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PERFECTIONNEMENTS AUX APPAREILS POUR SEPARER, D'UNE BANDE DE VERRE EN MOUVEMENT, DES TRON- CONS DE CETTE BANDE.
L'invention est relative à la fabrication de bandes de verre par étirage, notamment vertical., et elle a pour objet un ap- pareil perfectionné grâce auquel des tronçons peuvent être séparés de la bande étirée.
Conformément à l'invention, un cadre ou bâti pivotant, lorsqu'il occupe une position dressée ou.verticale, est propre, grâce à des galets ou rouleaux de prise, à recevoir la bande de ver- re qui s'élève. La bande est alors entaillée mécaniquement, ou bien elle est rompue électriquement. Le cadre ou bâti est alors amené par rotation ( en détachant de ce fait le tronçon de bande si celui-ci a été entaillé) dans une position d'évacuation ou de dé- livrance, dégagée de la bande en ascension. Le tronçon décou- pé ou séparé est alors dégagé ou évacué du cadre ou bâti, à une vitesse plus élevée que la vitesse d'étirage, et le cadre ou bâti
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est ramené dans sa position dressée ou verticale lorsque le tronçon découpé en a été dégagé.
De préférence, in dispositif interrupteur, prévu sur le cadre ou bâti, et actionné par la bande qui s'élève, lorsque celle-ci atteint une hauteur déterminée,' actionne les moyens destinés à faire tourner le cadre ou bâti dans la position de délivrance ou d'évacuation, et le même dispositif interrupteur, dans son mouvement de retour, lorsque le tronçon découpé de la bande est dégagé du cadre ou bâti, actionne les moyens destinés à ramener le cadre ou bâti dans sa position dres- sée ou verticale. Le tronçon découpé peut être emmené à vitesse élevée en le plaçant sur un certain nombre de rouleaux à vitesse élevée, lorsque le cadre ou bâti est amené à la position de déli- vrance ou d'évacuation, la prise des rouleaux ou galets du bâti ou cadre étant relâchée pour libérer le tronçon découpé.
Alter- nativement, le rouleau ou galet commandé de chaque paire de rou- leaux ou galets de prise peut être actionné par l'intermédiaire d'un embrayage à roue libre, et des moyens peuvent être prévus grâ- ce auxquels ces rouleaux ou galets sont entrainés à la vitesse élevée lorsque le cadre ou bâti est amené dans la position de dé- livrance ou d'évacuation.
Lorsque la bande est découpée par entaille et pliage, ou rupture électrique, l'opération dé séparation du tronçon peut être rendue complètement automatique à l'aide d'une commande élec- trique, grâce à laquelle le dispositif de découpe est amené en fonctionnement par l'ascension de la bande à une hauteur déterminée, et le fonctionnement de ce dispositif de découpe détermine au mo- ment voulu le fonctionnement des moyens destinés à faire tourner le cadre ou bâti jusqu'à la position de délivrance ou d'évacuation.
Le mouvement du tronçon découpé, en se dégageant, peut mettre en fonctionnement les moyens propres à ramener le cadre ou bâti dans sa position dressée ou verticale, et le mouvement du cadre ou bâti, dans ce rétablissement, peut assurer le retour du dis- positif de découpe à la position normale.
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Dans les dessins annexés :
Figs. 1 et 2 sont des vues en élévation latérale de deux formes ou dispositions de l'appareil; Fig. 3 est un plan schématique d'un dispositif eoupeur;
Fig. 4 est un schéma de connections électriques se rappor- tant à un fonctionnement entièrement automatique.
En se référant à la fig. 1, la bande de verre 1, venant sur d'une gaine de recuisson, passe /le rouleau fou 2 et le rouleau com- mandé 3, et est engagée ou saisie par les deux paires de rouleaux ou galets 4, 5 et 6, 7. La bande de verre est' entaillée suivant une ligne, en regard du rouleau 2, Les rouleaux ou galets
4 à 7 sont portés par un cadre ou bâti comportant des plaques laté- rales 8 supportées sur l'arbre 9 tourillonéé dans le bâti ou cadre principal 10. L'arbre 9 porte, sur le côté postérieur du cadre ou bâti 10, un bras 11 auquel est articulée à pivot la tige de liai- son 12, reliée à pivot en 13 à la tige de piston 14 d'un cylindre hydraulique 15 monté sur les supports 16 du cadre ou bâti 10.
