<Desc/Clms Page number 1>
Procédé et dispositif pour la fabrication de tricots tubulaires renforcés par endroits sur la machine à tricoter rectiligne.
L'invention concerne un procédé et un dispositif pour la fabrication de tricots tubulaires renforcés par endroits sur la machine à tricoter rectiligne, et a pour but de permettre la fabrication de tricots tubulaires renforcés par endroits sur une largeur quelconque, en particulier sur une largeur inférieu- re au diamètre du tube, et en particulier aussi dans une posi- tion quelconque par rapport au point de départ d'une rangée de mailles et même dans une position asymétrique par rapport à ce point, sans que les fils de renforcement introduits par tricota- ge doivent, pour permettre l'utilisation du tricot, être coupés à leurs points de retour lors du tricotage même ou après celui- ci.
on connaît la manière de fabriquer des tricots unis renfor- cés par endroits en n'introduisant le ou les fils de renforce - ment que sur une partie de la double rangée de mailles et en évi-
<Desc/Clms Page number 2>
tant par le tricotage des rangées de mailles successives en sens inverse la formation d'un tube par le ou les fils de renforce - ment. Mais ce tricot ne forme pas un tube fermé, c'est un tricot uni ouvert qui doit être fermé après-coup.
On connaît aussi déjà un tricot tubulaire dans lequel un fil de renforcement est introduit dans l'une des moitiés du tube, tandis qu'il fait défaut de l'autre côté. Le tube se compose ici de deux pièces plates produites par tricotage alternatif dans les deux sens, les fils des extrémités des deux pièces plates étant entrelacés à chaque changement de course. ue tricot forme bien un tube fermé, mais celui-ci est toujours pourvu du fil de renforcement sur toute la largeur de sa moitié, c'est-à-dire sur toute la largeur de l'une des pièces plates dont il est formé. Dans ce procédé connu, en outre, on ne peut effectuer le renforcement là où il est désiré ni l'obtenir seulement avec la largeur précisément nécessaire pour le cas dont il s'agit.
L'invention consiste en ce que, à l'extrémité de chaque double rangée de mailles, le tricot est fermé en un tube par la formation d'une maille de bord allant de la fonture où vient d'être terminée la double rangée de mailles à la maille de bord de la fonture opposée et revenant en arrière.
On peut, en cela, procéder de manière que la maille de fer- meture soit formée en dehors du renforcement ou que le renforce- ment soit produit symétriquement par rapport à la maille de fermeture, ou encore que le renforcement soit tricoté seulement dans la largeur d'une rangée de mailles et sur une des deux fontures.
On obtient que le fil de renforcement ne soit pas visible de l'extérieur en disposant les butées d'entratnement du guide- fil de renforcement et celles du guide-fil principal les unes par rapport aux autres d'une manière toute spéciale, à savoir : de manière que le guide-fil de renforcement suive le guide-fil principal dans les deux sens du mouvement du chariot. On obtient
<Desc/Clms Page number 3>
ceci, d'après l'invention, en rendant la distance des butées d'entraînement du guide-fil de renforcement plus grande que la distance des butées d'entraînement du guide-fil principal.
Pour la réalisation du procédé, on emploie utilement une machine à tricoter rectiligne possédant un dispositif pour le déplacement des leviers de butée pour la barre servant au chan- gement de position des serrures, dispositif qui fonctionne de telle manière que le triangle du milieu des serrures puisse être amené, non seulement aux positions extrêmes connues, mais encore dans des positions intermédiaires dans lesquelles il commande des aiguilles se trouvant aux endroits de retour des guides-fil et pourvues d'un talon particulièrement long.
Le nouveau procédé conduit à un tricot d'un nouveau genre qui se distingue avantageusement des tricots connus jusqu'ici sous plusieurs rapports.
C'est, en premier lieu, un tricot tubulaire renforcé seu- lement par endroits, dans lequel le fil de renforcement n'est pas coupé au bord du renforcement et est toujours invisible.
La position et la largeur peuvent être choisies quelconques et indépendamment de la largeur du tricot lui-même, et il est ainsi possible de limiter le renforcement-aux endroits subissant une fatigue particulièrement grande (plante du pied, genou, coude), sans que cesrenforcements apparaissent extérieurement. Comme le renforcement effectué par endroits n'exige, en dehors de la minime dépense en fil de renforcement, aucune dépense supplémen- taire de temps et de travail, le renforcement partiel précieux du tricot n'est pas racheté par une augmentation excessive du coût du tricot. Caractéristique pour le tricot est, en particu- lier, la fermeture des bords du tricot en un tube au moyen de mailles de bord formées de l'un à l'autre des deux côtés du tri- cot, ce qui s'obtient également sans opération spéciale.
