas, cependant, le broyage n'a pas été aussi efficace qu'il devrait l'être. 



   Conformément à la présente invention, dans un appareil broyeur comportant des dispositifs pour soulever la matière et la faire retomber dans le courant d'air, soit à l'intérieur du broyeur, soit à l'extérieur, soit dans les deux positions, il est prévu un tuyau placé centralement 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 dans l'ouverture de sortie du broyeur, pour ramener à l'intérieur de celui-ci la matière insuffisamment broyée, non entraînée par le courant d'air ot des moyens sont prévus, pour recueillir et introduire dans le tuyau, la matière insuffisamment broyée qui est passée par l'ouverture de sortie du broyeur.

   L'utilisation d'un tuyau central de retour n'est pas nouvelle en elle-même, mais la combinaison du tuyau etde moyens pour   fire   tourbillonner la matière dant le courant d'air est particulièrement efficace, car plus le tourbillonnement est important, plus est grarde la quantité de matière insuffisamment broyée, retirée du broyeur proprement dit, mais non complètement   entraînée,   et plus on aura besoin du tuyau de retour.

   On a constaté que pour obtenir le meilleur broyage possible, il ne suffit pas de faire tourbillonner la matière dans le courant dtair, en un ou deux points, mais ce tourbillonnement doit avoir lieu en un certain nombre de points et, de préférence, en tous les endroits où le courant d'air vient en contact avec la matière à broyer, par suite, conformément à une autre caractéristique de l'invention, des dispositifs soulevant la matière et la faisant retomber dans le courant d'air sont prévus à l'intérieur du broyeur, à l'extérieur de l'ouverture de sortie de celui-ci et également dans l'ouverture de sortie elle-même ou dans l'ouverture dtentrée, ou dans les deux. 



   D'autres avantages et particularités de   l'inven-   tion ressortiront de la description qui va être faite,à titre d'exemple, d'une forme de réalisation de l'invention, avec référence au dessin annexé dans lequel:
La fig. 1 représente une coupe verticale   longi   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 tudinale du broyeur;
La fig. 2 est une coupe transversale suivant la ligne II-II de la fig. 1;
La   fig, 3   est une coupe transversale suivant la ligne III-III de la fig. 1. 



   Le broyeur proprement dit est constitué par un corps cylindrique 1 avec têtes 2 et 3 et des tourillons cylindriques 4 et 5   portes   dans des paliers (non représentés sur le dessin). Les tourillons 4 et 5 constituent les ouvertures d'entrée et de sortie, respectivement, de l'air et de la matière à broyer, dans le broyeur. Des élévateurs 6 sont disposés dans le tourillon ou ouverture d'entrée 4 et des élévateurs 7 dans le tourillon ou ouverture de sortie 5. 



   L'air et la matière à broyer sont amenés respectivement par des ouvertures d'alimentation 14 et 13 à une enveloppe 8 disposée en avant du tourillon 4 et fixée à celui-ci. Cette enveloppe 8 contient des ailettes radiales 9 permettant de soulever la matière et de la renverser à l'intérieur du tourillon 4; elle contient également un ajutage en forme d'entonnoir   10   dans lequel l'air arrive à l'intérieur du broyeur. Les ouvertures 13 et 14 débouchent dans une enveloppe 12,fixe, qui est réunie à l'enveloppe tournante 8 par un joint 11. 



   L'intérieur du broyeur est divisé en deux chambres de broyage au moyen d'un diaphragme 15 muni d'une ouverture centrale 16 pour le passage de l'air. Evidemment, il peut y avoir plus d'un diaphragme et par suite plus de deux chambres de broyage dans le broyeur. 



   Il est prévu à l'intérieur du broyeur des dispo- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 sitifs de soulèvement constitués par des saillies annulaires creuses 17 comportant des ouvertures qui vont de l'intérieur de ces saillies à l'intérieur du broyeur et qui, comme représenté sur la fig. 2, ont la forme de fentes. 



  Grâce à cette disposition, lorsque les   anneau:: 17   tournent en passant dans la matière qui se trouve dans le fond du broyeur, la matière passe à travers les fentes dans les intérieurs creux des anneaux 17, en sort à la partie supérieure et tombe dans le courant d'air qui passe dans le broyeur . 



  Ceci provoque une séparation particulièrement   puissante   à   l'intérieur du   broyeur. 



