BE406900A - - Google Patents

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BE406900A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B13/00Rolling molten glass, i.e. where the molten glass is shaped by rolling
    • C03B13/16Construction of the glass rollers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 

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 EMI2.1 
 



  "DISPOSITIF DE FR(3IDISSENT DE ROULEAUX SERV Am', , AU LAMINAGE"   @   
La présente invention a pour objet un dispositif pour refroi dir les rouleaux servant au laminage, en particulier le rouleau supérieur dans les laminoirs à rouleaux superposés . 



   D'ordinaire les rouleaux sont creux et l'on y fait circuler un fluide réfrigérant pour les refroidir ; mais l'efficacité de ce procédé est d'autant plus limitée que l'épaisseur de la paroi du rouleau est plus grande par rapport à son diamètre externe. 



  On a cherché aussi à souffler de l'air froid sur la surface externe du rouleau en des points distants de ceux   où   la matière fondue est en contact avec cette surface externe; mais   l'expé-   

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 parfois des piqûres à la surface du rouleau et surtout de   soule-   ver des poussières qui se déposent sur le verre encore mou,
La présente invention remédie à ces inconvénients. Elle consiste à placer aussi près que possible du rouleau., mais sans le toucher, un écran formé d'un ou plusieurs éléments creux et parcouru, intérieurement par un fluide réfrigérant liquide ou gazeux. 



   L'écran peut être constitué par une enceinte unique ayant à peu près la même longueur que le rouleau, ou par une série d'enceintes, voisines les unes des autres, danschacune   deaquel-   les circule un fluide réfrigérant ayant une température et une vitesse d'écoulement réglables à volonté, de manière à refroidir davantage les parties du rouleau qui ont été les plus chauffées par le contact de la matière à laminer. Ces enceintes peuvent être disposées, par exemple, soit dans une direction parallèle à celle des génératrices du rouleau, soit dans une direction perpendiculaire. 



   On peut modifier, à volonté, l'écartement entre le rouleau et l'écran et donner à   celui-ci   une orientation déterminée. 



   Des gouttières sont fixées à l'avant et à l'arrière de   l'é-   cran pour recueillir et évacuer les produits de condensation qui pourraient se déposer sur sa face concave et retomber sur le verre. 



   En outre, des ouvertures pratiquées à la partie supérieure de l'écran, et munies d'obturateurs qui règlent la section de ces ouvertures, permettent éventuellement aux gaz chauds accumules sous sa face concave de s'éohapper. 



   Le dessin annexé représente, à titre   d'exemple@   différents modes de réalisation de l'invention. 



   La figure 1 est une coupe verticale perpendiculaire aux 

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 axes de deux rouleaux lamineurs et passant par l'axe d'un four de fusion   d'où-   la matière fondue sort d'une façon continue en se rendant à la zone de laminage. La figure 2 est une vue de face prise du coté du four et représentant le rouleau lamineur supérieur et un écran à enceinte unique, conforme à   l'invention.   



  La figure 3 est une vue latérale représentant un mode de calage de l'écran sur   l'un   des bâtis de la machine à laminer. 



   Les figures 4 et 5 correspondent aux figures 1 et 2, mais se rapportent à un écran composé de tubes qui sont disposés parallèlement à l'axe du rouleau à protéger. 



   Les figures 6 et 7 correspondent aux figures 1 et 2, mais se rapportent à un écran composé de tubes qui sont disposés normalement à l'axe du rouleau. 



   Enfin, dans la figure 8, correspondant aux figures 6 et 7, les tubes sont répartis en trois groupes parcourus chacun par un circuit spécial du fluide réfrigérant. 



   Dans toutes ces figures, le flot de verre 1, sortant du four 2, passe dans la zone de laminage 3 comprise entre un   rou-   leau inférieur 4 et un rouleau supérieur 5 pour produire une bande de verre 6 qui se déplace au fur et à mesure du laminage, sur un chemin de roulement formé par des rouleaux de transport   7.   



