<Desc/Clms Page number 1>
'tMéthode et machine perfectionnées pour la formation de rubans de verre portant des protubérances espacées".
L'invention est relative à des méthodes et à des machines pour la formation de rubans ou bandes de verre portant des pro- tubérances espacées.Ces rubans de verre sont utilisés dans cer- taines méthodes et dans certaines machines pour le travail du verre que la déposante a fait connaître.
L'objet principal de la présente invention est de former un ruban de verre ayant une proportion élevée de verre concen- trée dans les protubérances.
L'invention consiste à réduire la section transversale d'un courant de verre plastique à des intervalles espacés et à allon- ger les parties diminuées, à une vitesse croissant progressivement.
L'invention consiste aussi à concevoir une machine pour le travail du verre ayant au moins un rouleau façonneur et alimen- taire pour le verre présentant une rainure périphérique spirale, dont les circonvolutions ont un pas croissant vers une extrémité
<Desc/Clms Page number 2>
du rouleau.
Afin que l'invention puisse être pleinement comprise,on va décrire, ci-après, à titre d'exemple et à l'aide des dessins ci-an- nexés,l'appareil préféré pour la réalisation de l'invention,et une variante de celui-ci.Dans ces dessins:
La fig.l est une vue en plan d'un appareil à former les ru- bans de verre,construit suivant l'invention;
La fig.2 est une vue de côté de la figure 1;
La fig.3 est une vue de bout de la figure 1;
La fig.4 est une vue en coupe transversale suivant la ligne 4-4 de la figure 1;
La fig. 5 est une vue en coupe transversale suivant la ligne 5-5 de la figure 1; et
La fig.6 est une vue en coupe longitudinale à travers une va- riante de rouleau façonneur.
Le façonneur de rubans 10 est supporté sous une cuve alimen- taire 11 d'un four à verre et au-dessus d'un transporteur de rubans qui comprend une pluralité de plaques perforées 12,mobiles le long d'un rail 13 dans la direction de la flèche de la figure 1.Les ori- fices 14 sont disposés au milieu et le verre déposé sur les plaques s'enfonce à travers elles et est travaillé par des dispositifs de fabrication convenables d'une manière connue.
Le façonneur de rubans 10 comprend,une plaque de base 15 qui est fixée sur le châssis de la machine et porte des montants 16 qui supportent, par leurs extrémités supérieures,des paliers 17.Sur la plaque de base 15 se dresse un bosage tubulaire 18 qui forme un palier pour un arbre d'entraînement 19,dont l'extrémité supérieure porte un pignon d'entraînement 20.
Des arbres 21 sont montés à rotation dans les paliers 17,et à ces arbres sont fixées des roues dent se 22 qui engrènent l'une avec l'autre de manière'que,lorsqu'un arbre est amen à tourner, l'autre tourne aussi.Un pignon ctnique 23 est fixé à l'extrémité
<Desc/Clms Page number 3>
d'un des arbres 21 opposé à celui auquel la roue dentée 22 est fixée, et ce pignon 23 engrène avec le pignon 20 de manière que, lorsqu'on fait tourner l'arbre d'entraînement 19.les deux arbres 21 tournent à l'unisson.
Aux arbres 21,tout près des roues dentées 22,,sont fixés des rouleaux façonneurs 24 qui,dans le présent cas,ont une forme cô- nique.Dans les cotés extérieurs de ces rouleaux 24 sont formées des rainures spirales 25,dont les circonvolutions sont séparées par une distance qui augmente lorsqu'on approche des extrémités opposées à celles portées par les arbres 21.Ceci forme sur chaque rou leau une nervure spirale 26 qui commence près de l'extrémité libre du rouleau 24 par une face plate relativement large,dont la lar- geur diminue lorsqu'on approche de l'extrémité du rouleau qui est attachée à l'arbre 21,pour se terminer par une arête mince et ef- filée.Comme le montrent les figures 1 et %,
les nervures spirales 26 des rouleaux 22 convergent pour former un support pour un cou- rant de verre 27 lorsqu'il sort de l'avant-creuset 11,tendis que les parois des rainures 25 forment des poches ou des passages en- tre les rouleaux dans lesquels les protubérances de verre peuvent se former.
Les paliers 17 sont représentés,inclinés vers le bas et vers l'intérieur/de sorte que les arbres sont également inclinés d'une manière telle que leurs axes se coupent l'un l'autre au point ou, aux environs du point où ils coupent le plan du transporteur de ru- bans. En conséquence,les rouleaux façonneurs 24 prennent la forme de cônes et,partant,le ruban formé par le dispositif peut être doucement déposé sur le transporteur de rubans.Toutefois,la forme cylindrique peut être utilisée et l'invention n'est pas limitée à la forme de rouleaux spécifiée ou à la disposition.décrite de leurs arbres d'appui.
Dans la variante des rouleaux façonneurs représentée par la figure 6,l'arbre 28 qui supporte le rouleau a,de préférence, une forme tubulaire et le rouleau 29 est creux.Cette forme de réalisatio@
<Desc/Clms Page number 4>
est conçue de @@ manière qu'on puisse faire circuler un fluide refroidisseur à travers le rouleau au moyen de conduits 30 et 31, qui pénètrent dans le rouleau à travers l'arbre tubulaire et sont reliés par leurs extrémités opposées à une source convenable de fluide refroidisseur (non représenté). De cette manière,les rou- leaux peuvent être maintenus à la température la plus satisfai- sante pour le travail.
Pendant le fonctionnement,le verre qui s'écoule de l'orifice de l'avant-creuset 11 est déposé sur les rouleaux au point où les nervures spiréles 26 sont les plus minces. Lorsque les rouleaux tournent,on voit que le verre qui ne vient pas en con- tact avec les rouleaux du fait qu'il se trouve entre les nervures avancera et que sa vitesse d'avancement augmentera au fur et à mesure qu'on se rapproche des extrémités libres des rouleaux.Ce- cia pour effet d'étirer le verre qui est supporta par les faces en contact des nervures spirales et de réduire sa section trans- versale en un point ou la partie du verre qui n'est pas transfor- mée en marchandise est réduite à un minimum.
REVENDICATIONS.
----------------
1. Une méthode de formation d'un ruban de verre plastique portant des protubérances espacées,caractérisée en ce que 1',on réduit la section transversale d'un courant de verte plastique à intervalles espacés et en ce que l'on allonge les parties di- minuées,à une vitesse croissant progressivement.