Dispositif de commande de mandrin abrasif portant des pierres abrasives mobiles radialement, pour rectifieuses. La. présente invention se rapporte à un dispositif de commande de mandrin abrasif portant des pierres abrasives mobiles radia- lement, pour rectifieuses.
L'objet de l'invention est un tel disposi tif destiné à être appliqué à une machine- outil à meuler, rectifieuse (travaillant selon le système pratiquement connu sous le nom de "honing"), susceptible de commander les variations de diamètre des mandrins abra sifs, portant des pierres abrasives pouvant être déplacées radialement par rapport au mandrin lui-même, de façon à lui faire pren dre différents diamètres, d'un minimum à un maximum et d'un maximum à un mini mum.
A cet effet, dans le dispositif selon l'in vention, outre un arbre servant à la rota tion du mandrin, il est prévu une tige tour nant normalement à la même vitesse que l'arbre et dont la rotation peut être accélé rée ou ralentie momentanément par rapport à celle de l'arbre, pour faire varier le dia- mètre du mandrin par déplacement radial des pierres abrasives.
Généralement, les pierres abrasives de ce genre de mandrins peuvent se déplacer dans des fentes radiales prévues dans le corps du mandrin, sous l'action - de deux cônes se vissant sur une vis de commande centrale et dont l'écartement et le rapproche ment produisent le déplacement vers l'inté rieur et vers l'extérieur, respectivement, des pierres abrasives.
Ces différences entre la vitesse de l'arbre du mandrin et celle de la tige de commande peuvent être obtenues par une disposition dans laquelle l'arbre du mandrin et la tige de commande des pierres abrasives, disposés coaxialement, sont reliés par un engrenage planétaire comportant une roue satellite montée dans un support rotatif maintenu normalement à l'arrêt et pouvant être tourné dans un sens ou dans l'autre pour faire va rier la vitesse d'une roue planétaire com mandant le mouvement de la tige. Le support rotatif de la roue satellite peut alors être muni d'une denture reliée par un renvoi d'engrenage à une commande à main pour le réglage du diamètre du mandrin. abrasif.
Il sera facile de placer une telle com mande pour le déplacement des pierres abra sives en dehors des organes en mouvement, dans la position la plus indiquée pour l'opé rateur, pour pouvoir obtenir commodément le déplacement des pierres abrasives pendant que la machine est en mouvement.
On pourra aussi prévoir une telle com mande à engregistrement micrométrique, de façon à obtenir des variations graduelles dans le déplacement des pierres abrasives entre des limites préalablement fixées à volonté.
Sur le dessin annexé est représentée, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une coupe longitudinale du dispositif monté sur une rectifieuse; La fig. 2 est une coupe du dispositif de commande à main; La fig. 3 est une vue en perspective d'un disque de commande; La fig. 4 est une vue en perspective d'un autre organe de la commande à main; La fig. 5 est une coupe d'un détail du dispositif; Les fig. 6 à 8 montrent différentes piè ces démontées à plus grande échelle; La fig. 9 montre une coupe schématique du dispositif monté sur la rectifieuse.
Le manchon 1 (fig. 1) présente à l'ex trémité inférieure une denture interne 41 et à son extrémité supérieure le collet 42 sur lequel sont fixés, au moyen de la bague 4, la roue conique 2 et le coussinet à billes 3.
La bague 5 (fig. 6) présente un siège 43 dans lequel vient se loger le roulement à billes 3, ladite bague reposant sur la saillie 44 de la boîte 6 (fig. 1). Ladite bague est reliée au manchon 8 (fig. 7) par des prison niers 45.
Le manchon 8 présente une ouverture 46 dans laquelle vient se fixer rigidement la boîte 9 (fig. 5). Cette boîte comporte inté rieurement un roulement 10 portant le tou rillon 11 sur lequel est calé le pignon coni que 12 (fig. 5), lequel, à son tour, engrène avec les roues coniques 2 et 13.
La bague 15 (fig. 8) présente, ext6rieu- rement, la denture 48 et s'appuie sur le siège 49 du manchon 8 sur lequel elle est suscep tible de tourner librement. A sa partie in térieure sont fixés les roulements à billes 14 et 7 portant les couronnes coniques 13 et 16. Ladite bague est reliée rigidement au man chon 17 au moyen des prisonniers 50. Le manchon 17 présente les mêmes caractéris tiques que le manchon 8 et porte, comme celui-ci, un groupe formé par la boîte 19, un roulement à billes 18, le pivot 20 et le pignon 21, ce pignon 21 étant en prise avec les engrenages coniques 16 et 22. Le man chon 17 est rigidement uni à la plaque 37 au moyen des prisonniers 51.
La plaque 37 abrite dans sa chambre intérieure le palier 23 portant la roue conique 22 munie des bagues d'entraînement 38. Ladite plaque présente à sa partie externe supérieure la portée 53 sur laquelle vient s'appuyer le couvercle 24 qui a également fonction de butée.
Sur le moyeu de la roue 22 est fixée, au moyen des chevilles 52, la bague 28 dans le forage carré de laquelle reste bloquée la tige carrée 26.
La boîte 39 présente à sa partie externe. inférieure le filetage 69 et à son extrémité supérieure, dans la chambre interne, le file tage pour la bague d'entraînement 40.
