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"Procédé pour enrichir en oxygène le vent des fours à cuve".
Il est connu, par exemple dans la fabrication des qualités de fonte élaborées à température élevée dans le haut fourneau, ou pour éliminer les accrochages, d'enrichir le vent en oxygène,
Suivant la présente invention, on envoie dana chaque tuyère, au moyen 4'une conduite distincte pour chaque tuyère, du gaz riche en oxygène, obtenu par exemple dans une installation de séparation d'air par liquéfaction, et ne le mélange au vent que dans la tuyère.
On obtient ainsi l'avantage qu'on peut amener de façon réglable à chaque buse la quantité d'oxygène nécessitée à chaque instant et régler séparément à chaque buse, suivant les besoins de l'exploitation, la concentration du vent en oxygène, Ceci est parti. culièrement avantageux quand des matières figées se sont formées dans le four au-dessus du plan des tuyères et qu'il
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existe le danger que le four vienne à accrocher, Avec le mode opératoire suivant la présente invention, on est en état remployer des concentrations d'oxygène particulièrement élevées aux endroits o la charge fond difficilement ou descend mal, et, par suite,
d'augmenter considérablement la capacité de fusion devant les tuyères et de faire fondre de la sorte les matières fêtées,.
Le procédé de l'invention offre par suite la possibi- lité de oorriger une desoente non uniforme de la charge dans le four, ce qu'on ne pouvait précédemment obtenir ni avec du vent chaud ni avec du vent froid, Un autre avantage du procédé consiste en ce qu'on évite les pertes non négligeables en oxygène qui se prédiraient par suite de défaut d'étanohéité dans les appareils à air chaud ou dans les conduites circulaires du haut fourneau si on mélangeait l'oxygène au vent avant le passage de oelui-ci à travers ces parties de l'appareillage,
Pour l'exécution pratique du procédé, le mélange riche en oxygène est dirigé par une conduite circulaire entourant le haut fourneau, avant d'être réparti entre les conduites allant respectivement aux diverses tuyères.
Chaque conduite est pourvue d'un robinet de réglage et traverse la chambre à eau de la tuyère avant de débouoher dans l'intérieur de la tuyère. La conduite peut soit se terminer à la paroi interne de la tuyère, soit au contraire se prolonger jusque vers l'axe de l'embouchure de la buse, La conduite prolongée est exécutée en une substance oéramique ou bien, dans le cas où elle est en fer, elle est protégée du oourant calorifique venant de la conduite de vent chaud par une matière isolante, afin d'éviter que la tubulure s'éohauffe au point de brûler dans le oourant d'oxygène,
Dans le nouveau mode opératoire, l'oxygène est dirigé
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froid dans le four afin d'améliorer les possibilités de ré- glage.
Il est par suite préférable de ne pas fabriquer, comme on l'a proposé antérieurement à de nombreuses reprises, un mélange à environ 45 % d'oxygène dans l'installation de sépa- ration de l'air par liquéfaction, mais, afin de diminuer la quantité de gaz envoyée à l'état froid dans le tour, d'obtenir de l'oxygène à haute teneur et de l'envoyer dans les buses,
Comme, avec l'envoi séparé d'oxygène froid dans les buses, conformément à l'invention, les appareils à air chaud n'ont à réchauffer que l'air, on peut, pour remplacer la quantité inférieure de chaleur amenée à l'ouvrage du fait de l'absence de préohauffage de l'oxygène,
chauffer l'air dans les appa- reils à air chaud à une température un peu plus élevée qu'on ne l'aurait fait si l'oxygène avait été ajouté au vent avant le passage de celui.-ci à travers les appareils à air chaud.
Dans ce qui précède, on a décrit le procédé pour l'en- riohissement en oxygène du vent de haut fourneau. Il est ap- plicable de la même façon dans la oonduite de n'importe quel mode de combustion au moyen de vent enrichi en oxygène/ dans les fours à cuve, les fours à flamme, etc,., ainsi par exemple dans l'obtention du phosphore à partir des phosphates au haut fourneau ou dans la production de ciment au haut fourneau.