BE404769A - - Google Patents

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BE404769A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00Producing tubular articles
    • B29D23/24Endless tubes, e.g. inner tubes for pneumatic tyres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00Use of unspecified rubbers as moulding material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE   PERFECTIONNE   POUR LA   VULCANISATION  
A CHAUD DES TUBES EN   GOMME,   
L'invention a pour objet un perfectionnement dans la vulcanisation à chaud des tubes en gomme,à l'aide de moules tubulaires, préférablement métalliques, ouverts seulement à leurs deux extrémités et façonnés de manière à ne pas former des bavures longitudinales dans les tubes en gomme vulcanisés dans ces moules et qui ne sont pas fendus suivant une ou plusieurs génératrices. Les tubes en gomme crus sont introduits dans le moule tubulaire et sont ensuite gonflés à l'aide d'un fluide sous pression, éventuellement chaud, afin de les   main-   tenir constamment adhérents aux parois du moule:.

   Enfin, ils sont vulcanisés par chauffage approprié, à l'aide d'un fluidechaud circulant à l'extérieur du moule, ou du même fluide de   gonflage-,   ou à l'aide de l'un et de l'autre. Le tube en   gom-   me Vulcanisé, après dégonflement et détachement du moule, est immédiatement enlevé, de manière que le moule puisse être immédiatement utilisé tel qu'il est pour des vulcanisations succès- sives de tubes. 

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 L'invention a pour but de réduire au minimum et même 
 EMI2.1 
 d'éliminer quelques inconvénients. du procédé susdit, tels que ¯pµf.' que r. . la possibilité/de légers manques d'uniformité dans l'épaisseur ne soient pas éliminés pendant le moulage{ la formation de bulles d'air, la permanence de bulles d'air entre le tube et le moule, etc.

   Ce procédé devient par conséquent d'une application   tout-à-fait   générale, quoique ses avantages soient particulièrement évidents lorsqu'il s'agit de tubes en gomme d'une forte épaisseur, ou particulièrement rigides par l'effet de renforts incorporés, de la dualité des mélanges, etc. c'est-à-dire dans tous les cas où les inconvénients susdits se rencontrent plus fréquemment. 



   L'invention consiste en ce que la vulcanisation des tubes en gomme dans un moule tubulaire, du type connu, effectuée suivant le procédé susdit, est précédée par un calibrage du tube en gomme cru déjà introduit dans le moule tubulaire. 



  Ce calibrage peut être effectué à l'aide de dispositifs de type différent, propres à élargir progressivement le dit tube, de manière à le porter en contact avec les parois du moule et à en niveler la surface interne. L'invention a aussi pour objet un dispositif propre à sa réalisation. 



   Afin de mieux mettre en évidence l'objet de l'invention, on a décrit ci-après un mode d'exécution, à titre non limitatif. 



   La fig, 1 représente schématiquement une installation de vulcanisation.des tubes crus arrivant du point de confectien, et enroulés sur un plateau tournant 2. Le moule tubulaire 1 est pourvu de raccords pour la vapeur, l'air comprimé, l'eau., etc., convenablement disposés. La bobine 3 sert à enrouler et dérouler la tringle flexible, comme cela est exposé plus bas. Chaque moule, en outre, possède une série de calibres de diamètres différents qui naturellement peuvent affec- 

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 ter des formes diverses et être constitués de matière quelconque appropriée, par exemple en métal, gomme, ébonite, etc. A la fig. 2 on a représenté à titre d'exemple un mode de réalisation des dits calibres. 



   Le traitement des tubes confectionnés en longueur dé finie est effectué comme suit : chaque moule est desservi par deux ouvriers, dénommés ci-après respectivement   A   et   B.   Ils enduisent avant tout la surface interne du moule d'un   lubri-   fiant, par exemple d'eau savonneuse, ou autre., qui facilite l'introduotion du tube cru et empêche son attachement au moule pendant la vulcanisations L'ouvrier B, introduit alors la. tringle dans le moule, par exemple un fil métallique. enroulé sur la bobine 3, jusqu'à ce que la dite tringle aorte par l'autre extrémité du moule tubulaire en permettant à l'ouvrier A d'y fixer l'extrémité du tube cru. En tirant sur la tringle, le tube à vulcaniser entre dans le moule, en laissant seulement un petit tronçon, hors du moule., vers A.