Le dessin ci-joint représente, en un exemple d'exécution, le nouveau procédé, un dispositif convenant à la réalisation de
<Desc/Clms Page number 4>
celui-ci, ainsi que, schématiquement, le tricot lui-même.
Les figs.1-3 montrent schématiquement des tricots pourvus d'un renforcement en un endroit'.
La fig. 4 montre schématiquement deux fontures d'une machi- ne à tricoter rectiligne, entre lesquelles se trouve un tricot tubulaire.
La fig. 5 est une coupe médiane partielle d'une machine à tricoter rectiligne.
La fig.6 est une vue de face de la machine correspondant à la fig.5.
La fig.7 montre, d'une manière purement schématique, un dispositif de commande pour la commande des organes de mouve - ment pour les guide-fil.
La fig.8 est une vue partielle d'une chaîne de commande.
La fig. 9 est une vue de dessus de la face antérieure d'une serrure.
La fig.10 est une vue d'arrière de la même serrure.
La fig.ll montre une coupe d'une serrure suivant la ligne C-D de la fig.9.
Les figs.12-14 montrent un dispositif de commande pour in- fluencer la position des serrures pendant les diverses phases de la formation d'une double rangée de mailles.
La fig.15 illustre schématiquement le procédé de tricotage réalisé à l'aide du dispositif de commande représenté sur les figs.12-14.
La fig.16 montre schématiquement, à une plus grande échel- le, une partie du tricot tubulaire et fait voir la liaison des bords.
La fig.l illustre le procédé d'après l'invention sous sa forme d'exécution la plus simple. Par 1 est désigné le tricot produit par le guide-fil principal, par 2 le renforcement in- troduit dans le tricot. Afin que le renforcement reste ouvert, c'est-à-dire ne doive pas être coupé à l'endroit V-VI, on
<Desc/Clms Page number 5>
procède de la manière connue comme suit :
Le guide-fil principal se meut de I à V. Là, le guide-fil de renforcement est entraîné, de la manière connue, jusque II.
Les serrures sont alors, également de la manière connue, chan- gées de position, de sorte que, lors du retour en arrière du chariot, les aiguilles de l'autre fonture sont élevées. on tri- cote jusque VI, où le guide-fil de renforcement s'arrête, et l'on continue alors jusque IV. De IV, on tricote ensuite en arrière par VI, III, II et V vers I. On obtient ainsi, de la manière connue, que le renforcement introduit dans le tricot ne forme pas un tube..
Mais afin que le tricot tubulaire ne reste pas ouvert en I-IV, l'invention prévoit que, à l'extrémité d'une double ran- gée de mailles, on amène une maille de l'autre côté du tricot, comme l'indique schématiquement la partie 3.
Lorsqu'on a tricoté de v à I, on forme une maille de IV vers I, avant le retour en arrière, par l'élévation d'une ai- guille du côté III-IV, de manière à fermer la double rangée de mailles. Alors, seulement, on commence la double rangée sui- vante, c'est-à-dire qu'on tricote en arrière de I par V etc. jusque IV.
Cette élévation d'une aiguille pour la fermeture du tricot tubulaire peut se faire à la main. Toutefois, pour obtenir une fabrication plus rapide, la fermeture du tube opérée de la ma- nière indiquée peut aussi s'obtenir automatiquement en donnant au talon 4 de la dernière aiguille 5 se trouvant sur une fontu- re, comme on le voit sur la fig.ll, une longueur plus grande d'une certaine quantité que le talon des autres aiguilles. Au lieu de faire marcher la serrure d'une rangée dans la position complètement fermée (désignée par " aus " sur le dessin), on l'amène à une position intermédiaire (désignée par " halb " sur la fig.ll), de sorte que toutes les aiguilles de la fonture ne sont pas élevées, à l'exception des aiguilles ayant un talon 4
<Desc/Clms Page number 6>
particulièrement long.
Le mode de tricotage d'après l'invention est illustré schématiquement sur la fig.15. A chacune des fontures a et b est adjointe une serrure ai ou respectivement. Le triangle du milieu 6 (fig.10) qui, dans sa position ouverte (désignée par " ein " sur le dessin), guide les talons des aiguilles, dans leur mouvement au-dessus de la fonture, suivant la ligne de traits mixtes 7 (fig.10), est, dans le premier mouvement de I vers II, mis à la position ouverte dans la serrure b1,à la position fermée dans la serrure a , comme cela a lieu habituel- lement dans la confection de tricots tubulaires. Lors du passa- ge de II à IIi, il doit y avoir changement de position des ser- rures de telle manière que la serrure b1 soit mise à la position intermédiaire et la serrure a1 à la position ouverte.
