BE410989A - - Google Patents

Info

Publication number
BE410989A
BE410989A BE410989DA BE410989A BE 410989 A BE410989 A BE 410989A BE 410989D A BE410989D A BE 410989DA BE 410989 A BE410989 A BE 410989A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
potassium
formate
sulphate
barium
carbon monoxide
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE410989A publication Critical patent/BE410989A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/10Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de fabrication de formiate de potassium. 



   Un a déjà proposé d'utiliser du sulfate de potassium comme ma,tière première pour la fabrication de formiate de potassium. Ces procédés ont acquis une certaine importance comme moyens de préparer le carbonate de potassium (potasse) et l'oxalate de potassium, en employant le formiate de potassium comme produit intermédiaire. L'équation de réaction :
K2 SO4   +   Ca ( OH)2 + 2 CO = Ca SO4 + 2 HCOOK est à la base du procédé de fabrication de formiate de potassium à partir du sulfate de potassium. 



   Mais, comme de nouvelles publications l'ont montré, la formation de formiate de potassium ne se produit pas tout à fait suivant cette équation, car le sulfate de potassium forme en partie, avec le gypse présent, des sels complexes (syngénite , sulfate de potassium - penta sulfate de calcium) -Pour éviter la formation de ces sels ou pour récupérer la potasse à partir de ces combinaisons avec le moins de perte possible, il faut, a,insi qu'il ressort par exemple de la description du procédé dans le brevet français No.   733.985   du 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 22 mars 1932, des moyens tout particuliers qui rendent notablement plus difficile une fabrication économique du formiate de potassium.

   Ces moyens consistent soit à employer un rapport de Ca (OH)2 et de K2 SO4 sensiblement différent du rapport stoechiométrique ( pour réaliser dans la solution un déplacement favorable dans le rapport du formiate de calcium au formiate de potassium, ce qui a pour effet que le sulfate de calcium précipite à peu près libre de potassium, mais ce qui a pour condition préalable de   tra.vailler   en deux stades), soit à travailler en une seule phase en étant alors dans l'obligation   drappliquer   des températures plus élevées qui diffèrent   dt environ   de 100 C environ de la température de travail en deux stades et également des pressions d'oxyde de carbone plus élevées. 



   Un a trouvé maintenant un procédé qui permet également en une opération la transformation quantitative du sulfate de potassium en formiate de potassium, et qui présente en autre d'autres avantages techniques. Ceux-ci tiennent à ce que   l'on   choisit, comme agents auxiliaires du procédé, des matières qui excluent par avance la possibilité de former des combinaisons du type de la syngénite. Ceci signifie que, par rapport au procédé à la chaux, on peut travailler en appliquant des pressions et des températures moins élevées et sans plusieurs phases opératoires, en particulier sans les diverses mesures destinées à éviter la formation de syngénite ou pour en écarter les conséquences.

   Comme matières qui remplissent ces conditions, on peut envisager les composés, oxydés ou   hyèrolisables   avec formation d'hydroxydes, du baryum, savoir La ( OH)2 ou BaS. Ce dernier est, avec du sulfate de potassium, de l'oxyde de carbone et de l'eau, transformé d'après la réaction suivante : 
 EMI2.1 
 K2 SU4 + 2 OU + BaS + 2.u2o = BASC 4 + 2 HCOOK + Kg S. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   EXEMPLE
Dans un autoclave, on dissout environ 1000 parties d'eau et i74 parties de sulfa.te de potassium et on ajoute une quantité de sulfure de baryum correspondant au total, par sa teneur en BaS et   Ba   0,   à   169,5 parties de Ba S. Un fait alors agir, à une température plus élevée, de préférence vers
150 -160 C, eten agitant, de l'oxyde de carbone sous forme de gaz de générateur ou bien aussi des gaz à plus forte te- neur en oxyde'de carbone. La formation de formiate se poursuit très rapidement et quantitativement ( rendement 97% et au dessus), avec libération d'hydrogène sulfuré. Ce dernier est évacué périodiquement de l'autoclave par une des méthodes connues.

   Après arrêt de l'agitation, le sulfate de baryum dense présent se dépose rapidement et l'on peut ensuite retirer de l'autoclave la solution pure de formiate de potassium. 



  S'il y   a.   un excès de formiate de baryum, il peut être utilisé sous forme de formiate de potassiumpa.r addition de la quantité calculée de sulfate de potassium. Le sulfate de baryum précipité est, à la manière connue, mis en pâte avec du   charbon,   mis en briquettes, réduit à l'état de sulfure de baryum et employé de nouveau. 



   On peut modifier le mode opératoire décrit, en travaillant à des concentrations plus élevées. La. réaction se poursuit déjà nettement même lorsqu'il n'existe qu'un faible excès d'eau par rapport à la quantité théorique.

Claims (1)

  1. R E S U ME.
    -Procédé de fabrication de formiate de potassium à partir de sulfate de potassium, caractérisé en ce que l'on fait agir, sous pression à température élevée, de l'oxyde de carbone sur un méla.nge réagissant de sulfate de pota.ssium, d'hydrate de baryte ou de sulfure de baryum, et d' eau.
BE410989D BE410989A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE410989A true BE410989A (fr)

Family

ID=75057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE410989D BE410989A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE410989A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2544758A1 (fr) Recuperation des produits chimiques de la liqueur residuaire de pate a papier
BE410989A (fr)
JPS6154452B2 (fr)
CA1103898A (fr) Procede d&#39;epuration d&#39;un gaz contenant du dioxyde de soufre par lavage au moyen d&#39;une solution aqueuse ammoniacale
CH626863A5 (fr)
FR2458509A1 (fr) Procede de production de chlorure d&#39;hydrogene et d&#39;ammoniac
BE1004477A4 (fr) Nouveau procede de production de gaz de synthese pour la fabrication de l&#39;ammoniac.
SU50160A1 (ru) Способ получени бедных окисью углерода или свободных от нее смесей водорода с кислородом
BE454680A (fr)
BE371172A (fr)
US3236591A (en) Method of working up crude sodium carbonate
US690502A (en) Method of making hydrogen sulfid.
JPS6119567B2 (fr)
FR2554433A1 (fr) Procede de preparation d&#39;un gaz riche en hydrogene
BE1011538A4 (fr) Procede de fabrication de carbonate de calcium.
SU165688A1 (fr)
US854157A (en) Process of generating hydrogen.
SU43641A1 (ru) Способ получени арсенатов щелочных металлов
CH113172A (fr) Procédé de fabrication d&#39;un engrais alcalino-azoté à base d&#39;urée.
BE379861A (fr)
US474539A (en) Walter walker
BE365252A (fr)
FR2479792A2 (fr) Procede de purification de solutions contenant des carbonate et sulfate alcalins, eventuellement de l&#39;hydroxyde alcalin ainsi que l&#39;un au moins des metaux, vanadium, uranium et molybdene
BE335319A (fr)
BE529562A (fr)