   La   Matière  broyée, en passantpar l'ouverture   de   sortie 5, va dans une enveloppe 25 et celle qui est suffisament broyée est entraînée par le courant   d'air   dans le   tuyau     26.   La   matière     insuffisamment    broyée   se   rassem-   ble, par contre, dans le fond de l'enveloppe 25 et est   ren-   voyée à l'intérieur du   broyeur   par un tuyau   18   disposé au centre de l'ouverture   do   sortie 5. Des palettes 19 tournent ) l'intérieur de l'enveloppe  25,   ramassent la matièreet la déversent dans le tuyau 18. Ce dernier contient 
 EMI4.1 
 un transporteur à vis 22 qui est '"?.'a.;11¯C: ¯ en 33.

   Ce transporteur à vis refoule le. Ll2ttùl:c-: dans le tuyau 18 qui est pourvu vLl1¯ .yl.'Olr7':t?-e ;; 20 en ferme d'entonnoir, de sorte que la   matière   est renvoyée   assez   loin à l'intérieur du broyeur pour être   broyée   sur une distance   supplémentaire   sensible avant de revenir dans l'enveloppe 25. 



   Le tuyau 18 est   réuni   au   broyeur   et tourne avec lui, ce dernier étant   entraîné   par une   couronne   dentée 21. 



  Un certain nombre 24 sont disposés en cercle à l'extérieur du broyeur, sur le tourillon de sortie 5, 

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 en vue de soulever et de faire tourbillonner la matière dans l'enveloppe 25. 



   Evidemment l'invention n'est pas limitée à la forme de construction représentée, par exemple, le tuyau par lequel la matière insuffisamment broyée est ramenée dans le broyeur, n'a pas besoin d'être réuni directement au broyeur proprement dit. De plus, la matière peut être refoulée dans le tuyau autrement que par un transporteur à vis, par exemple au moyen d'un piston à mouvement alternatif ou par un dispositif envoyant de l'air comprimé dans le tuyau de façon telle que la matière soit soufflée par cet air. Enfin, si l'on utilise un transporteur à vis, celui-ci peut être fixe dans le tuyau au lieu d'être entraîné de façon séparée comme cela a été représenté. 



   Il y a lieu de remarquer que l'appareil broyeur représenté, a été établi de façon que, pratiquement en tous points de ce broyeur, la matière soit brassée et mise en contact aussi intime.que possible avec le courant d'air qui passe dans le broyeur. 



   L'invention n'est pas limitée au broyeur à tube du genre représenté, mais peut également être appliquée à des broyeurs portés par des couronnes au lieu de l'être par des tourillons d'extrémité ou aux broyeurs qui sont munis, aux ouvertures d'entrée, de dispositifs de séchage distincts.

Claims (1)

  1. RESUME Broyeur à tube à courant d'air servant à broyer des matières sèches, disposé de façon que l'air et la matière à broyer soient introduits à une extrémité et évacués à l'autre extrémité, et dans lequel sont prévus des disposi- <Desc/Clms Page number 6> tifs pour soulever la matière et la faire retomber dans le courant d'air, un tuyau placé au centre de l'ouverture de sortie du broyeur étant prévu pour ramener à l'intérieur du broyeur la matière insuffisamment broyée qui n'a pas été entraînée par le courant d'air, et des moyens étant prévus pour recueillir et introduire dans le tuyau la matièreinsuffisamment broyée qui est passée dans l'ouverture de sortie du broyeur.
    Ce broyeur à tube peut encore être caractérisé par les points suivants, ensemble ou séparément; 1 - Les dispositifs servant à soulever la matière et 1- la faire retomber dans le courant d'air sont prévus à l'intérieur du broyeur, à l'extérieur de l'ouverture de sortie du broyeur et également, soit dans l'ouverture de sortie elle-même, soit dans l'ouverture d'entrée, soit en ces deux endroits.
    2 - Ces dispositifs assurant le soulèvement sont constitués par des saillies annulaires creuses avec ouvertures allant de l'intérieur des saillies à l'intérieur du broyeur.
    3 - Le tuyau qui est au centre de l'ouverture de sortie est pourvu d'un transporteur à vis sans fin ou d'un piston à mouvement alternatif, ou encore d'un dispositif d'injection d'air comprimé, servant à ramener à l'intérieur du broyeur la matière insuffisamment broyée.
    4 - L'air et la matière à broyer sont amenés dans und enveloppe placée en avant de l'ouverture d'entrée du broyeur, cette enveloppe étant munie de palettes radiales servant à soulever la matière et à la déverser dans <Desc/Clms Page number 7> l'ouverture d'entrée, ainsi que d'une ouverture centrale en forme d'entonnoir par laquelle l'air est introduit.
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