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Mémoire desoriptif à l'appui de la demande de brevet tour: "DISPOSITIF DE COMMANDE POUR MANDRIN PORTE-PIERRES POUR
RECTIFIEUSES"
La présente invention se rapporteà un dispositif de commande pour mandrin porte-pierres pour rectifieuses.
L'invention a pour buts:
I) Prévoir un dispositif destiné à. être appliqué sur une machine-outil à, meuler verticale, à trous cylindri- ques(travaillant selon le système pratiquement connu sous le nom "honing"), susceptible de commander les variations de diamètre des outils à, meul er(mandrins),portant des pierres abrasives pouvant être déplacées radialement par rapport au mandrin propre, de façon è lui faire prendre différents diamètres, d'un minimum un maximum et d'un maximum à un minimum.
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2) Prévoir un dispositif comme ci-dessus,dans lequel le moyen permettant de faire sortir ou rentrer, plus ou moins, les pierres abrasives, est actionnéà la main.
3) Prévoir un dispositif comme ci-dessus, dans lequel la commande pour le déplacement des pierres abrasives se trouve disposé en dehors des organes en mouvement, dans la position la plus indiquée pour l'opérateur.
4) Prévoir un dispositif comme ci-dessus, dont la com- mande pour le déplacement des pierres abrasives -oeut être effectuée pendant que la machine est en mouvement.
5) Prévoir un dispositif comme ci-dessus, possédant une commande à enregistrement micrométrique de façonobtenir des variations graduelles dans le déplacement des pierres abrasives entre des limites préalablement fixées à volonté.
Les dessins annexés représentent, à titre d'exemple, un mode de réalisation de l'invention; dans ces dessins:
Ma figure I est une coupe longitudinale du dispositif monté.
La figure 2 est une coupe du dispositif de commande.
La figure 3 est une vue en perspective du disque 35.
La figure 4 est une vue en perspective de l'axe 33.
La figure 5 est une coupe du pignon conique 12 et du coussinet 10.
La figure 6 est une vue en perspective de la bague 5.
La figure 7 est une vue en perspective du manchon 8 .
La figure 8 est une vue en perspective de la bague dentée 15.
La figure 9 montre un schéma du dispositif monté sur la machine.
Le manchon 1 (figure 1)présente à. l'extrémité infé- rieure une denture interne 41 etson extrémité supérieure le collet 42 sur lequel sont fixés, au moyen de la bague 4, la roue conique 2 et le coussinet à billes 3.
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La bague 5 (figure 6) présente un siège 43 dans lequel vient se loger le roulement à billes 3. et qui est fixé sur la saillie 44 de la boite 6(figure 1). La dite bague est reliée au manchon 8 (figure 7) par des petites chevilles 45.
Le manchon 8 présente une ouverture 46 dans laquelle vient se fixer rigidement la boite 9 (figure 5) . Cette boite comporte intérieurement un roulement 10 portant le tourillon
11 sur lequel est calé le pignon cônique 12 (figure 5),lequel son tour, engrène avec les roues coniques ;3 et 13.
La bague 15 (figure 8) présente, extérieurement, la denture
48 et s'appuie sur le siège 49 du manchon 8 sur lequel elle est susceptible de tourner librement. A sa partie intérieure sont fixés les roulements à billes 14 et 7 portant les couronnes côniques 13 et 16. La dite bague est reliée rigidement au manchon 17 au moyen des chevilles 50. Le manchon 17 présente les mêmes caractéristiques que le manchon 8 et porte comme celui-ci, un grcupe formé par la boite 19 ,le roulement à la plaque 37 au moyen des chevilles 51-. Le plaque 37 abrite dans sa. chambre intérieure le pali 23 portant la roue cônique 22 munie des bagues d'entrainement 38.
La dite plaque présente à la partie externe supérieure le degré 53 sur lequel vient s'appuyer le couvercle 24 qui à également fonction de butée.
Sur le moyeu de la roue 22 est fixée, au moyen des chevilles 52,la bague 28 dans le forage carré de laquelle reste bloquée la vige carrée 26.
La boite 39 présente à la partie externe inférieure le filetage 69 et à l'extrémité supérieure, dans la chambre interne, le filetage pour la bague d'entrainement 40.
Le tube 27 présente à ses extrémités les têtes 70 et 71 munies d'un forage carré et destiné à recevoir respective- ment la tige 26 et la tige 36. La tête 70 est logée à, l'intérieur de la boite 39 et est libre de.tourner dans celle-ci.
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Dans la figure 1 ,la boite 39 et le tube 27, pour une plus grande clarté du dessin, sont représentés un peu plus bas qiela position qu'ils viennent effectivement occuper à la limite de leur course inférieure.
Au niveau de la bague 15,la boite 6 présente une fente qui permet à l'engrenage 25, de venir en prise avec la denture de la bague ci-dessus. L'engrenage est libre de tourner dans le support 29 fixé sur la boite 6 par les vis 55.