Cette nou- velle position reste maintenue pendant le tricotage de la ran- gée suivante de III vers IV. Grâce à la position intermédiaire de la serrure b1, l'aiguille 5b est élevée à l'extrémité de la double rangée de mailles et forme la maille de fermeture 3 qui ferme la première rangée de mailles.
La double rangée suivante est alors tricotée en sens in - verse. Pendant le tricotage de la rangée de IV à III, la serru- re a1 se trouve à la position ouverte, c'est-à-dire qu'elle n'a pas été changée de position, la serrure b1 se trouve à la posi- tion fermée, c'est-à-dire qu'elle a été amenée de la position intermédiaire à la position fermée. Pour la dernière rangée de II vers I, la serrure a1 doit être mise à la position intermé- diaire, tandis que la serrure b1doit se trouver à la position ouverte. De ce fait, en I à l'extrémité de la double rangée, l'aiguille 5a est amenée de IV à l'autre c8té, de'sorte que la deuxième double rangée de mailles tricotée en sens inverse de la première est fermée.
Alors, le tricotage se répète tou - jours de la manière décrite, c'est-à-dire que la serrure a1 doit être fermée pour la rangée de I à II, tandis que la serrure
<Desc/Clms Page number 7>
b1 doit être ouverte. Des flèches indiquent d'une manière sym- bolique la succession dans les positions des deux serrures.
L'obtention des positions ouverte et fermée des serrures à l'aide de la barre de changement 8 est connue. Pour obtenir la position intermédiaire de la serrure nécessaire à la réali- sation du procédé, il est prévu supplémentairement, sur la serrure, un levier de butée 9 avec butée 10 et, sur la barre de chargement, desbutées11 de forme spéciale. La butée 11 présente deux surfaces de butée en gradins 12 et 13 dont la distance réciproque correspond à un trajet de changement de la barre de changement se portant de la position ouverte à la posi- tion intermédiaire ou de la position intermédiaire à la position fermée ou inversement.
La position du triangle du milieu 6 est influencée, de la manière connue, par une courbe-guide 14 placée sur le levier 15 articulé à la barre de changement 8. Afin que le levier 15 puisse prendre une position intermédiaire entre les deux positions extrê- mes connues d'ouverture et de fermeture, le levier de commande 16 est guidé par une came 17 de telle manière qu'il ne rencontre la butée 11 que sur la surface de butée 13 lorsque la serrure se meut dans le sens indiqué par la flèche P1 sur la fig.12.
Le levier 15 est alors transféré de la position dessinée sur la fïg.l2 à la position indiquée en traits mixtes qui correspond à la position intermédiaire de la serrure. Si l'arbre à cames 18 a fait un demi-tour à partir de la position représentée sur la fig.13, le levier 16 butera, par suite de l'action du ressort 19, contre la surface de butée 12 de la butée 11, c'est-à-dire que la serrure sera amenée d'une position extrême à l'autre.
Pour pouvoir aussi retourner de la position intermédiaire à la position ouverte ou fermée, il est encore prévu, sur l'ar- bre à cames 18, un plateau à came 20 qui influence un levier 21 monté à ressort. L'extrémité libre de ce levier coopère avec la butée 10 du levier de butée 9. Selon l'endroit où l'on veut in-
<Desc/Clms Page number 8>
troduire le renforcement dans le tricot, il faut changer la position des butées 10 et 11 ou déplacer angulairement l'arbre à cames 18 par rotation en avant'ou en arrière d'une quantité correspondante. Sur la fig.14 est illustré comment la serrure est, lors du mouvement dans le sens de la flèche P2, ramenée à une position extrême par la rencontre de la butée 10 avec le levier 21. La position extrême est dessinée en traits mixtes.
Au moyen du dispositif décrit plus haut, on peut produire un tricot tubulaire d'après la fig.l. on peut bien, dans ce tricot, diminuer (rétrécir) le renforcement, mais il est compli- qué d'opérer une diminution du tricot à l'endroit I-IV, parce que les aiguilles ayant un talon particulièrement long devraient chaque foisêtre rentréeslatéralement d'une ou de deux mailles (selon l'importance de la diminution). Ceci prend beaucoup de temps. Afin de pouvoir aussi effectuer la diminution à l'endroit non renforcé, il suffit, au lieu de travailler avec un guide-fil de renforcement, comme pour le tricot d'après la fig.l, de tra- vailler maintenant avec deux guide-fil de renforcement, comme pour le tricot d'après la fig. 2, de sorte que la maille de fer- meture se trouve en VII-X et la diminution en VIII-IX, donc à l'endroit non renforcé du tricot.