Si du fluide est admis à l'extrémité de droite du cylindre 15, la tige de piston 14 est déplacée vers la gauche, et le bras 11 est amené dans la position représentée en traits interrompus.
De ce fait, le cadre 8 est amené dans une position horizontale, position dans laquelle les rouleaux ou galets 4 à 7 occupent les positions représentées en traits interrompus. Dans cette position, les faces supérieures des rouleaux ou galets 4 et 6 se trouvent juste en dessous du plan des faces supérieures de trois rouleaux
17 portés par le bâti ou cadre principal 10 grâce à des paliers 18.
Le rouleau 19 est le premier rouleau d'un. convoyeur conditionné pour recevoir et emporter le tronçon xxxxxxxxxx découpé de la ban- de de verre.
Des rouleaux ou galets 3,4 et 6 et les rouleaux 17 sont commandés comme suit : l'arbre de commande principal 20 porte une roue à chaine 21 disposée à l'intérieur du cadre 10, et une chaîne
22 de la roue 21 passe autour d'une roue à chaine 23 fixée au rou- leau 3, lequel peut librement tourner sur l'arbre 9.
Une deuxième -
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roue à chaîne 24 est également fixée au rouleau 3, et des roues à chaines 25 sont fixées sur les rouleaux ou galets 4 et 6, Une chaîne 26 passe sur la roue à chaine 24 et engage les roues à chai- nes 25, en passant sur'la roue à chaine 27 tournant librement sur l'axe 280 La vitesse de la chaine 26 est telle qutelle fait tour- ner les rouleaux ou galets 3,4 et 6 à la vitesse d'étirage de la bande de verre 1, Une roue dentée 29,portée par l'arbre 20, en- traine un pignon 30 monté sur l'axe 31. Le pignon 30 porte une ' roue à chaîne 32 qui entraine, par une chaine 33, une roue à chai- ne 34 montée sur l'axe 35 fixé à la console ou palier 18.
La roue à chaîne 34 est fixée à une deuxième roue à chaine 37, et une chaîne 36 passe autour de la roue 37 et d'une.roue à chaîne folle 38 disposée à l'extrémité de droite de l'appareil. La chaine 36 engage des roues à chaînes 39 montées aux extrémités des rouleaux 17,,, en faisant tourner ces derniers dans le sens des aiguilles d' une montre, à. une vitesse qui est de beaucoup plus élevée que-15, vi- tesse des rouleaux ou galets 4 et 6.
Les rouleaux ou galets 5 et 7 sont portés dans des blocs-paliers 40, fixés aux tiges 41 traversant'les blocs-paliers 42 des rouleaux ou galets 4 et 6, et elles sont équipées de res- sorts 43 qui pressent les rouleaux ou galets 5 et 7 respective- ment contre les rouleaux ou galets 4 ou 6, afin de saisir la bande de verre 1, Des boulons 44 sont fixés aux paliers disposés à la partie supérieure du cadre ou bâti principal 10 et ces boulons sont placés de telle façon que, lorsque le cadre ou bâti 8 est amené par rotation à la position horizontale, les extrémités de droite des tiges 41 heurtent les boulons 44, et les tiges 41 sont déplacées, à l'encontre de la pression des ressorts 43, pour soulever les rouleaux ou galets 5 et 7 dans une position dégagée de la bande de verre.