   L'écran, représenté dans les figures 1 à 3 par une enceinte unique 8 et dans les figures suivantes par des tubes 9,10,10A, 10B, 10C, est muni de tiges 11 qui reposent, par l'intermédiaire de cales 12 et 13, sur des oonsoles 14 fixées aux flasques 15 du bâti de la machine. En faisant varier la position des supports, ainsi que le nombre ou la grosseur des cales, on peut modifier à volonté la position de l'écran par rapport au rouleau lamineur 5. 

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 est alimenté, en son milieu, par un courant d'eau qui entre par la tubulure d'admission 16 et les branchements 17 pour sortir aux deux extrémités de l'écran par deux tubulures d'évacuation 18. 



   Deux gouttières 24 sont fixées l'une à l'avant et l'autre à l'arrière de   l'écran.   



   Une ouverture   25   est pratiquée dans la partie supérieure de l'écran et munie d'un obturateur 26 qui la recouvre plus ou moins
Dans les figures 4 et 5, l'écran est composé de tubes 9 parallèles à l'axe du rouleau 5 et alimentés simultanément en leur milieu par un courant d'eau, qui entre par la tubulure d'admission 16 et le collecteur 19 pour sortir aux deux extrémités de chaque tube par deux collecteurs 20 et par deux tubulures   d'évacuation   18. 



   Dans les figures 6 et 7, l'écran est composé de tubes cin-   trée   10, disposés dans des plans   perpendiculaires   à l'axe du rouleau   5   et alimentés simultanément par un courant d'eau qui entre par la tubulure d'admission 16, les branchements   17   et les   collecteurs   21 et 22 pour sortir par un collecteur 23 et deux tubulures d'évacuation 18. 



   Dans la figure   8,   l'écran est composé de tubes cintrés 10A, 10B et 10C   perpendiculaires   à l'axe du rouleau 5 et répartis en trois groupes, chaque groupe étant alimenté par un courant d'eau qui entre en son milieu par les tubulures 16A, 16B, 160, les branchements 17A, 17B, 17C et les collecteurs 21A, 21B, 21C, 22A, 22B, 22C, et sort par un collecteur unique 23 et deux tubulures d'évacuation 18. 



   Des robinets, non représentés, permettent de régler la circulation du fluide réfrigérant dans les différentes enceintes 8, 9, 10, 10A, 10B, 100.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS l.-Dispositif pour refroidir extérieurement les rouleaux lamineurs, en particulier le rouleau, supérieur dans les laminoirs à rouleaux superposés, ce dispositif étant caractérisé par un écran placé aussi près que possible du rouleau, et formé d'un ou. plusieurs éléments creux dans lesquels circule un fluide réfrigérant ayant une température et une vitesse d'écoulement réglables.
    2.-Forme d'exécution du dispositif suivant la revendica- tion 1, caractérisée par des organes permettant de régler la position de l'écran par rapport au rouleau.
    3.-Mode de réalisation du dispositif suivant la revendica- tion 1, caractérisé par des gouttières fixées à l'avant et à l'arrière de l'écran pour recueillir les produits de condensation qui se déposent sur cet écran.
    4,-Forme d'exécution du. dispositif suivant la revendication 1, caractérisée par des ouvertures munies d'obturateurs ré- glables qui sont pratiquées à la partie supérieure de l'écran, 5.-Mode d'application du dispositif suivent la revendi cation 1, caractérisé en ce que l'écran est composé de tubes disposés dans le sens des génératrices du rouleau.
    6.-Variante du mode de réalisation suivant la revendica- tion 5, caractérisé en ce que les tubes contournent en partie le rouleau.
    ?,-Variante des modes de réalisation suivant les revendications 5 et 6 caractérisât en ce que les tabès sont répartis en groupes, dont chacun est alimenté par un courant réglable du fluide rérrigérant.
BE406900D BE406900A (fr)

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