A partir de VII, on commence seulement avec le guide-fil principal et l'on tricote une rangée jusque VIII. on tricote alors la rangée suivante de IX vers X. X est relié à VII par la maille de fermeture 3 de la manière déjà décrite. On intro- duit latéralement en VII, le guide-fil de renforcement qui doit produire la partie 2b du renforcement. Ce guide-fil de renforce- ment est abandonné en XI et l'on tricote sur tout le tour par VIII et IX jusque X. Ici est introduit latéralement le guide- fil de renforcement qui doit produire la partie 2a du renforce- ment.
Le guide-fil de renforcement pour la partie 2a est aban- donné en XII, tandis que le guide-fil principal continue seul sa course par IX et VIII vers XI, où le guide-fil de renforce - ment pour la production de la partie de renforcement 2b, qui se
<Desc/Clms Page number 9>
trouve là, est entraîne jusque VII. Les guide-fil de renforce- ment doivent, de la manière connue, suivre le guide-fil princi- pal si l'on veut que le renforcement ne soit pas visible exté- rieurement. A cet effet, les butées f2, f3 (fig.6) se trouvent, dans le dispositif d'entraînement f4 pour chaque guide-fil de renforcement fa, fb, à une plus grande distance l'une de l'autre que les butées g2, g3 du dispositif d'entrainement g4 pour le guide-fil principal g. Lesguide-fil sont, de la manière connue, déplagables sur les barres de guide-fil h1et h2.
Afin que les guide-fil de renforcement s'arrêtent alterna- , tivement, c'est-à-dire que le guide-fil de renforcement fb s'arrête en XI lorsqu'on tricote de IX par XII vers X et que le guide-fil de renforcement fa soit entraîné, il doit être placé une commande supplémentaire pour les cames d'entraînement à res- sort k1, k2 et k3 du chariot. Cette commande supplémentaire est constituée par des barres d'entraînement 22, 23 (fig.7) qui sont placées sur chaque partie de serrure et sont déplaçables l'une par rapport à l'autre, le déplacement étant commandé de manière conjuguée par une roue dentée d'accouplement 24. Une barre 23 est pourvue de cames de longueurs différentes 25 et 26.
La mise au point de la barre a lieu en dépendance de leviers de butée non dessinés quisont influencés par des butées 27 se trouvant sur une chaîne de commande connue 28 (fig.8). Les pièces de bu- tée 27 portent des éminences de hauteurs différentes 29, 30, 31 ; par exemple, la hauteur de l'éminence 29 sera de 2 cm., celle de l'éminence 30 de 4 cm,, celle de l'éminence 31 de 6 cm. Cette différence de hauteur agit sur un système de leviers à ressorts qui se trouve devant lesextrémités libresdes barres 22, 23. Si l'extrémité libre d'une barre bute, dans la position dessinée sur la fig. 7, contre un levier non représenté, il y a déplacement desbarres.
Lorsque le levier de butée non représenté se trouve seule- ment dans la trajectoire de mouvement d'une barre d'entraînement
<Desc/Clms Page number 10>
22 ou 23, les cernes 25 et 26,'se'portent, grâce à l'accouplement des deux barres, de la position U à la position Z. Si elles doivent être amenées à la position Y, le levier de butée non dessiné traverse les extrémités libres et bute contre la surface de butée 32.
Dans la position représentée sur la fig. 7, les cames d'en- traînement k et k2 placées sous l'action de ressorts se trouvent -1 dans la position Z,' c'est-à-dire qu'une came de butée k peut s'engager derrière les butées du dispositif d'entraînement g4 ou f4 dessiné en traits mixtes, tandis que la came d'entraînement k2 est empêchée par la came 26 de s'engager dans un des dispo- sïtifs d'entraînement g4, f4. On obtient ainsi qu'un guide-fil de renforcement n'est pas entraîné par la serrure. Dans la posi- tion Y, les deux cames d'entraînement dépassent librement les dispositifs d'entraînement. Dans la position U, les deux cames d'entraînement k1 et k2 entrent en prise.
-1
La disposition des barres 22 et 23 est représentée d'une manière plus schématique sur la fig.5. On pourra aussi réaliser la construction d'une manière différente de celle représentée.