   On en lubrifie alors l'intérieur et l'ouvrier B introduit alors la tringle à l'extrémité de laquelle   l'ouvrier   attache le. calibre; nécessaire, en tenant compte du diamètre interne du tube. Afin de. faire passer dans le tube cru le calibre, qui aura préférablement une forme ogivale, on applique à l'extrémité du dit tube, où se trouve le calibre, le raccord de prise d'un fluide comprimé, et on donne la pression.   aelle-ci   fait avancer le   cali   bre. de l'une à l'autre extrémité, de   A   vers B. Sa vitesse peut être réglée par l'ouvrier B, en tirant plus ou moins la tringle'.

   Pendant l'avancement progressif du calibre, le tube à vulcaniser est distendu, et adhère à la surface interne du moule, en même temps, l'air renfermé dans l'intervalle est complètement chassé, Lorsque le calibre arrive à l'extrémité B, il y est fixe à l'intérieur, après enlèvement de la tringle, à l'aide d'un bandage ou de manchons à visser ou autrement. 

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   Le calibrage est ainsi terminé, et on peut   commencer   la vulcanisation. A cet effet, le moule est chauffé par exemple à l'aide d'un fluide chaud circulant dans une enveloppe externe, au par introduction du fluide chaud directement dans l'intérieur du tube à vulcaniser au en combinant les deux moyens. 



   Si le tube à vulcaniser a une longueur indéfinie, pouvant atteindre plusieurs centaines de mètres, le procédé formant l'objet de l'invention est encore applicable grâce à la vulcanisation successive déjà connue. Afin de faciliter la manoeuvre, la tringle est utilisée seulement pendant la première opération, pour enfiler dans le moule tubulaire le premier trait du tube cru, de manière analogue à celle décrite plus haut, ensuite elle n'est plus employée. On supprime aussi la lubrification du moule, et on lubrifie seulement la surface externe du tube cru. Pour le calibrage, on utilise un calibre par exemple celui montré dans la fig. a, dont le diamètre est tel que la pression du fluide employé soit suffisante pour le faire avancer dans le tube cru.

   Lorsque l'extrémité du   cali-   bre introduit par B arrive en A, l'ouvrier   l'arrête-   en coudant le tube cru, et en le serrant dans un étau, ou par un bandage. 



  On procède ensuite àla vulcanisation de la manière déjà exposée. 



   La vulcanisation achevée, l'ouvrier B tire le tube en le faisant avancer d'un trait correspondant à la longueur du moule tubulaire. De cette manière, celui-ci est occupé à   @ou-   veau par un trait de tube en gomme cru. Son calibrage sera assuré à l'aide du même calibre, qui se trouve à l'extrémité du tube moulé, au point où finit le tube vulcanisé et   où   commence le tube cru. Après avoir appliqué la pression qui fait glisser le calibre à l'autre extrémité du nouveau trait du tube cru renfermé, on répète les opérations précédentes. 

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   Les diverses opérations en elles-mêmes et leur   succes-   sion, pourront être modifiées ainsi que les dispositifs y relatifs. Ces modifications n'appartent aucune variation substantielle à ce qui forme l'objet principal de l'invention, et par conséquent ne sortent pas de son cadre.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS ET RESUME.
    1. Procédé pour la fabrication de tubes en gomme, ébonite au autres masses analogues, éventuellement armés par insertion textile.s, métalliques, etc. par vulcanisation à chaud de ces tubes dans un moule tubulaire métallique non fendu suivant une ou plusieurs génératrices, caractérisé en ce que le tube en gomme cru, enfilé dans le moule, est soumis à une opération de distension progressive, qui le porte en contact intime avec la paroi interne du moule.
    2. Procédé suivant 1, caractérisé en ce que l'opération de distension progressive est effectuée à l'aide d'un calibre constitué par un corps ogival ou d'autres formes analogues, ayant un diamètre maximum plus grand que le diamètre interne du tube en gomme cru, et qui est chassé à l'intérieur de celui-ci par l'effet d'une action mécanique quelconque, par exemple à l'aide d'un fluide sous pression.
    3. Procédé suivant 2, caractérisé en ce que la vitesse de passage au calibre est réglée à l'aide d'une action mécanique additionnelle, exercée à l'aide d'une tringle flexible temporairement attachée au dit calibre.
    4. Procédé suivant 2 ou 3, caractérisé en ce que le calibre reste dans le tube en gomme jusqu'à la fin de sa vulcanisatien.
BE404769D BE404769A (fr)

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