Le cylindre hydraulique 15 comporte des conduits 45 par- tant de ses deux extrémités, et menant à une boite à valves ou soupapes 46 à laquelle du fluide sous pression est amené par le conduit 47, Les valves ou soupapes de la boite 46 sont action-
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nées par deux solénoides 48 et 48a. Un rouleau ou galet 49, monté sur un bras 50 conditionné pour tourner autour d'un axe 51 fixé au cadre ou bâti 8, est placé de manière à être rencontré par le bord supérieur de la bande de verre 1, le bras 50 étant de ce fait en- trainé en rotation dans le sens des aiguilles d'une montre. Le bras 50 est conditionné pour fermer l'un ou l'autre d'une paire de contacts électriques montés dans les circuits respectifs des soléno-
Ides 48 et 48a.
L'un des contacts est fermé par une action élastique lorsque le rouleau ou galet 49 est dégagé de la bande de verre, et il actionne le solénolde 48a qui admet du fluide dans l'extrémité de gauche du cylindre 15 pour déplacer le cadre ou bâti jusqu'à la position représentée. Lorsque la bande de verre provoque par son déplacement la rotation du bras 50 jusqu'à la position représentée, le premier contact est ouvert et, dans la position illustrée, le deuxième contact vient précisément d'être fermé, Ce dernier con- tact provoque le fonctionnement du solénolde 48 afin dladmettre du fluide à l'extrémité de droite du cylindre 15, ce qui amène le cadre ou bâti 8 dans la position horizontale comme exposé plus haut.
Le bras 50 peut être rendu réglage en position sur le cadre ou bâti 8 pour régler la longueur du tronçon à découper.
En fonctionnement, la bande de verre est coupée ou en- taillée suivant une ligne tracée en regard du rouleau fou 2.
. La découpe est exécutée à un moment tel que, lorsque la bande s'est élevée à la hauteur représentée, la ligne de coupe se trouve en regard des points de contact avec le rouleau 3. A ce moment, le cylindre 15 est actionné pour faire tourner le cadre ou bâti 8 jusqu'à la position horizontale de délivrance ou d'évacustion.
Du fait de ce mouvement, la bande de verre 1 est rompue suivant la ligne de coupe et, par le mouvement de pivotement du cadre ou bâti 8, autour d'un centre situé en dehors du plan de la bande, les deux bords coupés de la bande de verre sont séparés immédia- tement après la rupture, Le tronçon découpé de la bande est rabat- tu pour venir reposer sur les rouleaux 17. les rouleaux ou ga-
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lets 5 et 7 étant dégagés de la bande comme il est expliqué plus haut.
Le tronçon découpé ou séparé est alors entraîné rapidement vers la droite, par la rotation rapide des rouleaux 17, sur le convoyeur à rouleaux 19, Dès que l'extrémité postérieure du tron- çon découpé a dépassé le rouleau 49, le bras 50 tourne pour fer- mer le contact qui détermine l'admission du fluide à l'extrémité de gauche du cylindre 15. et, de ce fait, amener le cadre ou bâti 8 à reprendre la position représentée, prêt à recevoir un autre tronçon de bande de verre.
Si l'agencement de l'installation le permet, l'évacua- tion du tronçon découpé ou séparé peut s'effectuer par gravité, le bâti ou cadre étant alors tourné d'un angle supérieur à un an- gle droit, de façon à amener le tronçon découpé sur un certain nombre de galets ou rouleaux fous disposés suivant un plan incliné.
Dans la variante ou forme alternative d'appareil repré- sentée dans la figure 2, la construction ne diffère de celle re- présentée dans la fig, 1 que par les moyens employés pour évacuer le tronçon découpé ou séparé de la bande de verre, Les rouleaux 4 et 6 du bâti ou cadre 8 sont commandés, comme précédemment, par la chaîne 26'et les roues à chaîne 25.' Cependant les roues 25 entrai- nent les rouleaux ou galets par l'intermédiaire d'embrayages à roue libre, dont celui qui actionne le rouleau ou galet 6 est in- diqué en 52, l'organe antérieur du cadre ou bâti 8 étant représen- té arraohé et la roue à chaîne 25 ayant été enlevée, La roue à chaîne 25 est fixée à l'organe interne de l'embrayage 52,
tandis que l'organe externe de l'embrayage est constitué par une roue à chaîne 53 fixée au rouleau ou galet 4. Lorsque le cadre ou bâti 8 est amené dans la position horizontale, les roues à chaînes 53 viennent engager une chaîne 36, entraînée à vitesse élevée d'une manière analogue à la chaîne 36 de la construction suivant la figu- re 1.