Le tube 27 présente à ses extrémités les têtes 70 et 71 munies d'un forage carré des tiné à recevoir respectivement la tige 26 et la tige 36. La tête 70 est logée à l'intérieur de la boîte 39 et est libre de tourner dans celle-ci.
Dans la fig. 1, la boîte 39 et le tube 27, pour une plus grande clarté du dessin, sont représentés un peu plus bas que la position qu'ils viennent effectivement occuper à la limite inférieure de leur course. Au niveau de la bague 15, la boîte 6 présente une fente qui permet à l'engrenage 25 de venir en prise avec la denture de la bague ci-dessus. L'engrenage est libre de tourner dans le support 29 fixé sur la boîte 6 par les vis 55.
La tige 30 (fig. 1) est calée avec la roue 25 et porte à son extrémité inférieure le pignon hélicoïdal 31 qui engrène avec le pignon 32.
La boîte 34 (fig. 2) présente un moyeu creux dans lequel peut tourner le petit axe 33 (fig. 4) et comporte une partie rentrée 65 dans laquelle vient se loger un boulon 66 lequel, se trouvant sollicité par le ressort 67. entre avec son extrémité supérieure dans la chambre même de la boîte, son autre extré mité étant munie d'un bouton 68.
L'arbre 33 porte un disque 56 dans le quel sont ménagés des trous 57 concentri ques disposés à égale distance l'un de l'autre et est muni du moyeu 58.
Le disque 35 (fig. 3) porte la manivelle de commande 59 et la dent 64. Ce disque peut tourner autour du moyeu 58 de l'arbre 33 et est fixé sur celui-ci par la vis 60. Le boulon 61, sollicité par le ressort 62, s'engage dans un des trous 57 par une de ses extré mités, son autre extrémité portant le bouton 63 fixé à. demeure.
L'ensemble décrit est supporté par la boîte 6 (fig. 9) qui se trouve coaxialement fixée, avec l'arbre du mandrin, sur le sup port même de l'arbre.
Le manchon 1 est relié, au moyen de l'assemblage 41, à. l'organe de transmission de mouvement de l'arbre principal 47, c'est- à-dire à l'engrenage 72.
La boîte 39 est fixée au moyen du file tage 69 à l'embouchure de la cavité de l'ar bre principal 47 qui loge le tube 27.
L'arbre principal 47, doté d'un mouve ment de rotation et d'un mouvement de translation, peut tourner librement dans le manchon I.
Le tube 27, fou dans l'arbre principal, est entraîné par celui-ci dans son mouve ment de translation et se maintient constam- ment engagé sur les tiges 26 et 36, sur les quelles il se déplace, au moyen des trous carrés pratiqué à ses extrémités.
La tige 26 et la tige 36 tournent à la vitesse du manchon 1 et, par conséquent, de l'arbre principal 47.
Le mouvement du manchon 1 est trans mis à la tige 26, ainsi qu'on vient de le voir, au moyen des engrenages coniques 2, 12, 13, 16, 21, 22. Ces engrenages sont for més par deux groupes distincts, savoir par les engrenages 2 et 12 dont les supports correspondants sont reliés rigidement au support 5 du dispositif, et par les engre nages 13, 16, 21 et 22, dont les supports sont reliés rigidement entre eux, mais sont libres de tourner par rapport à ceux du pre mier groupe.
Ce système différentiel permet, pendant la marche de la machine, à l'ensemble por tant les roues du groupe 21 et 22 de réali ser une variation angulaire quelconque par rapport au support de l'autre groupe 2, 12, 13 et 16, et comme la tige 26 est rigide ment connectée au premier groupe, elle suit ses propres variations angulaires, de telle sorte qu'elle possède un mouvement relatif par rapport à l'arbre principal, mouvement qu'elle transmet à la tige 36 pour la com mande du déplacement radial des pierres abrasives.
En faisant tourner le disque 35 au moyen de la manivelle 59, ce mouvement est transmis à l'axe 33 et, de celui-ci, par l'in termédiaire du groupe hélicoïdal 31, 32, à la tige 30 laquelle, à son tour, commande le pignon 25 engrenant avec la denture de la bague 15.
Cette bague transmet, à l'aide du man chon 17, le déplacement désiré au groupe d'engrenages 21 et 22, et, par suite, à la tige<B>26;</B> de celle-ci, par le tube 27 et la tige 36, à l'outil de commande expansible.
Pour régler à l'avance les déplacements, le disque 35 est rendu fou par rapport à l'arbre 33, libérant le boulon du trou 57. On le fait ensuite tourner jusqu'à ce que sa dent 64 vienne dans la position voulue par rapport au boulon d'entraînement 66 du support 34 et que le boulon 61 vienne s'en gager dans le trou correspondant.
La rotation du disque 35 se trouve ainsi limitée à. la distance comprise entre la dent 64 et le boulon 66. Ledit disque est muni de divisions micrométriques permettant de fixer immédiatement la valeur correspon dante du déplacement des pierres abrasives que l'on veut obtenir.
Le boulon 66 peut être dégagé afin de rendre illimitée la rotation du disque 35 au cas ou l'on veut effectuer de grandes varia tions de diamètre -du mandrin.