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"Porte à étanchement automatique pour fours à coke,,.
On connaît déjà une porte de four à coke autolutante c'est-à-dire dont l'étanchéité est assurée automatiquement, dans laquelle le tampon réfractaire est maintenu par deux barres de fer verticales de section transversale circulaire placées l'une à coté de l'autre,et dans laquelle les différentes couches du tampon sont superposées et maintenues par une plaque de base en métal.Ce mode de réalisation de la porte a pour avantage que,par suite de l'absence d'un pont de chaleur en matière bonne conductrice dans la direction horizontale/les parties extérieures en métal de la porte, c'est-à-dire en particulier l'ossature porteuse et les surfaces d'étanchéité métalliques restent relativement froides ;
d'une part,dans ces portes les pertes par rayonnement sont par conséquent minimes et, d'autre part,la fermeture étanche
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aux gaz est facile à maintenir.
Le but de l'invention est une construction d'un tampon réfractaire de porte,dont les parties maintenues assemblées par des barres métalliques verticales,telle que chaque pierre du tampon puisse être enlevée séparément du tampon et y être replacée,ce qui est important quand certaines pierres se détériorent.Lorsque les barres d'assemblage passent au travers des pierres du tampon par des trous verticaux,l'enlèvement d'une pierre n'est évidemment possible que lorsque toutes les pierres qui se trouvent au-dessus d'elle sont enlevées et que,par conséquent,tout le tampon est démonté.
Pour qu'on puisse enlever et replacer séparément chaque pierre du tampon, il faut que chaque couche du tampon consiste au moins en deux pierres.Dans les tampons de porte sans barres d'assemblage verticales il est connu de constituer de plusieurs pierres chacune des couches.Conformément à l'invention les pierres formant une couche sont juxtaposées suivant des points verticaux,qui traversent les espaces vides remplis par les barres d'assemblage,et les pierres affectent une forme telle que sans modifier la position des autres pierres on puisse les enlever vers la chambre du four ou laté ralement.pour les barres d'assemblage en métal on s'en tiendra de préférence à la section transversale circulaire,mais en tous cas la dilatation horizontale des barres doit rester petite par rapport à la section transversale totale du tampon,
de façon que la perméabilité calorifique du tampon dans la direction longitudinale de la chambre ne soit pas augmentée notablement par les barres.
L'invention concerne en outre des moyens qui réalisent une fixation mutuelle des pierres juxtaposées du tampon. Aissi ces dernières peuvent être assemblées suivant un appareil
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tel que les joints verticaux qui traversent les espaces vides remplis par les barres d'assemblage, soient dirigés suivant la direction de la hauteur alternativement, dans une des couches, suivant la direction longitudinale des chambres., et, dans la couche suivante, suivant la direc- tion transversale.
Pour augmenter encore la fixation des couches de pier- res superposées , les surfaces extrêmes horizontales des pierres superposées du tampon peuvent encore présenter des rainures, dirigées en partie dans la direction lon- gitudinale de la chambre, en partie dans la direction trans- versale et dans lesquelles des billettes ou rondins en une matière réfractaire isolante au point de vue thermique sont logés et, le cas échéant, fixés par du mortier,
Alors que jusqu'à présent .lorsqu'on employait deux barres d'assemblage de section transversale circulaire) on disposait celles-ci l'une à côté de l'autre dans le tampon , c'est-à-dire transversalement à la direction lon- gitudinale de la chambre, on peut, suivant l'invention,dans les fours à chambres étroites,
dans lesquels la dimension longitudinale du tampon est supérieure à la dimension trans- versale, disposer deux barres d'assemblage verticales l'une . derrière l'autre dans la direction longitudinale de la . chambre. Au lieu de deux barres d'assemblage, on peut aussi n'en employer qu'une seule.Les deux modes de construction assurent l'avantage que l'épaisseur de pierre restant entre une barre et une paroi latérale du tampon et, par- tant, la cohésion entre les différentes pierres du tampon devient plus grande.
Les figures représentent trois formes de réalisation du tampon, dans lesquelles l'invention est appliquée, et
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se rapportent respectivement:
Les fig. la à ld, à un tampon avec deux barres d'ask semblage disposées l'une à côté de l'autre, les fig. 2a à 2d, à un tampon avec deux barres d'assemblage disposées l'une derrière l'autre, et les fig. 3a à 3d, à un tampon avec une seule barre d'assemblage.
Les figures avec l'indice a désignent chaque fois une vue du tampon depuis la chambre du four, les figures avec l'indice b une vue de côté du tampon, les figures avec l'indice c une coupe horizontale à travers le tampon et les parties essentielles de la porte extérieure suivant c-c, et les figures avec l'indice d une coupe horizon- tale à travers le tampon suivant la ligne d-d.
Le corps porteur 1 de la porte consiste, pour les trois portes représentées, en une pièce de fonte en forme d'U, dont les branches sont dirigées vers l'extérieur et à laquelle sont fixés les verrous 2 qui viennent prendre derrière les crochets 3 de la porte.
Du côté extérieur des branches du corps porteur se trouvent les éléments de retenue 4 pour les vis 5, au moyen desquelles la plaque élastique 7 portant la garniture d'étanchéité 6 est serrée.
Dans les figures la à ld, la couche dans laquelle les joints sont dirigés suivant la dimension longitudinale du four, consiste en une pierre médiane 11 et en deux pierres latérales 12, tandis que la couche qui se trouve au-dessus d'elle consiste en une pierre antérieure 13 et en une pierre postérieure 14. 15 désigne les barres d'assemblage verticales du tampon. Entre les couches successives sont encore formées des rainures horizontales circulaires ,dans
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lesquelles des billettes ou rondins 9 en matière réfractai- re sont logés .
Dans la porte représentée-,, par les figures 2a à 2d, le tampon a effectué en quelque sorte une rotation de 90 . La pierre médiane 16 correspond à peu près à la pierre 11 de la fig. le, en ce sens que d'un côté des barres d'as- semblage 15 elle est plus étroite que la distance entre ces 'barres, tandis que de l'autre côté elle affleure le côté extérieur des barres d'assemblage. La pierre intérieure 17 et la pierre extérieure 18 ont ici une forme analogue à cel- le des pierres 12 de la fig, lc. Les pierres 10 juxtaposées suivant le joint longitudinal de' la couche suiva,nte sont symétriquespar rapport à ce joint. Dans cette porte aussi il est prévu une fixation des couches superposées, par les rondins 9 logés dans des rainures..
La porte suivant les figures 3a à 3d n'a qu'une seule barre d'assemblage, qui, avantageusement, est maintenue par plusieurs crochets 8 fixés à la porte extérieure. La couche à joint transversal consiste en une pierre antérieu- re 19 et en une pierre postérieure 20 dont un évidement em- brasse la barre d'assemblage 15, et la couche à joint lon- gitudinale consiste en deux pierres 21 symétriques par rap- port au joint. Ici également des rondins ou billettes ré- fractaires sont prévus pour augmenter la fixation mutuelle des couches.
REVENDICATIONS.
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