Cependant, il faut veiller à ce qu'il reste de la place pour les cames il, i2 et m1, m2 qui limitent le trajet des divers guide- fil.
L'ensemble des figs.1-3 montre le progrès qu'apporte le - procédé d'après l'invention. Dans la forme d'exécution d'un tri- cot renforcé d'après la fig.l, on peut, sans difficultés, dimi- nuer de la manière habituelle tant en II-III qu'en V-VI. En I-IV, on ne diminuera pas, parce que ceci nécessite un change - ment de position des aiguilles à talon particulièrement long.
Dans la forme d'exécution du tricot d'après la fig.2, on peut diminuer le renforcement en XI-XII et le tricot proprement dit en VIII-IX. La fig. 4 représente schématiquement comment on con- fectionne un tricot d'après la fig.2. Il est représenté les aiguilles à talon allongé 5a et 5b qui, lorsque la serrure cor-
<Desc/Clms Page number 11>
respondante est mise à la position intermédiaire, opèrent la fermeture des deux rangées de mailles. Les guide-fil sont dési- gnés par ou par fa et fb, respectivement.
Il est montré le commencement d'une nouvelle double rangée de mailles, da.ns la- quelle le guide-fil de renforcement fb court, à la suite du guide-fil principal . Le guide-fil de renforcement fa a été abandonné en XII et est entraîné lors du tricotage de la rangée suivante.
On peut aussi obtenir une largeur du renforcement avec un guide-fil de renforcement, comme on le voit sur la fig.3, lorsqu'on faitsuivre le guide-fil de renforcement dans une rangée entière. Pour la confeotion mécanique de ce tricot, il faut aussi bien les dispositifs empêchant l'entraînement du guide-fil correspondant par la serrure pendant le tricotage d'une rangée de mailles que les dispositifsqui, à la fin de chaque double rangée, opèrent la fermeture des rangées de mail- les. Dans la placement du renforcement, les dispositifs pour la réalisation du procédé permettent des combinaisons, entre les exemples des figs.l, 2 et 3. On peut renforcer simultanément en deux endroits, en apportant encore le renforcement d'après la fig. 2, allant de VII à XI et de X à XII, du côté droit de la fig.3.
On peut aussi compléter la disposition d'après la fig.3 en ce sens que l'un des guide-fil de renforcement ne s'arrête pas à l'extrémité d'une rangée, mais participe encore au tricotage d'une partie de la rangée suivante, dé sorte que le renforcement s'étend par exemple sur les 3/4 d'une double rangée de mailles.
Le tricot confectionné d'après le nouveau procédé et à l'aide du dispositif représenté est montré en partie sur la fig.16, et ce fortement agrandi. La fig.16 ne laisse voir toute- fois qu'une partie du tricot tubulaire, à savoir : la partie désignée par 3 sur les figs.l et 2, c' e st-à-dire l'endroit de liaison avec une partie des mailles s'y rattachant à gauche et
<Desc/Clms Page number 12>
à droite et tricotées sur les fontures antérieure et postérieure.
Sur la fig.16, la .-partie tricotée sur la fonture antérieure est désignée par X et celle tricotée sur la fonture postérieure par Y, tandis que l'endroit de liaison, c'est-à-dire l'endroit où. les mailles de fermeture ont été formées d'un côté à l'autre du tube, est désigné par 3 comme sur les figs.l et 2.
Tandis que, sur les figs.l et 2,. le tricot se trouve sous la forme tubulaire conforme à la réalité, on a, sur la fig.16, pour plus de clarté, montré dans un même plan les parties du tricot se trouvant à gauche et à droite des mailles de fermeture 3.
La nouvelle invention ne peut pas seulement être employée lorsque toutes les rangées de mailles sont formées de la manière dont est tricoté le tricot tubulaire, mais aussi lorsque des rangées de mailles formées comme dans le tricotage du tricot tubulaire alternent avec d'autres, par exemple des rangées de mailles à côtes.
REVENDICATIONS.
1. Procédé de fabrication de tricots tubulaires sur la machine à tricoter rectiligne, caractérisé en ce qu'au moins un fil additionnel est incorporé, lors du tricotage, à une partie seulement de la rangée de mailles, puis entraîné, dans le trico- tage de la rangée de mailles suivante ayant lieu en sens inverse, sur une partie de cette rangée de mailles, ensuite de quoi, dans la rangée de mailles suivante de nouveau tricotée dans le premier sens, il est de nouveau incorporé à cette rangée, de sorte--qu'il en résulte un renforcement partiel, et en ce que le tricot est fermé en un tube par la liaison des bords du tricot.