La tige 30 (figure 1) est calée avec la rone 25 et porte à son extrémité inférieure le pignon hélicoi'dal. 31 qui engrène avec le pignon 32.
La boite 34(figure 2) présente un moyeu creux dans lequel peut tourner le petit axe 33 (figure 4) et comporte une partie rentrée 65 dans laquelle vient se loger un boulon 66 lequel, se trouvant sollicite par le ressort 67, entre avec son extrémité supérieure dans la chambre même de la boite, son autre extrémité étant munie d'un bouton 68 .
L'arbre 33 porte un disque 56 dans lequel sont ménagés des trous 57 concentriques disposés à égale distance l'un de l'autre et est muni du moyeu 58.
Le disque 35 (figure 3) porte la manivelle de commande 59 et la dent 64. Ce disque peut tourner autour du moyeu 58 de l'arbre 33 et est fixé sur celui-ci par la vis 60.
Le boulon 61 ,sollicité par le ressort 62 ,s'engage dans un des trous 57 par une de ses extrémités, son autre extrémité por- tant le bouton 63 fixé à demeure.
L'ensemble décrit est supporté par la boite6 qui se trouve coaxialement fixée,avec l'arbre du mandrin, sur le support même de l'arbre.
Le manchon 1 est relié, au moyen de l'assemblage 41 à l'organe de transmission de mouvement de l'arbre principal
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47, c' est , dire l'engrenage ?2 .
La boite 39 est fixée au moyen du filetage 69 à l'em- bouchure de la cavité de l'arbre principal 47 qui loge le tube 27.
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L'arbre principal 47 doté d'un mouvement de rotation et d'un mouvement de translation ,peut tourner librement dans le manchon 1.
Le tube 27, fou dans l'arbre principal, est entraîné par celui-ci dans son mouvement de translation et se maintient constamment engagé dans les tiges 26 et 36 dans lesquelles il se déplace, au moyen des trous carrés pratique0sá ses extrémités.
La tige 26 et la tige 36 tournent à la vitesse du manchon et, par conséquent, de l'arbre principal 47.
Le mouvement du manchon 1 est transmis à la tige 26, ainsi qu'on vient de le voir, au moyen des engrenages coniques 3-12-13-16-31-32.Ces engrenages sont formés par deux groupes distincts, savoir par les engrenages 2 et 12 dont les supports correspondants sont reliés rigidement au support 5 du dis- -positif; et par les engrenages 13-16 -21 et 22, les supports desquels sont reliés rigidement entre eux, mais sont libres de tourner par rapport à ceux du premier groupe.
Ce système différentiel permet, pendant la marche de la machine, à l'ensemble portant les roues du groupe 21 et 22 de réaliser une variation angulaire quelconque par rapport au support de l'autre groupe 2-12-13 et 16,et comme la tige 26 est rigidement connectée au premier groupe, elle suit ses propres, variations angulaires, de telle sorte qu'elle possède un mouve- ment relatif par rapport à l'arbre principal, mouvement qu'elle transmet à la tige 36 pour la.commande du déplacement radial des pierres abrasives.
En faisant tourner le disque 35¯au moyen de la manivel- le 59 ,ce mouvement est cransmis à l'axe 33 et, de celui-ci, par l'intermédiaire du groupe hélicoïdal 31-32, à la tige 30 laquelle, à son tour, commande le pignon 25 engrenant avec la denture de la bague 15.
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Cette bague transmet, l'aide du manchon 17,le dépla- cement désiré au groupe d'engrenages 21 et 22 et, par suite, à la tige 26; de celle-ci, par le tube 27 et la tige 36, à l'outil de commande expansible.
Pour régler l'avance les déplacements, le disque 35 est rendu fou par rapport à l'arbre 33 ,libérant le boulon du trou 57 .On le fait ensuite tourner jusqu'à ce que sa dent 64 vienne dans la. position voulue par rpport au boulon d'entrai- nement 66 du support 34 et que le boulon 61 vienne s'engager dans le trou correspondant.
La rotation du disque 35 se trouve ainsi délimitée la distance .de la¯ dent 64 au boulon 66.
Le dit disque est muni de divisions micrométriques permet- tant de fixer immédiatement la valeur correspondante du dépla- cement des pierres abrasives quel'on veut obtenir.
Le boulon 66 peut être dégagé afin de rendre illimitée la rotation du disque 35 au casou l'on veut effectuer de grandes variations de diamètres du mandrin..
REVENDICATIONS
Le dispositif de commande -cour mandrin porte-pierres pour rectifieuses et notamment un dispositif destiné à être appliqué sur une machine-outil à meuler verticale, trous cylindriques, susceptible de commander les variations de diamètres des outils à meuler,portant des pierres abrasives pouvant être déplacées radialement par rapport au mandrin propre, de façon à. pouvoir assumer différents diamètres, du minimum au maximum et vice- versa, caractérisé par les points ci-après.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.