BE400009A - - Google Patents

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BE400009A
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/06—Insulating conductors or cables
    • H01B13/12—Insulating conductors or cables by applying loose fibres

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé et dispositif pour la fabrication de fils métalliques isolés à l'asbeste. 



   Dans la fabrication de fils métalliques isolés à l'as- beste, il est connu, dans le procédé par voie humide ou par voie sèche, lorsqu'on part du produit brut ou également de la mèche, d'amener d'abord ce dernier par des dispositifs particuliers à l'état finement divisé (par des défibreurs ou également par mise en suspension) pour l'appliquer ensuite dans le procédé par voie humide sur le trajet d'immersion, ou dans le procédé par voie sèche sur le fil pourvu d'une matière adhésive particulière. Dans tous ces procédés, l'asbeste est déployée dans sa texture avant l'application sur le fil de sorte que la résistance mécanique de l'isolement est très minime.

   Ceci se fait sentir de façon désa- 

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 gréable lors de la fabrication par exemple, par glissement de l'isolement lorsque le fil parcourt les dispositifs de trai- tement ultérieur nécessaires pour le lissage, l'imprégnation, le séchage, etc.. déjà 
On a essayé également d'éviter, dans les fils isolés à l'asbeste, le déploiement de la matière fibreuse avant l'ap- plication sur le fil par le fait que la mèche d'asbeste est appliquée par filage sur le fil pourvu d'une matière adhésive. 



  Ces procédés se sont toutefois peu répandus dans la paratique pour différentes raisons désavantageuses. Un inconvénient par- ticulier du procédé consiste en ce que la mèche dtasbeste pos- sède une résistance très minime au déchirement dans le sens longitudinal de sorte que la mèche ne peut pas être filée avec la solidité désirée. Il se forme par conséquent des intervalles en spirale dans l'isolement, qui ne peuvent pas être écartés même par les   dispositifs-   de lissage ultérieurs avec une per- fection telle qu'on obtient une couche isolante uniforme. 



   Le procédé suivant la présente invention écarte les inconvénients mentionnés et permet de fabriquer des fils métal- liques à l'asbeste avec une uniformité complète sans que la mèche doive être déployée ou subdivisée avant l'application sur le conducteur. Suivant la présente invention, la mèche est placée d'une manière connue autour du conducteur et ensuite seulement conduite à travers un dispositif de déploiement. 



  Comme ce déploiement du fil d'asbeste diminue fortement sa résistance au déchirement, il est effectué seulement en un endroit tel, derrière le point d'arrivée du fil d'asbeste sur le conducteur, que les spires non divisées appliquées sur le conducteur suffisent pour empêcher un déchirement du fil   d'asbeste.   



   Le dispositif de déploiement consiste avantageusement en des pointes .d'acier qui tournent avecuune grande vitesse autour du fil métallique garni du fil d'asbeste. 



   L'invention est représentéeau dessin sous une forme 

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 de réalisation donnée à titre d'exemple. Le fil de cuivre 1 est conduit à travers le récipient 2 rempli de matière ag- glutinante puis est garni du fil d'asbeste 3 d'une manière connue en elle-même. Quelques spires au-dessus dupoint d'ar- rivée du fil d'aslbeste sur le conducteur de cuivre se trouve placé le dispositif de subdivision 4 qui consiste ici en trois pointes d'acier 5 uniformément réparties sur la péri- phérie et qui tourne avec une grande vitesse de rotation au- tour du conducteur de cuivre garni de fil. Le disque 6 qui porte la mêche bobinée 3 peut être fixe ou tourner autour du conducteur .

   Dans le cas d'un disque fixe également, 'la mèche se pose en hélice autour du conducteur vu que le dispo- sitif de déploiement 4 tournant à grande vitesse produit un enroulement en hélice, par saccades, de la mèche autour du conducteur . Après le   dispositif.de   subdivision, le conduc- teur isolé parcourt des dispositifs connus de lissage, d'im- prégnation et de séchage. 



   Le fil de cuivre 1 isolé parcourt avantageusement, comme dans l'exemple de réalisation, dans le sens vertical les dispositifs de déploiement vu qu'avec cet agencement une répartition plus uniforme de la matière isolante est assurée que par la disposition horizontale. 



   Revendications. 



    @   1.- Procédé pour la fabrication de fils métalliques isolés à l'asbeste, caractérisé en ce que le conducteur est d'abord pourvu de matières agglutinantes et est entouré par filage d'une mèche non subdivisée, après quoi la mèche est répartie uniformément sur le conducteur à l'aide de dispositifs de déploiement.

Claims (1)

  1. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le conducteur (1) parcourt dans la direction verticale la ma- chine, en particulier les dispositifs de déploiement.
    3. - Dispositif pour la réalisation du procédé suivant les re- <Desc/Clms Page number 4> vendications 1 et 2, caractérisé par des pointes d'acier (5) qui servent au déploiement des fils d'asbeste enroulés par filage et qui tournent avec une grande vitesse autour du con- ducteur (1) entouré de fil. @
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