BE416768A

BE416768A -

Info

Publication number: BE416768A
Authority: BE
Priority date: 1936-07-30
Filing date: 1936-07-30
Publication date: 1936-08-31
Also published as: US2183946A; DE669753C; NL45787C

Description

Machine servant à arracher le lin sur pied.

La présente invention se rapporte à une machine servant à arracher le lin sur pied ou d'autres plantes analogues.

Elle a pour but d'augmenter considérablement le rendement des machines existantes et de faire en sorte que deux bandes de tiges puissent être arrachées simultanément par chaque élément d'arrachage et que ces bandes puissent être acheminées en nappes, une sur chaque côté de l'élément vers l'arrière où elles sont amenées vers la sortie en une seule nappe.

Conformément à, l'invention, la machine possède un ou plusieurs éléments d'arrachage comprenant chacun deux plateaux arracheurs superposés qui tournent en sens inverse et qui coopèrent avec des courroies.

Les dessins ci-joints montrent à titre d'exemple une machine construite conformément à l'invention.

La figure 1 est une coups en élévation de côté de la machine.

La figure 2 est une vue en plan de l'ensemble suivant la flèche A ( Fig.1).

La figure 3 est une vue en coupe montrant le moutage des plateaux d'un même élément.

La figure 4 est une vue de la machine suivant la flèche B ( fig. 1)
La figure 5 est une vue schématique montrant le fonctionnement des plateaux arracheurs.

La figure 6 est une vue d'un élément d'arrachage.

Sur ces dessins, 1 désigne les roues de la machine, portées par des bras 2 faisant corps avec une traverse 3 Celle-ci est prolongée d'un côté de la machine par une poutre 4 qui sert à la fixation du timon 5 et qui supporte un élément moteur 6, par exemple un moteur à essence. Parallèlement à la traverse 3, Détend une traverse 7 reliée à la traverse 3 par des entretoises 8. L'ensemble 3-7-8 occupe une position inclinée par rapport au sol ( figure 1).

La traverse sert ae support pour des axes 9 portant des plateaux 10 et se terminant chacun par un coudé 11 supportant à son tour un plateau 12 ( figure 3) de sorte que chaque plateau 12 est décalé par rapport à un plateau 10 (fig. 5).

La traverse 7 porte des axes 15 pour des galets 14 et desaxes 15 pour desgalets 16. Lesgalets 14 et lesaxes
13 sont disposés par paires entre deux galets 16 et deux axes
15
Tous les axes 13-15 sont entourés d'une buselure métallique 17 destinée à empêcher l'enroulement du lin sur ces axes. Les buselures 17 sont réunies entre elles par des tra-

verses 18; les axes 13-15 sont de leur côté réunis à leur extrémité supérieure par des traverses 19. Les traverses 18-19 sont formées de sections afin de laisser des espaces 20 entre les galets 14 pour le passage du lin.

Dans la traverse 7 s'étend un arbre de commande 21 muni de pignons -cônes 22 engrenant avec des pignons-cônes 23 dontest muie l'extrémité inférieure de chacun desaxes 13. L'axe 21 est supporté par des paliers 24 et l'ensemble est enfermé dans une gaine 25, L'arbre 21 porte à son extrémité une roue à chaîne 26 afin de permettre sa commance par le moteur 6.

Sur les traverses 18-19 sont montés des bras 27-28 portant, par l'intermédiaire de petits bras 29, des galets 30.

Les bras 27-28 sont rendus solidaires de la traverse 3 par l'intermédiaire d'entretoises 31.

Avec cha,que paire de plateaux coopère un élément de séparation des tiges de lin constitué par une barre ou tige 32 effilée à son extrémité et fixée à la traverse 3.

Cette barre 32 sert d'attache, par exemple par soudure, à des guides 33 s'inclinant par rapport aux barres 32 et rejoignant les axes il par une courbure 34.

Des tiges 35, également de séparation, sont fixées également à la traverse 3, mais à l'endroit des bras 27-28 et portent également des gaines inclinés 36 rejoigant les barres 27.

Comme le montre plus spécialement la figure 3, avec chaque élément de la machine composé de deux plateaux 10-12, coopèrent deux courroies 1 ) une courroie 37 passant sur un galet 16 ,un galet 14, une partie de la périphérie du plateau supérieur 12 et un galet30.

2 ) une courroie 58 passant également sur un galet 16, un galet 14, une partie de la périphérie du plateau inférieur 10 et un galet 30.

chacune de ces courroies peut être munie d'un tendeur à galets 39 et d'un système de guidage quelconque.

Si l'on considère un seul élément représenté à. la figure 6, on se rend compte de ce quepar le mouvement vers l'avant de la machine ( fig. 6), les tiges de lin à arracher sont séparées en deux bandes A-B d'environ 0.40 m. chacune par les organes diviseurs ou séparateurs 32-33 d'une part et 35-36 d'autre part. Les tiges sont alors conduites vers des gorges C et D formées par la rencontre des courroies 37-38 et des plateaux 10-12..

