BE400485A - Cylindre tamiseur à lamelles étagées ( à gradins) - Google Patents

Cylindre tamiseur à lamelles étagées ( à gradins)

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Publication number
BE400485A
BE400485A BE400485DA BE400485A BE 400485 A BE400485 A BE 400485A BE 400485D A BE400485D A BE 400485DA BE 400485 A BE400485 A BE 400485A
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BE
Belgium
Prior art keywords
furnace
glass
cuvettes
oven
lamella
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Application number
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English (en)
Inventor
Louis Herrmann
Original Assignee
Herrmann Louis Fa
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Publication date
Publication of BE400485A publication Critical patent/BE400485A/fr

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B7/00Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
    • C03B7/02Forehearths, i.e. feeder channels
    • C03B7/04Revolving forehearths

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Optical Measuring Cells (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Installation. de capacités de puisage pour four de verrerie. 



     L'invention   est relative aux cuvettes tournantes formant capacités de puisage annexées à un four de verrerie et destinées à coopérer, notamment, entre autres machines, avec celles dans lesquelles les moules ébaucheurs s'immobilisent au moment du puisage, Dans ce cas l'invention s'applique particulièrement   à   des cuvettes tournantes de petites dimensions, qui peuvent convenir en raison du caractère intermittent du mouvement des moules. 



   Dans les systèmes connus, la cuvette tournante est établie à l'extérieur du four, comme un poste autonome, ayant des moyens de réchauffage propre. 



   Les recherches qui ont conduit à la présente invention ont eu précisément pour but d'établir, au point de vue thermi- que, une relation permanente entre le four et la cuvette tour- nante, c'est-à-dire de faire bénéficier celle-ci du volant con- sidérable de calories constamment disponibles à l'intérieur du four.

   

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 selon l'invention, la cuvette tournante est intégrée au four, en ce sens qu'elle est logée dans celui-ci, dans des non-   ditiona   telles que la surface libre du verre en fusion dans la cuvette se trouve en relation directe avec l'atmosphère intérieu- re du four et que, - hormis le secteur réservé au puisage, - cette surface, directement baignée par les gaz à très naute tem- pérature contenus dans le four,   reçoive   un apport constant ae calories, en l'absence de tous moyens spéciaux de réchauffage. 



   Le verre contenu et constamment renouvelé dans la cuvette se trouve alors dans des conditions thermiques très voisines de celles du verre en fusion dans le four principal, puisque les deux masses sont sous l'influence d'une même atmosphère. 



   Pratiquement, l'invention est réalisée en pratiquant dans la paroi du four des enfoncements de forme appropriée ayant cha- cun les dimensions convenables pour recevoir, avec le plus faible jeu possible, la cuvette tournante avec son support. Cette cu- vette forme alors un élément de la paroi interne du four et son encastrement dans celui-ci est, de préférence, assez profond pour que seul le secteur dans lequel doit s'opérer le puisage affleure ou dépasse légèrement la façade du four. 



   La couronne supérieure de ces enfoncements, - qui peuvent être en nombre variable selon les dimensions du four, - est pourvue de biefs, de section appropriée, pour l'écoulement du ver- re dans les cuvettes tournantes. 



   L'invention est illustrée sur le dessin   annexé   dans lequel :   Fig.l   est une vue de face d'un four avec deux logements pour cuvettes tournantes. 



   Fig.2 est une coupe verticale par l'un des plans A-A de la Fig.l. 



     Fig.3   est une coupe horizontale selon le plan B-B de la Fig.l. 



   La maçonnerie de la façade ? du four est élevée, de façon à réserver un ou plusieurs logments N1-N2, à section   semi-circu-   

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 laire et bordés par des parements droits, le diamètre de ces lo- gements étant très légèrement supérieur à celui des cuvettes tournantes ci¯02, La profondeur des logements est telle que,   a-   près mise en place, les cuvettes se trouvent aussi complètement que possible engagées dans le four et sous la façade de celui-ci, de façon à affleurer cette façade ou à ne déborder que très légè-   rementen   dehors. 



   Pour découvrir le secteur de puisage p des moules m, le parement extérieur de la   faade   est circulaire, en q, dans sa partie qui surplombe directement la cuvette. 



   Celle-ci repose de préférence sur un chariot, R. Elle peut comporter à sa base, s'il est nécessaire, une chambre de   réchauf-   fage inférieure pourvue de brûleurs I. Elle est établie à une hauteur telle que son bord supérieur affleure la couronne supé- rieure S du logement de   faon   à former Joint j, contre celle-ci et   à   éviter les fuites de gaz qui entraîneraient des déperditions de la chaleur du four. 



   La Fig.2 du dessin fait clairement apparaître quà la   1&VeUg   de cette disposition, la surface libre 1 du verre dans la cuvette tournante, - dans laquelle le verre V du four se déverse par des biefs   b, -   se trouve en contact direct avec l'atmosphère f de ce four et constamment baignée par celle-ci. 



   Cette intégration de la cuvette dans le four est surtout applicable pour l'alimentation de cuvettes tournantes de petites dimensions, c'est-à-dire du type   spécialement   visé par   l'inven-   tion. En raison même de leurs capacités réduites, ces' cuvettes seront de préférence pourvues d'une cheminée intérieure de déver-   sement   E, dont la fonction consiste   principalement à   favoriser le renouvellement du verre dans la cuvette selon le brevet 395.912 du 26 avril 1933.

Claims (1)

  1. Résumé.
    En résumé l'invention concerne : 1. Installation de cuvettes tournantes en particulier des cuvettes de petites dimensions formant capacités de puisage an- nexées aux fours de verrerie, caractérisée en ce que ces cuvettes au lieu d'être accolées à la paroi extérieure du four, sont inté- grées dans le four, c'est-a-dire sont logées dans des enfoncements pratiqués dans la'paroi du four, dans des conditions telles que la surface libre du verre en fusion dans la cuvette se trouve en relation directe avec l'atmosphère intérieure du four et que, - hormis le secteur réservé au puisage, - cette surface soit direc- tement baignée par les gaz à haute température contenus dans le four et résolve, de ceux-ci, un apport constant de chaleur, 2I@stallation de puisage selon 1,
    caractérisée en ce que les cuvettes tournantes sont pourvues d'une cheminée intérieure favorisait le renouvellement du verre dans le secteur de puisage.
BE400485D 1934-04-03 Cylindre tamiseur à lamelles étagées ( à gradins) BE400485A (fr)

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BE402385T 1934-04-03
BE400485T 1934-11-27

Publications (1)

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BE400485A true BE400485A (fr) 1934-12-31

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ID=66589

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BE400485D BE400485A (fr) 1934-04-03 Cylindre tamiseur à lamelles étagées ( à gradins)

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