BE412816A - - Google Patents
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- A—HUMAN NECESSITIES
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- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J45/00—Devices for fastening or gripping kitchen utensils or crockery
- A47J45/06—Handles for hollow-ware articles
- A47J45/08—Heat-insulating handles
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Description
<Desc/Clms Page number 1> " Ustensiles métalliques pour la cuisine et le servioe de ta- ble, avec poignée en matière isolante, et procédé pour leur fabrication. " Les ustensiles pour la cuisine , pour servir à table ou leustensiles e analogues, tels que les pots, marmites, poêles casseroles, ustensiles de puisage etc., ont comme inoonvénient que même les parties qui servent à tenir l'ustensile peuvent s'échauffer tellement qu'un contact aveo la main sans proteotion devient insupportable. Pour supprimer cet inconvénient on a déjà proposa de rendre les poignées propres à l'usage auquel elles sont destinées, en les entourant ou en les revêtant d'une matière mauvaise oonduotrioe, telle que l'éooroe, le bois ou une matière analogue, ou en leur adjoignant des poignées ou manches en bois par exemple. Toutefois, des revête- ments protecteurs ou des poignées de cette espèce ont à leur tour l'inconvénient de n'être pas durables. Par exemple les <Desc/Clms Page number 2> enveloppes se défont à la longue, cependant qu'avec le temps les poignées, par exemple en bois, qui sont montées par vissage ou d'une manière analogue, perdent leur solidité. En outre à la longue l'aspect des poignées s'enlaidit, abstraction faite de ce que le plus souvent elles ne sont pas irréprochables au point de vue hygiénique . L'invention oonsiste à munir les ustensiles de cuisine et de servioe pour la table ou leurs analogues, de poignées ou de bouts de poignées en métal, qui sort fixés à demeure à l'ustensile et sur lesquels une enveloppe ou gaine ooien une poignée en résine artifioielle est pressée à chaud. L'invention est représentée au dessin, à titre d'exem- ple, appliquée à un pot en tôle émáillée. Les figures 1 et 2 montrent l'anse réalisée suivant l'invention, vue de coté et de dessous, tandis que les figures 3 à 5 servent à expliquer le procédé pour la mise en place de l'enveloppe en résine artifioielle. La fig. 4 représentè une coupe suivant A-A et=la fige 5 une coupe suivant B-B à travers la fige 3. Dans les figures, 1 est le pot, auquel une anse 3 est fixée à demeure, par exempàe par soudage. 3 est l'enveloppe ou gaine en résine artificielle. L'anse doit, évidemment, être d'une solidité suffisante aux endroits où la moment portant se manifeste en ordre principal . c'est-à-dire donc aux emplacements des parties de fixation 4. Pour éviter des déformations, on devra lui donner en ces endroits une certaine'''épais- seur ou labeur minimum. Ceci donne lieu à des difficultés dans la plupart des cas, en ce sens que quand l'anse est trop épaisse ou trop large, les tensions qui se manifestant duns la, résine artificielle même, pendant le refroidissement après l'opération de pressage, produisent des fissuras dans l'en- veloppe. Pour cette raison, la partie des poignées en métal ou des anses qui doit être entourée de résine artificielle est avantageusement, suivant l'invention de seotion moindre, comme on peut le voir par exemple aux figures 2,4 et 5. Dans <Desc/Clms Page number 3> les figures 1@ et 2 l'anse tonnant noyau 2 est,par exemple fabriquée en fer rond, dont les parties de fixation 4 sont aplaties. Si l'épaisseur ou la largeur de la partie de l'anse qui forme noyau était la même sur toute sa longueur de l'anse, il 'se fondrait en outre, en raison du fait que pour des raisons techniques l'enveloppe de résine artificielle ne doit pas autant que possible arriver jusqu'au pot, de vilains bourrelets aux endroits de fixation 4, lesquels bourrelets sont supprimés grâce à la forme amincie de la partie à envelopper de l'anse. Le cas échéant , on peut aussi se oontenter de ne souder que des bouts d'anse au pot et de les réunir par une poi- priée en résine artificielle pressée, ohaud sur ces bouts. Le pressage de l'enveloppe de résine artificielle sur l'anse ou poignée amincie des ustensiles présente encore une difficulté. Celle-ci consiste en ce que la poignée peut être entraînée vers le bas aveo la masse à presser, par les forces considérables qui agissent pendant le pressage, d'où il résul- te une déformation de la poignée. Ceci est particulièrement désavantageux, quand il s'agit d'abjets pour lesquels, comme par exemple pour les objets émaillés, il existe le danger que l'émail ou glaçure saute. Pour cette raison la partie mince de l'anse est soutenue pour l'opération de pressage suivant l'invention, ce qui peut être+réalisé, par exemple en munissant la poignée de saillies 5 qui s'appuient sur la forme ou moule de pressage. On peut aussi placer ou enfiler de petits appuis en résine artificielle sur la poignée en guise de pièces d'espacement entre l'outil de pressage et la poignée ou assurer le soutien nécessaire d'une autre manière appropriée. En partioulier dans les ustensiles en tôle de fer émail- lée, il est encore nécessaire de veiller à ce que l'acier de l'outil de pressage ne vienne pas en contact aveo l'émail de la pièce. Ceci peut avoir lieu en ordre principal à l'emplacement des parties de fixation 4 et, pour cette raison,il oonvient d'intercaler des bandes protectrices 6, par exemple en carton, antre la poignée et l'outil de pressage.
Claims (1)
- REVENDICATIONS.1. Ustensiles de cuisine, de service de table ou an alogues, en particulier en tôle de fer émaillée, caractérisés par des poignées, qui sont fixées à demeure à l'ustensile, par exemple par soudage et sur lesquelles une enveloppe ou gaine en résine artificielle est pressée à chaud.2. Ustensiles de cuisine, de service de taule ou analogues oaraotérisés en ce que les parties de fixation des poignées ont une épaisseur ou une largeur minimum imposée par l'usuge auquel l'ustensile est destiné, tendis qu'au contraire leurs parties qui sont entourées par l'enveloppe de résine artificielle sont plus minces.3. Ustensiles de ouisine, de service de table ou analogues caractérisés en ce qu'au lieu de poignées,seuls des bouts de poignée sont fixés aux ustensiles, et en ce que sur ces uouts les pièces de connexion en résine artificielle sont pressées à chaud.4. Procédé de pressage d'une enveloppe en résine artifi- cielle sur la partie amincie d'une poignée appliqué en partiaulier aux ustensiles émaillés, caractérisé en ce que la poignée est soutenue par places dans le moule de pressage par des saillies de la poignée, par des petits appuis en résine artificielle placés sur la poignée ou par d'autzes moyens convenable s.5. Procédé de pressage d'une enveloppe en résine artificielle sur la poignée d'un ustensile, oaractérisé en ce qu'entre les parties de fixation de la poignée et l'outil de pressage sont interoalées des bandes protectrices,par exemple en carton. P. f@n. G. VANDER @AEGE@@.
Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997007725A1 (fr) * | 1995-08-30 | 1997-03-06 | Weber-Stephen Products Co. | Systeme de poignee pour gril |
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Cited By (2)
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| WO1997007725A1 (fr) * | 1995-08-30 | 1997-03-06 | Weber-Stephen Products Co. | Systeme de poignee pour gril |
| US5771536A (en) * | 1995-08-30 | 1998-06-30 | Weber-Stephen Products Co. | Handle assembly for grill |
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