A l'endroitC, c'est à dire à la gorge formée par la rencontre de la courroie 37 et du plateau qupérieur 12, le lin est saisi et serré contre la jante du plateau aa moyen de la courroie 37. Par suite de la rotation rétrograde du plateau incliné 12, les tiges sont arrachées et acheminées vers l'arrière de la machine.

.La même chose se passe à l'endroit D c'sst à dire à la gorge formée par la rencontre de la courroie 38 et au plateau inférieur 10, qui tourae en sens opposé du plateau 12.

Ainsi deux bandes de tiges sont arrachées et sont acheminées en nappes, une sur chaque côté de l'élément, vers l'arrière où un guide 40 intercalé entre les deux plateaux 10-12 et fixé à l'axe central 9 les conduit en une seule nappe vers la sortie E
Ainsi que montré aux. figures 2, 4, 5 on peut juxtaposer un nombre quelconque de ces éléments.. la machine ainqi construite possède de nombreux avantages :

Elle convient admirablement bien au rouissage par terre du lin, du fait que chaque élément arrache les tiges sur une largeur de terrain de 0,80 m. soit beaucoup plus qu'avec les machines actuelles, en déblayant ainsi tout juste la surface nécessaire pour le rouissage par terre du lin, lequel mesure alors approximati- 'vement 0,80 m et est arraché et déposé transversalement en arrière. D'autre part, la machine débite les tiges arrachées

de chaque côté, en une seule nappe unie, parallèle, les pieds se trouvant sur une même ligne.

Dans le cas du rouissage sur terre, on peut prévoir chaque sortie E un dispositif permettant l'amenée du lin dans une position a,ppropriée, pour lui permettre de s'étendre sur le sol.

Ce dispositif est constitué par un galet 41 monté sur des supports 42 et portant une courroie 43 passant également sur un des galets 14 de chaque élément. Une tôle recourbée 44 permet de guider la chute.

La mobilité des galets 30 et des bras 29 a pour but d'éviter le bris d'organes dans le cas où une pierre ou autre objet analogue viendrait se coincer entre les courroies 37 et 38 et les plateaux 10-12..

Il va de soi que les détails ci-dessus ont été donnés purement à titre d'exemple et que de nombreuses modi- fications peuvent être introduites sans s'écarter de l'invention. C'est ainsi que la traction peut être animale ou se faire par tracteur.

Le mécanisme d'arrachage peut être actionné par un moteur auxiliaire 6 faisant partie de l'ensemble ou bien sans moteur par la rotation des roues, ou encore par une commande directe dérivant du tracteur ..

Claims

R e v e n d i c a t ion s .

I/Une machine à arracher le lin sur pied et d'autres plantes analogues caractérisée par l'utilisation d'un ou de plusieurs éléments comprenant chacun deux plateaux arracheurs superposés qui tournent en sens inverse et qui coopèrent avec des courroies.

2./ Une machine suivant la revendication I, caractérisée en ce que les plateaux arracheurs faisant partie d'un élément sont <Desc/Clms Page number 6> montés sur des axes qui -sont décalés l'un par rapport à l'autre.

3/ une machine suivant les revendications 1 et 2, carac- tériséeen ce que dans chaque élément d'arrachage, une tra- verse (3) sert de support pour un axe portant un plateau et se terminant par un coudé supportant à son tour un plateau qui est ainsi décalé par rapport au premier.

4/Une machine suivant les revendications 1 à 3, caractéri- séeen ce que parallèlement à la traverse ( 3) s'étend une traverse ( 7) reliée par des entretoises (8) à la traverse (3), la traverse (7) portant des axes (13, 15) pour des galets ( 14,16) et l'ensemble ( 3, 7, 8) occupant une position inclinée.

5/ une machine suivant les revendications 1 à 4, caractéri- sée en ce que avec chaque élément arracheur coopèrent deux courroies qui passent chacune sur des galets de guidage et sur une partie de la périphérie d'un des plateaux arracheurs.

6/ une machine suivant la revendication 1, caractérisée par la coopération avec chaque paire de plateaux d'un élément de séparation ou de division des tiges de lin qui divise dans chaque élément la masse de lin en deux nappes qui sont ensuite réunies à la sortie de la machine.

7/ Une machine suivant la revendication 6, caractérisée en ce que l'organe de séparation ou de division est constitué par une barre ( 32) effilée à son extrémité, fixée à une traverse et servant d'attache à deux pièces inclinées par rapport à la barre ( 32) et rejoignant celle-ci par une courbure (34).

8/ Une machine suivant les revendications 1 à 7, caractérisée en ce que certains galets coopérant avec les plateaux arra- cheurs sont montés de manière à pouvoir osciller. <Desc/Clms Page number 7>

9/ Une machine suivant les revendications 1 à 8, caractérisée par la disposition à chaque sortie de la machine d'un dispositif permettant l'amenée du lin dans une position appropriée afin de lui permettre de s'étendre sur le sol..

10/ Une machine suivant les revendications 1 à 9, en substance comme décrite et représentée à titre d'exemple aux dessins annexé se.. EMI7.1

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