Du fait des embrayages à roue libre 52, les rouleaux ou ga- lets 4 et 6 sont entraînés à vitesse élevée par la chaîne 36 et, de ce fait, le tronçon découpé de la bande est rapidement éjec- té ou évacué du cadre ou bâti et entraîné par les rouleaux oonvoy-
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eurs 19, Cette construction remédie à la nécessité de libérer la prise qui sbxerce sur la bande de verre entre les paires de rou- leaux ou galets 4, 5 et 6, 7,à l'aide des tiges 41 et des boulons 44 comme dans la construction de la fig. 1.
Alternativement, les embrayages à roue libre peuvent être montés sur un élément qui précède les rouleaux ou galets 4 et 6 dans la commande de ces derniers, comme par exemple entre les roues à chaînes 23 et 24 de la fig. 1, et dans ce cas la chai- ne 26 peut être organisée pour venir en engagement avec des moyens d'entraînement à -.- vitesse élevée lorsque le bâti ou cadre est amené par rotation à la position d'évacuation ou de délivrance.
L'appareil ci-dessus décrit pour rompre et séparer des tronçons découpés d'une bande est de préférence combiné, par une commande électrique, avec un dispositif de découpe, de sorte que les opérations de découpe, de rupture ou séparation, et d'évacua- tion des tronçons de bande découpés sont exécutées automatiquement, cette exécution étant provoquée par la montée de la bande de ver- re à une hauteur déterminée.
Tout dispositif de découpe mécanique peut être employé, ou bien encore on peut utiliser un dispositif de rupture électrique.
A titre d'exemple on décrira ci-après un mode de fonctionnement au- tomatique forme de dispositif de découpe mécanique qui n'a été représenté que schématiquement dans la fig. 3, les circuits d' interruption électriques étant illustrés dans la fig, 4.
En se référant à la fig. 3, la bande de verre 1 est découpée par une molette 54 montée sur un chariot 55, lequel est conditionné pour coulisser sur un guide 56 maintenu dans des sup- ports 57. Le chariot 55 est traversé par des câbles 58 passant autour de poulies folles 59 ainsi que des poulies folles doubles 60 et des poulies doubles 61 disposées respectivement aux deux extrémités de la tige de piston 62 d'un cylindre hydraulique 63.
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Les câbles se terminent à des blocs fixes 64. Bas conduits 65 et 66 partent des deux extrémités du cylindre 63 pour aboutir à une boite à valves ou soupapes 67 équipée d'un conduit d'alimentation 68.
Des solénoîdes 69 et 70 contrôlent l'admission de fluide sous pres- sion aux conduites 65 et 66 respectivement, Le fonctionnement du solénoide 70 provoque le déplacement vers la gauche de la tige 62 et amène le chariot 55'à se mouvoir vers la droite en exécutant sa course active. Le fonctionnement du solénoîde 69 amène le chariot 55à effectuer son mouvement de retour, qui est rendu inopérant.
Le chariot 55, le guide 56, et la molette 54 sont représentés dans la figure 2 dans les positions qu'ils occupent par rapport à l'appa- reil d'évacuation lorsque le fonctionnement entièrement automati- que est utilisé. En outre, pour le fonctionnement entièrement auto- matique, un bras interrupteur 71 (fig. 2) est monté à pivot sur le cadre ou bâti 2, en 72, et porte un galet 73 qui est abaissé, à 1' encontre de l'action d'un ressort 74, par l'extrémité de la tige de piston 14 lorsque celle-ci atteint sa position de droite, c'est à dire lorsque le cadre ou bâti 8 se trouve en position verticale.
