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échine pour la fabrication de capsules, pour la fer- meture de bouteilles.
L'invention concerne une machine pour la fabrication des capsules pour la fermeture et le scellement des bouteilles et autres récipients et concerne plus particulièrement les dis- positifs ou appareils: d'étirage employés dans de telles machi- nes. Ces dispositifs sont utilisés pour former des capsules de longueur convenable, en étirant les bandes ou pièces usinées qui, 'par une première opération d'emboutissage ou de mise en forme pnt été amendes de la forme plane circulaire à la forme creuse ou en coupelle*
Les dispositifs employés jusqu'ici sont imparfaits à trois points de vue.
L'un des défauts consiste en ce que la
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broche d'étirage tourne, non seulement pendant l'opération d'étirage elle-même mais de façon continue et en particulier, pendant que la capsule est enlevée, ce qui a pour conséquence que la capsule à laquelle est imprimée une rotation rapide, est lancée par la force centrifuge, dans une direction incer- taine et incontrôlable et qu'il est très difficile par consê- quent de la récupérer à l'état non endommagé.
On a jusqu'ici tenté d'éviter cet inconvénient en appliquant une semelle de freinage sur la capsule pendant son enlèvement, cette semelle étant toutefois appliquée avec une pression légère pour ;Le pas produire d'effet retardeur. Si elle était d'ail- leurs appliquée avec une pression plus grande, la capsule se- rait souvent endommagée ou détruite. On a- par conséquent rencontré des difficultés considérables pour régler convena- blement ce frein.
On a également disposé autour de la broche de serrage des barrières ou écrans d'arrêt pour empêcher la capsule de s'échapper. mais ces capsules étaient souvent en- dommagées par leur choc contre cïes barrières et des difficultés ont été rencontrées dans la prati que pour disposer celles-ci de manière à conduire toujours les capsules en un point de rassemblement déterminé. Suivant une caractéristique de l'in- vention, ces difficultés ont été surmontées en arrêtant le mouvement de rotation de la broche pendant l'opération d'en- lèvement, par désaccouplement d'un mécanisme d'embrayage.
Un autre inconvénient des appareils d'étirage employés jusqu'ici consiste en ce qu'ils étaient actionnés par un ressort et que leur fonctionnement était incertain, avec pour conséquence que les capsules étaient forcées sur la broche en provoquant d'une part une perte de matière et en nécessitant dtautre part l'arrêt de la machine pour l'enlè-
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vement des capsules. Suivant une autre caract#ristique de la présente invention, ces difficultés sont surmontéesen em- ployant un dispositif d'enlèvement en forme de manchon coulissant sur la broche elle-même et actionne positivement dans la direction d'enlèvement.
En outre, l'enlèvement com- plet, sans déchet des capsules déchirées peut être assuré en utilisant un organe additionnel de poussée,mobile dans une ouverture prévue dans la broche et agissant sur le fond de la capsule*
L'invention remédie encore à un troisième inconvénient des dispositifs d'étirage employés jusqu'ici et consistant en ce que leur efficacité était considérablement plus faible que celle de l'appareil employé pour les opérations précéden- tes de fabrication des capsules; cet inconvénient était surtout sensible, dans le cas ou toutes les opérations de fabrication de la capsule étaient effectuées par une seule machine.
En d'autres termes, les pièces à travailler passant successi- vement à travers l'appareil effectuant les différentes opé- rations, le rendement inférieur de l'opération d'étirage à la. broche rendait inutile le rendement supérieur des opérations précédentes. suivant une autre caractéristique de la présente invention, inefficacité ou le rendement de l'appareil est aug- menté par la prévision de moyens pour entrainer le galet d'étirage à plus grande vitesse pendant sa course morte que pendant sa eourse active.
Ainsi, l'augmentation de rendement n'est en aucune façon préjudiciable à la qualité du travail puisque le temps employé à l'étirage n'est pas diminué*
Le dessin annexé représente à titre d'exemple un mode de réalisation de l'invention*
La fig.1 est une élévation latérale et la fig.2 une vue en plan de.l'appareil d'étirage et du mécanisme d'entraî- nement conforme à l'invention*
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Sur ces figures, la broche d'étirage 5 est montée tournante sur un palier 4 fixé au bâti de la machine et reçoit son mouvement de rotation d'une poulie 7 entrainée par une courroie 6s par l'intermédiaire d'un embrayage 8.
.En fonctionnement, la rotation de la broche 5 est inter- rompue en débrayant le mécanisme 8 lorsqu'une opération d'étirage est terminée. Le manchon d'accouplement 8 est déhrayé par la branche 10 d'un levier à deux branches monté pivctant sur un goujon 9 fixé au bâti de la machine tandis que l'autre brance 11 est.appuyée par une cane 13 agissant sur un goujon 12 de ce bras.
