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"PROCEDE ET DISPOSITIF DE DESHYDRATATION ET DE SECHAGE DE MATIERES TEXTILES"
La présente invention a pour objet un procédé et un dispositif pour déshydrater et sécher des matières textiles de tous genres, se trouvant en bobines ou en chaînes montées sur des supports de matériel ou enroulées sur ces derniers.
Jusqu'ici, on déshydratait des matières textiles de ce genre par l'action centrifuge ou au moyen d'aspirateurs.
Pour le séchage des bobines, on emploie principalement des ap- pareils à tiroirs dans lesquels l'air sec passe sur la matière, l'air sec étant forcé au travers de la matière, ou aspiré. Avec les chaines, on recourrait jusqu'ici principalement au séchage des fils; plus rarement on procédait au séchage par pression, c'est- à-dire au séchage par air aspiré avec emploi de vapeur.
Il a déjà été proposé, pour le traitement de bo- bines en disposition croisée de recourir au traitement humide au moyeù d'une pompe à air par emploi alterné de vide élevé et pression d'air élevée et ensuite de procéder à la déshydratation et au séchage avec la même pompe, La combinaison des trois genres de traitements qui se succèdent est cependant fonction du rende- ment du dispositif de déplacement d'air suivant le plus haut pour- centage de l'aspiration, ainsi que du séchage le plus rapide,
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étant donné que pour presser ou aspirer au travers de la matière, il faut un vide ou pression élevé pour une quantité d'air rela- tivement faible.
Par contre, dans le présent procédé, in renonce complètement au traitement humide et la déshydratation et le séchage s'effectuent en même temps, l'air effectuent la déshydra- tation dans l'aspirateur, puis traversant un séparateur d'eau pour passer emsuite par un appareil de chauffage et finir le sé- chage de la matière. Il est à remarquer spécialement que la vi- tesse de l'air à sa traversée de l'aspirateur est tellement grande qu'elle exerce à peu près la même action sur les gouttes de li- quide que la force centrifuge dans les turbines, alors que la vitesse, lors du refoulement de l'air chaud au travers de la matière, est donnée par la vitesse de régime, étant donné qu'on peut augmenter la matière.
La présente invention est um progrès dans le traitement des matières textiles sans qu'on ait besoin d'y mettre la main. Cela permet, étant donné la régularité des bobines, d'augmenter la vitesse dans les opérations ultérieures.
Le degré élevé de déshydratation empêche le déplacement des ma- tières de teinture dans certains cas et des teintures au soufre au séchage. Les installations sont réduites de beaucoup ainsi que les manipulations et les dépenses.
Dans les dessins annexés donnés seulement à titre d'exemple, l'invention est représentée en application à un sup- port ou porteur de matérial avec chaîne enroulée.
Fig. 1 est la coupe transversale par lé oomparti- ment à faire le vide;
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Fig. 3 est une vue en plan de l'ensemble de l'appareil en position pour faire le vide et effectuer le séchage;
Fig. 4 la même vue uniquement en position de séchage.
Le compartiment à vide ou aspirateur consiste en une ohaudière de teinturerie 1$ avec cône supérieur 2 rapporté et un tuyau intérieur 3 auquel sont fixés deux tamis 4 et 5. Sur le cône 2 repose un support ou porteur de matériel 6 de construction, usuelle sur lequel est endrolée une épaisseur de matière textile 7 Le couvercle 8 heurte hermétiquement le support de matériel par le haut.
Sur la ohaudière se trouve monté, en outre, un clapet de dégagement à fermeture automatique.
Il y a enfin un flotteur 10 qui, par l'intermédiaire du levier 11 et de la tige 12, est relié au levier 13. Ce dernier attaque la tige à clapets 14 à laquelle sont fixés les clapets à vide 15 et le clapet à air frais 16. Le ressort 17 est relié avec la tige à clapets 14 par un plateau 18. La pièce 19 et son prolongement 20 sont en liaison par le tuyau 21 (fig. 4) avec le dispositif à déplacement d'air 23 et par la pièce 22 avec l'air extérieur. Dans le dispositif à déplacement d'air 23 est monté également le chauffage 24. La tuyère 25 engendrant la pression est reliée avec la chaudière à sécher 27 par le tyau 26.
