CH113172A - Procédé de fabrication d'un engrais alcalino-azoté à base d'urée. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication d'un engrais alcalino-azoté à base d'urée.    La présente invention est relative à la  fabrication d'un engrais alcalino-azoté à base  d'urée, à partir de la cyanamide calcique da  commerce.  



  Jusqu'à présent on a utilisé pour la pré  paration de la cyanamide et sa transformation  en urée, des acides et des catalyseurs acides,  afin d'éviter la polymérisation de la     cyana-          mide    en dicyandiamide nuisible, par exemple,  lorsque l'on opère en milieu alcalin.  



  Or, d'après les travaux de Kruger et  Grube, il résulte que la polymérisation de la  cyanamide, par exemple en dicyandiamide,  atteint son maximum pour une concentration  donnée des ions hydroxyles et diminue en  suite rapidement avec une augmentation crois  sante des ions hydroxyles.  



  Selon le présent procédé, on fabrique un  engrais alcalino-azoté à partir de la     cyana-          mide    calcique du commerce en transformant  la cyanamide calcique en urée par de la po  tasse caustique produite par double décom  position de sels de potassium dont le radical  acide donne des combinaisons insolubles avec  le calcium, et de la chaux libre contenue dans    la cyanamide calcique traitée, la potasse caus  tique étant ensuite transformée en carbonate  par l'acide carbonique.  



  Cette double décomposition donne des  bases très fortes permettant de travailler  dans des conditions défavorables pour la poly  mérisation de la cyanamide.  



  Pour la mise en     #uvre    de ce procédé, on  peut utiliser des sels de potassium tels que,  par exemple, le sulfate de potassium; on ob  tient un engrais mixte, contenant à côté de  l'urée, du carbonate de potassium.  



  Voici de quelle manière on peut s'expli  quer la réaction; si l'on traite la cyanamide  calcique du commerce par exemple par la       quantité    de sulfate de potassium correspon  dant à l'hydrate     @de    calcium que contient la       cyanamide    calcique     brute,    on obtient, à côté  de la potasse libre, du sulfate de calcium et  de la     cyanamide    de calcium inchangée.  Cette     cyanamide    de     calcium    est trans  formée en présence de l'hydrate de potas  sium en sel potassique de     cyariamide    qui à  son tour, surtout à une température plus éle  vée, est hydrolysé jusqu'à l'urée avec régéné-      ration de KOH.

   De cette façon, on peut, avec  une quantité apparemment insuffisante de  potasse caustique, arriver à une transforma  tion progressive et complète de cyanamide  calcique en urée.  



  Exemple:  Dans une solution saturée de sulfate de  potassium, on ajoute, à des températures  comprises entre 30 et 120  , par petites por  tions, de la cyanamide calcique brute com  merciale dont la quantité est calculée de fa  çon à ce que la chaux libre qu'elle contient  corresponde tout au plus au radical acide du  sulfate de potassium. Une fois toute la     cy-          anamide    introduite, on agite le mélange pen  dant environ 1/4 d'heure. Il se forme du sul  fate de calcium, de la     potasse    caustique et de  la cy anamide de calcium inchangée. Cette  dernière est transformée en présence de KOH  en sel potassique de cyanamide. On chauffe  le mélange à environ 100   tel quel ou après  filtration du sulfate de chaux formé.

   Cette  opération s'effectue, par exemple, dans un  ai autoclave, en vue d'obtenir par hydrolysation  la transformation intégrale du sel de     potas-          sium    de la cyanamide en urée. La potasse  caustique libre est alors traitée par un cou  rant de CO2 de façon à obtenir du K2CO3 et  an évapore à sec ce mélange d'urée et de  K2CO3.  



  Selon une variante du procédé, afin d'en  richir les solutions de cyanamide qui doivent  être traitées ultérieurement en vue de la trans  formation en urée, comme décrit ci-dessus, on  prépare d'abord par double décomposition du  sulfate de potasse et de cyanamide calcique,  une solution contenant de la potasse libre,  de la cyanamide libre et du sulfate de chaux.  On sépare ce dernier par filtration et on  ajoute kt la solution du CO2 de façon à trans  former la potasse libre en carbonate de K.  



       Le    mélange ainsi préparé est mis en ré  action avec une nouvelle portion de     cyana-          mide    calcique dont la, chaux est     précipitée    par  le carbonate de K qui se transforme en même  temps en hydroxyde.  



  La même opération peut être continuée  après neutralisation de la KOH jusqu'à ce que    la teneur de la solution en cyanamide libre  ait atteint le degré voulu. Ce n'est qu'alors  que l'on fait réagir la KOH à la température       appropriée    sur la     cyanamide    en solution  pour la transformer en urée.  



  Il n'est pas toujours nécessaire de séparer  par filtration le sulfate de chaux formé dans  la première phase de la réaction à partir de  la cyanamide calcique et du K2SO4 avant de  faire agir la potasse libre sur la cyanamide.  On peut effectuer la transformation en urée  en une seule opération et sans filtration  préalable.  



  On traite     ensuite    le produit obtenu après  la transformation de la cyanamide en urée  par le CO2, afin d'éviter la causticité de l'en  grais.  



  En prenant soin de ne pas prolonger le  chauffage et de travailler soit dans un auto  clave au-dessus de 100  , soit à la pression  ordinaire à une température lne dépassant pas  100  , on peut éviter toute décomposition de  l'urée ainsi qu'une transformation notable de  ce corps en ammoniaque, qui ne se prodnit  qu'à des températures beaucoup plus élevées  et par un chauffage prolongé en présence de  grandes quantités de vapeurs.  



  L'engrais obtenu selon le procédé décrit  est très riche en matières fertilisantes et pré  sente l'avantage     que    l'on peut, dans de cer  taines limites, faire varier, à volonté, la pro  portion d'azote par rapport au carbonate de  potassium, car la quantité de sulfate de po  tassium que l'on ajoute à la     cyanamide    cal  cique n'est     pas    absolument limitée à la quan  tité     proportionelle    à la.     clianx    libre contenue  dans la.     cyanamide        calcique        brute.    Elle peut  être supérieure à     cetle    quantité.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé de fabrication d'un engrais al calino-azoté < < base d'urée, à partir de la, cy- anamide calcique du commerce. caractérisé en ce que l'on transforme la. cyanamide calcique en urée par de la potasse caustique produite par double décomposition de la chaux libre contenue dans la. eyanainide calcique traitée et d'un sel de potassium dont. le radical acide donne des combinaisons insolubles avec le calcium, la potasse caustique étant ensuite transformée en carbonate par l'acide carbo nique.

   SOUS-REVENDICATION Procédé selon la revendication, dans lequel on enrichit, en azote, la solution de cyana- mide, en transformant d'abord la potasse caustique libre en carbonate par un courant de C0, et en utilisant ensuite cette solution pour la précipitation de la chaux d'une nou velle quantité de cyanamide calcique.