BE416407A

BE416407A -

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Publication number: BE416407A
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Description

Convention Internationale :Demande de brevet allemand du 13 janvier 1936.

Les bandes plâtrés sont fabriqués moyennant l'em- ploi de plâtre cuit. On a également déjà employé dans la fabrication de bandages plâtrés un support de la masse de plâtre. On utilise comme support principalement un tissu dans lequel le plâtre cuit est dispersé. Par suite de l'adhérence insuffisante du plâtre cuit, une grande partie du plâtre tombe lors de l'enroulement du bandage et lors du placement dans l'eau de sorte que les bandages perdent de leur valeur et que l'application du pansement est rendue difficile.

On a également déjà gâché le plâtre cuit avec des dissolvants organiques anhydres contenant en dissolution une matière collante pour former une bouillie qui est appliquée sur /

une couche de support. Après l'expulsion du dissolvant, le plâtre adhère au support. Pour autant que les dissolvants employés dans ce cas possèdent encore une minime teneur en eau, une partie du plâtre fait prise et est inutilisable pour Inaction ultérieure du bandage de support. Les dissolvants organiques ne contenant pas d'eau rendent très coûteuse la fabrication des bandages.

Suivant la présente invention on part au contraire pour la fabrication de bandages plâtrés, de plâtre non cuit.

Ce plâtre non cuit est mélangé à de l'eau et appliqué en- bouillie ou en forme de pâte sur le support, et alors seule- ment il est soumis à. l'opération de cuisson. La température de cuisson peut alors Être maintenue basse, spécialement lors- que la couche de plâtre est prise très mince ou qu'on tra- vaille sous une pression réduite, ou bien on ajoute à la masse de plâtre un catalyseur, surtout qu'il est seulement nécessaire d'expulser partiellement l'eau d'hydratation du plâtre. ll est par exemple connu qu'une minime addition de sel de cuisine abaisse de 30% la température de cuisson du plâtre.

Le procédé est exposé au moyen de l'exemple de réalisationsuivant :
1000 parties de plâtre non cuit sont travaillées pour former une;pâte avec une solution de 50 parties de gomme arabique dans 350 parties d'eau. Cette bouillie est appliquée au moyen d'un appareil à lisser, en couche mince, sur une bande de mousseline que l'on fait passer ensuite dans un sé- choir dont la température correspond à la température de cuis- son désirée.Après le séchage et la cuisson du plâtre à cette température, la poudre de plâtre adhère tellement solidement à la bande qu'elle ne tombe pas et ne s'effrite pas lors de l'enroulement de la bande et du placement dans l'eau. Lors de l'immersion dans l'eau, cette bande se ramollit en quelques sedondes.

Bile est alors débarrassée de l'eau en excès par expression et utilisée pour la fabrication d'un bandage qui @

durcit en un temps très court ( environ 5 minutes).

L'objet de l'invention n'est limité ni à un appareil déterminé ni à des supports déterminés du plâtre. Un long four à tunnel qui présente des zônes de températures diffé- rentes convient particulièrement pour la cuisson du plâtre sur la couche de support. La température à l'extrémité d'amenée est d'abord basse pour qu'il se produise un séchage préalable et elle s'élève jusqu'à la température de cuisson dans chaque cas. La dureté désirée, dans chaque cas, de la massesolidifiée peut se régler par l'opération de cuisson sur le support de la manière la plus simple vu qu'ici l'é- paisseur de la couche peut être choisie à volonté et la tempé- rature de cuisson peut être facilement réglée.

Ceci est particulièrement important pour le temps de prise ultérieur ainsi que pour le degré de dureté du bandage plâtra, pour l'adaptation aux applications particulières de celui-ci.

On peut donc fabriquer suivant ce procédé des bandages plâtrés de dureté quelconque. Des additions d'assouplissement, de nature connue en elle-même, peuvent également être employées de même que des matières de charge. Comme le plâtre cuit seulement sur le support adhère solidement au tiasu de support, il ne tombe pas de plâtre par exemple lors du déroulement de la bande et lors de l'application du bandage. II ne se produit pas non plus de perte de plâtre lore de l'expulsion de l'eau employée pour la dissolution de l'agent agglutinant. Comme on n'emploie que de l'eau comme dissolvant, la fabrication des bandes plêtreées est notablement simplifiée et rendue moins coûteuse.

Comme agent agglutinant pour le fixage du plâtre non brûlé à une surface de tissu, on peut envisager tous les agents agglutinants qui sont solubles dans l'eau ou capables de gonfler. Ces corps sont par exemple la gomme arabique, l'ami- don, la dextrine, la gomme adraghante, la gélatine, les éthers de cellulose solubles à l'eau, la caséine.

Pour autant que le choix de la température de cuisson à maintenir basse rend nécessaire une protection du support contre les détériorations par la chaleur, le support est traité de façon appropriée au préalable.

Revendications.

I/ Procédé pour la fabrication de bandes plâtrées, caracté- risé en ce que le plâtre est appliqué à l'état non cuit, a- vantageusement au moyen d'un agent agglutinant, sur une couche de support en tissu ou en unematière analogue et est cuit. seulement ensuite.

Claims

2/ Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que la température de cuisson du plâtre est appropriée à l'appli- cation ultérieure de la bande ou au temps de prise et à la dureté désirée.

3/ Procédé suivant les revendications I et 2, caractérisé en ce que la cuisson du plâtre sur la couche de support se fait sous une pression réduite.

4/ Procédé suivant les revendications I à 3, caractérisé en ce qu'à la masse de plâtre on ajoute un catalyseur pour abaisser la température de cuisson.

5/-Procédé suivant les revendications I à 4, caractérisé en ce que le plâtre contient des additions rendant plastique le produit final durci.

6/ Bandes plâtrées fabriquées suivant le procédé des revendi- cations I à 5.