BE403071A - - Google Patents

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BE403071A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D13/00Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
    • B22D13/10Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings
    • B22D13/101Moulds
    • B22D13/102Linings for moulds

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de fabrication de tubes moulés par centrifugation et présentant une couche superficielle douce. 



   Il a déjà été proposé d'utiliser, dans la fabrica- tion des pièces de fonderie en acier moulé, des revêtements intérieurs pour les coquilles de coulée, constitués par un treillis, un tamis ou une tôle perforée. Ces revêtements inté- rieurs des coquilles n'ont pas, cependant, le but de la pré- sente invention, qui est d'éviter d'une façon certaine le refroidissement brusque ou étonnement produit par la coquille, mais ils ont pour rôle d'éviter que l'acier n'attaque les parois de la coquille. Dans le cas présent, il s'agit, au contraire, de la fabrication de tubes en fonte à paroi relati- vement mince, très sensibles à l'étonnement produit par la   @   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 coquille, et de   1-* utilisation   de la matière servant d'isolant calorifique sous la forme d'un tissu.

   Cette constitution de la matière de revêtement sous forme d'un tissu à mailles fines, a pour effet surprenant de permettre l'utilisation comme matiè- re de revêtement de substances même très bonnes conductrices de la chaleur, comme le cuivre, et d'éviter d'une façon cer- taine l'effet d'étonnement, même quand on coule le métal dans des coquilles refroidies à l'eau d'une manière intense. 



   Pour fabriquer des tubes en fonte douce par le procédé de centrifugation, on a déjà proposé d'introduire dans les coquilles les matières de revêtement à l'état pulvé- rulent, pâteux ou liquide. Toutefois, il est difficile d'obte- nir une répartition régulière des matières de revêtement, et d'empêcher la destruction partielle du revêtement par le jet de coulée. 



   Selon la présente invention, on introduit la matière de revêtement dans la coquille sous une forme semblable à un tissu, et on l'applique contre la paroi de la coquille soit par la force centrifuge, soit au moyen d'air comprimé qu'on insuffle dans cette coquille, soit enfin par sa propre élasti- cité. On a ainsi la certitude que le revêtement existe en tous les points du moule sous une épaisseur régulière et qu'il ne peut être déchiré par le jet de coulée. En choisissant conve- nablement les substances utilisées pour le revêtement et en les combinant convenablement pour constituer le revêtement continu et semblable à un tissu, on peut donner en outre aux pièces coulées une surface plus ou moins rugueuse et les munir d'une peau ou couche superficielle empêchant la corrosion, comme c'est le cas, par exemple pour la coulée au sable. 



   Les matières de revêtement ou de garniture appropriées sont les fils métalliques ou les substances minérales, telles 

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 que la laine minérale, le kieselgur, combinés entre eux ou à d'autres liants. Les fils métalliques sont utilisés sous la forme d'un treillis préférablement à mailles fines, qu'on roule à la manière d'un rouleau de papier et qu'on introduit dans la coquille. Le treillis métallique à mailles fines peut servir d'armature à d'autres substances de garniture. Le cas échéant, la combinaison ou liaison des substances de revête- ment avec le treillis métallique peut être obtenue par immer- sion de la toile métallique dans une solution des substances de revêtement, et durcissement consécutif. 



   Pour produire sur les pièces coulées une couche superficielle empêchant la corrosion, on peut utiliser avec un avantage tout particulier, une toile fine en fil de cuivre.

Claims (1)

  1. RESUME ----------- La présente invention concerne : 1 ) Un procédé de fabrication en coquilles, âvec utilisation de substances de revêtement, des tubes en fonte centrifugée comportant une couche superficielle douce, carac- térisé par le fait que les substances de revêtement sont introduites dans la coquille sous la forme d'un tissu qui s'applique contre la paroi de la coquille par la force centri- fuge ou par sa propre force élastique, et qui se lie, le cas échéant, avec la surface extérieure du tube pour former un revêtement solidement adhérent.
    2 ) Un revêtement ou garniture permettant la mise en oeuvre du procédé spécifié sous 1 ; caractérisé par le fait qu'il est constitué par des substances qui forment sur la pièce coulée une couche extérieure empêchant la corrosion.
    3 ) Des modes de réalisation du revêtement ou gar- <Desc/Clms Page number 4> niture spécifié sous 2 , présentant les particularités sui- vantes prises séparément ou en combinaison: a) il est constitué par une toile préférablement à mailles fines en fils métalliques, par exemple en fils de cuivre;, b) il est constitué par des substances minérales, telles que de la laine minérale ou du kieselgur, par exemple, qui peuvent comporter une armature métallique.
    4 ) Un procédé de préparation des revêtements ou garnitures armés spécifiés sous 2 et 3 , caractérisé par le fait que les armatures sont immergées dans une solution de substances minérales et qu'on les laisse ensuite durcir.
    5 ) A titre de produits industriels nouveaux, les tubes ou tuyaux en fonte à couche extérieure douce, fa- briqués en coquilles par coulée centrifuge par le procédé spécifié sous 1 .
BE403071D BE403071A (fr)

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