Cette cane est de préférence verrouillée à l'arbre 14 de la machine de fabrication des capsules par l'intermédiaire duquel est commandé le poinçon d'embon tissage transformant le disque plan en coupelle* A-u moyen d'un excentri que le, qui peut tourner autour d'un axe 16 à l'aide d'une manette 17, le manchon d'accouplement 8 peut, en cas de nécessité, être mis en position débrayée pen- dant une longue période de temps*
Le dispositif d'enlèvement est représenté en 19 et consiste en un manchon coulissant axialement sur la broche 5.
Pour imprimer à ce dispositif 19 un mouvement positif dans le sens de l'enlèvement, des tehons 24 sont prévus aux extré- mités de la fourche 22 d'un levier à deux branches monté pivotant sur un goujon-fixe 21 @ et viennent en ,rise avec un evidement 20 prévu dans le manchon qui tourne @vec la broche* Dès quel'opération d'enlèvement est termi- née, l'autre branche de ce levier à deux branches est bas- culé dans le sens de la flèche par la saillie d'une came 26 verrouillée sur l'arbre 35;
l'organe d'enlèvement 19 est ainsi poussé vers la droite par la fourche 22 jusqu'à ce
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que son bord droit vienne en contact avec le bord droit de la broche d'étirage, de sorte que la capsule dès qu'elle est terminée par l'action de cette broche soit dégagée* La came 26 est conformée de manière à ne pas empêcher la man- chon 19 de glisser vers la gauche pendant l'opération d'éti- rage.
Dans le mode de réalisation représentéà titre d'exem- ple, on a prévu un autre organe de poussée 27 actionné posi- tivement, logé dans l'évidement de la broche d'étirage 5 et muni d'une tête 28 en contact avec le fond de la capsule.
Cet organe de poussée 27 qui est actionné par une came 31 verrouillée sur un arbre 30 entraîné, à partir de l'arbre 14, par une transmission à chaîne 29, assure une libération par- faite de la broche d'étirage après chaque opération, même si la capsule a été déchirée, de manièra que son fond soit séparé de ses parois. L'arbre 25 de la came 26 est entraîné à partir de l'arbre 30 de la came 31 au moyen d'un engrenage conique 32.
Dans la réalisation représentée, le galet d'étirage qui coopère avec la broche d' étirage 5 maisn'est pas repré- senté au dessin, reçoit, pendant sa course morte, une plus grande vitesse que pendant sa course de travail, de maniera que l'arbre 33 d'ou le galet d'étirage reçoit son mouvement alternatif le long de la broche 5, tourne à une vitesse angulaire qui varie au cours d'une révolution.
A cet effet, on a inséré un mécanisme de retour 26 du type'connu à verrou de blocage. entre l'arbre 33 et l'engrenage conique 34 entrai- né à vitesse constante par l'arbre 35; en outre, la came 37, par l'intermédiaire de laquelle le galet d'étirage reçoit son mouvement alternatif a été verrouillé sur Marbre 33 tournant à une vitesse variable de manière que la vitesse angulaire de la partie périphérique de la came entraînant ce
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galet dans sa course de travail c'est-à-dire de droite à gauche le long de la broche retirage 5 est plus faible et le.
vitesse angulaire de la partie périphérique de la came déplacent ce même galet en sens arrière c'est-à-dire de gauche 1 droite, est plus grande que celle de l'engrenage conique 34.
On conçoit qu'un mouvement analogue du galet d'étirage: peut être réalisé, conformément à l'esprit de l'invention, par tout autre mécanisme d'entrainement de type connu.
Le disque en caoutchouc 38, au moyen duquel la pièce à travailler est poussée contre la broche d'étirage 5 et maintenue contre lui, est également rappelé par l'arbre 33 au moyen d'une came 39.
REVENDICATIONS
1 ) Une machine pour la fabrication de capsules métal- liques pour la fermeture et le scellement de bouteilles ou autres récipients comprenant une broche d'étirage tournante agissant comma un mandrin, un galet d'étirage soumis à un mouvement alternatif le long de cette broche et coopérant avec elle et un dispositif d'enlèvement des capsules soumise également à un mouvement alternatif le long de cette broche= caractérisée par la prévision d'un mécanisme pour arrêter autolatiquement la rotation de la broche d'étirage perdant l'opération d'étirage, ainsi que des moyens pour déplacer positivement le dispositif d'enlèvement, dans le sens de l'enlèvement.
2 ) Une machine pour la fabrication de capsules métal- liques suivant 1 ) caractérisé par la prévision d'un manchon d'accouplement sur l'arbre de la broche d'étirage pour permettre d'arrêter la rotation de cette dernière.
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