Les circuits électriques sont représentés dans la fig, 4. Dans cette figure, le bras interrupteur 50 avec le galet 49 ren- contré par la bande ascendante 1, est représenté avec deux contacts 75 et 76. Egalement, le bras 71 avec le galet rencontre par l'extré- mité du piston 14 est représenté équipé avec un seul contact 83, lequel est fermé lorsque le cadre ou le bâti 8 occupe sa position verticale.
Les deux solénoîdes 48 et 48a du cylindre 15 et les deux solénoldes 69 et 70 du cylindre 63 sont indiqués par leurs chiffres de référence. Le chariot porte molette 55, monté sur son guide 56, est conditionné pour rencontrer un bras de contact 77, muni d'un. contact 78, lorsqu'il occupe sa position normale, o'est à dire prêt à exécuter son mouvement actif vers la droite. Il est égale- ment conditionné pour rencontrer un bras 79 combiné à deux contacts 80 et 81.lorsqu'il atteint l'extrémité de sa course active. Les deux bras 7,7,et'79 sont reliés par une bielle 82.
Les quatre solé-
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nodes possèdent une résistance suffisante pour empêcher le fonc- tionnement si un circuit est formé par trois d'entre eux placés en série.
Dans la position représentée, les parties ou organes oc- cupent leur position normale, avec la bande de verre exécutant son mouvement ascendant et provoquant précisément la fermeture du con- tact 75 par le bras 50. Du courant passe alors du conducteur prin- cipal positif, à travers le bras 50, le contact 75, le solénotde 70, le contact 80, le bras 79 vers le conducteur principal négatif.
L'excitation du solénolde 70 amène le chariot 55 à exécuter son ' mouvement actif pour couper ou entailler le verre. Lorsque le cha- riot 55 atteint l'extrémité de son déplacement, il provoque l'ou- verture du contact 80 et la fermeture des contacts 81 et 78.
Du courant passe alors du conducteur principal positif, à travers le bras 50, le contact 75, le solénolde 48, le contact 81 et le bras 79 vers le conducteur principal négatif. L'excitation du solé- noïde 48 détermine la rotation du cadre ou bâti 8 jusqu'à la posi- tion horizontale, en détachant et en séparant le tronçon coupé.
Le contact 83 formé par le bras 71 est également ouvert. Dès que le verre a abandonné le cadre ou bâti, le bras 50 ouvre le contact 75 et ferme le contact 76, Du courant passe alors à partir du conduc- teur principal positif, à travers le bras 50, le contact 76, lé solénolde 48a, le contact 81, le bras 79, vers le conducteur prin- cipal négatif. L'excitation du solénoïde 48a provoque le retour du cadre ou bâti 8 à sa position verticale, prêt à recevoir un nouveau tronçon de la bande. Dès que le cadre ou bâti atteint la position verticale, le bras 71 ferme le contact 83 et du courant passe du conducteur principal positif, à travers le bras 50, le con- tact 76, ainsi qu'à travers le contact 83, le bras 71, le solénot- de 69, le contact 78, et le bras 77 vers le conducteur principal négatif.
L'excitation du solénôtde 69 ramène le chariot 55 à la position représentée, en ouvrant les contacts 78 et 81 et en fer- mant le contact 80. Le cycle est alors achevé.
Les circuits décrits illustrent une des manières permet-
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tant d'obtenir un fonctionnement complètement automatique, mais d'autres circuits pourraient âtre employés pour atteindre au même résultat, En outre, le retour du dispositif de découpe à sa position normale peut être obtenu en un point quelconque du cycle, REVENDICATIONS
1.- Un appareil pour détacher ou séparer des tronçons d'une bande de verre se déplaçant, et notamment étirée, d'une manière con- tinue dans une direction donnée, caractérisé en ce qu'il comprend un bâti ou cadre destiné à recevoir la bande de verre pendant qutel- le se trouve dans la position de déplacement ou d'étirage continu et, après qu'un trait de coupe a été tracé mécaniquement ou éleotri- quement sur la.
bande pour déterminer la longueur du tronçon, à fai- re pivoter d'un oertain angle la partie de cette bande située au- dessus de ce trait de coupe, pour plier ce tronçon et le détacher ou le séparer.