Dans la ahan - dière 27 est monté et enfermé un autre support de matériel 28 sur un cône 29 et au moyen d'un axe de serrage 30. Un couvercle 33 assure la fermeture étanche de la chaudière 27 qui est pourvue en outre d'un dispositif de dégagement d'air 32. Le moteur 34 sert à actionner le dispositif de déplacement d'air de façon usuelle et¯auquel il .est relié comme d'usage par un accouplement élastique 35.
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Le support à traitement humide 6 est monté, avec cône 2 muni d'un engin de levée non représenté, sur le compartiment à vide. Une deuxième support 28 est monté dans le compartiment à sécher, Le support 6 est fermé par le couvercle 8 et le sup'- port 28 par le couvercle 31, de telle sorte que le support 28 est enserré danslle compartiment de séchage 27 en même temps qu'on visse le couvercle 31 sur l'axe de serrage 30. On met en marche le dispositif de déplacement d'air 23 et l'on aspire suivant les flèches indiquées en figs. 1 et 3, l'air extérieur à travers le matériel 6. La grande quantité d'air extérieur enlève à son passage les goutelettes d'humidité lesquelles se laissent extraire mécaniquement, o'est - à- dire par turbinage ou déplacement d'air dans la chaudière 1 d'aspiration.
Par augmentation appropriée de la section, cet air décroit en vi'- tesse de telle sorte que les goutelettes d'eau entraînées se précipitent vers le bas. En vue de répartir uniformément cet air sur toute la section, on prévoit, dans la chaudière 1 deux tamis métalliques 4 et 5 et un tuyau 3 qui réalisent cette répartition uniforme. L'air ainsi déshydraté passe alors par la pièce 19 et le tuyau 21 dans le dispositif de déplacement d'air 23 et de là dans une chambre de chauffage spéciale 24 pour y être amené à la température voulue, aprèsquoi il entre dans le deuxième support de matériel 23 et passe au travers de l'é- paisseur de matériel déjà déshydraté. L'air est ensuite conduit au déhors par la pièce 32.
Dès que le support de matériel 6 et l'épaisseur de matériel 7 sont déshydratés a un certain degré déterminé d'humidité, le niveau du liquide extrait par aspiration monte à un hauteur bien déterminée. Le flotteur
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arrive également à une position bien déterminée, pour laquelle le levier 13 se dégageant de l'encoche de la fiche =guide de clapets 14, libère les pièces de clapets 15 et 16 qui se trouvent sous la tension initiale du ressort de fermeture, de telle façon que la clapet 15 se ferme en même temps que S'ouvre le clapet 16.
A présent, le dispositif de déplacement d'air 23 n'aspire plus que de l'air frais par la pièce 22, le prolongement 20, la pièce 19 et le tuyau 21 conformément à la fig.4. La chaudière 1 de l'apsirateur ne subit maintenant aucune sous-pression et leau puvre autamatiquement le clapet de vidange 9 et s'écoule au dehors. Si l'on place maintenant un nouveau support sur l'inspi- rateur 1, le ressort 17 est comprimé. A ce moment le levier 13 tombe dans l'encoche de la tige-guide clapets 14. Dans cette position, l'air frais est arrêté et le dispositif de déplacement d'air 23aspire à nouveau à travers le matériel 7 à traiter avec la même intensité qu'il a été décrit plus haut.
La conformation du dispositif pour déshydrater et sécher d'autres genres de supports de matière textile est ident- ique à l'exception toutefois que suivant la plus pu moins grande facilité de traversée, des différentes sortes de matériels, le dispositif de déplacement d'air reçoit une pression plus ou moins forte.