BE406267A - - Google Patents

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BE406267A
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    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
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    • C22B9/00General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
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    • C22B15/00Obtaining copper
    • C22B15/0026Pyrometallurgy
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "PROCEDE D'EPURATION DE CHARGES DE   METAL   EN FUSION" 
Avec les procédés d'épuration usuels connus   jusqu' ici ,   en n'a pas encore réussi à débarrasser les charges de métal en fusion de certaines impuretés. Ainsi, par exemple, il n'a pas encore été possible de débarrasser économiquement le cuivre du sélénium par le moyen de la fusion à haute température. 



  Lo raffinage du cuivre contenant du sélénium réussit, il est   vrai   par voie électrolytique; toutefois, ce   procède   est plus coûteux que le procédé de raffinage à haute température et n'est économique que lorsqu'il permet la récupération d'un métal précieux. Etant donné qu'il était impossible jusqu'ici de débarrasser le cuivre du sélénium par raffinage à haute température,on était obligé, même dans le cas de cuivre ne   contenant   pas de métaux précieux, de recourir au procédé plus 

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 coûteux, afin d'enlever les impuretés fort nuisibles et rendre le cuivre utilisable en général. Ceci s'applique également à d'autres métaux, tels que plomb, zinc, etc.. 



   Grâce au procédé suivant   l'invention,   il est possible de débarrasser des charges de métal en fusion d'impuretés telles que le sélénium et le tellure, d'une manière économique et sans faire usage de l'électrolyse ou de procédés de lessivage coûteux. 



   Le procédé   suivant   l'invention réside dans le fait que les charges de métal en fusion sont traitées à l'aide de composés alcalins et de réducteurs. 



   Il est particulièrement économique d'employer lecarbonate de soude comme composé alcalin et le charbon comme réducteur. Toutefois, le but poursuivi peut également être atteint   5. l'aide   d'autres   composés   alcalins et d'autres rédacteurs. 



   Les réactions chimiques qui interviennent dans le   procédé     suivant     l'invention   sont très diverses. Lorsqu'on traite du cuivre   contenant   du   sélénium     :?or   exemple, on   obtient   des 
 EMI2.1 
 cbléniures et des f."' Y1 ..f.. 'L"1^;.., qui vont s. la scorie, et dent en peut extraire le selénium. Il est nécessaire d'assurer, par le maintien d'une atmosphère réductrice ou neutre, ou par l'élimination de facteurs oxydants, que les impuretés , une fois séparées de la masse,ne retournent plus dans celle-ci. 



   Le traitement du kain de métal au moyen de composés 
 EMI2.2 
 ulc4.lins et de réducteurs, peut a.i-1;. lieu soit ex tant ceux-ci dans le bain de   métal,     sit en   les insufflant, sous forme de poudre.au-dessous de la surface du bain, aoit en les disposant sur le fond de la poche -,le coulée lorsqu'elle est   . encore   vide et en versant ensuite le métal sur les composés   alcalins   et les réducteurs en question,   soit   en employant tout 
 EMI2.3 
 (,.,':.re procédé connu pour réalicer une double réaction entre 

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 les adjuvants et les charges de métal en fusion. 



   Un procédé très avantageux consiste à chauffer un mélange de carbonate de soude et de charbon jusqu'au frittage et de traiter ensuite la charge de métal de la manière indiquée plus haut, au moyen de cette matière frittée qu'on nomme conglomérat. 



   REVENDICATIONS. 
 EMI3.1 
 t.-t-f.#tt.'#r.#t--t-##  *.-.-.-*.-< 
1 - Procédé d'épuration de charges de métal en fusion, notamment de charges de cuivre, en vue de les débarrasser de métaux tels que le sélénium et le tellure, caractérisé en ce qu'on ajoute à la charge de métal des mélanges de composés alcalins et de réducteurs et en ce qu'on écarte de la réaction tous les facteurs oxydants.

Claims (1)

  1. 2 - Procédé suivant revendication 1, caractérisé en cc qu'on maintient au cours du processus de fusion une atmosphère réductrice ou neutre.
    3 - Procédé suivant revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la charge de métal est traitée au moyen d'un mélange de carbonate de soude et de charbon.
    4 - Procédé suivant revendications 1 et 3, caractérisé en ce qu'on agglomère, par frittage, un mélange de carbonate de soude et de charbon ou analogues, et qu'on traite la charge de métal d'une manière appropriée avec le conglomérat ainsi établi.
    5 - Procédé suivant revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le métal à épurer est versé sur un mélange de composés alcalins et de réducteurs.
    6 Procédé suivant revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le mélange de composés alcalins et de réducteurs est insufflé dans le bain métallique.
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