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Tubes électroniques.
Il est souvent nécessaire de maintenir les électrodes des tubes électroniques dans des positions relatives déterminées par un disque isolant. Il a été d'usage jusqu'à présent de mon- ter des appendices des électrodes dans des trous percés dans le disque isolant et de fixer ainsi les électrodes dans leurs posi- tions relatives. La précision de ces positions relatives et la stabilité du dispositif dépendent dans ce cas plus ou moins de la précision avec laquelle les trous sont percés dans le disque isolant. Par suite la précision ainsi réalisée n'atteint pas la valeur élevée qui est nécessaire en particulier pour des tubes à très haute fréquence, par exemple à longueurs d'ondes de l'or- dre du décimètre et similaires. De plus, ce procédé connu est un peu compliqué au point de vue de la fabrication.
L'invention a pour but de rendre les positions relatives des électrodes indépendantes de la précision avec laquelle les
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trous ont été percés dans le disque isolant. A cet effet, le disque isolant est pourvu de pièces métalliques sur lesquelles on soude les appendices des élec trodes.
Ce dispositif est décrit ci-après à l'aide de deux exemples.
La figure 1 est une élévation schématique de l'un de ces exemples ; la figure 2. est une coupe d'un détail à plus grande échelle de la figure 1 la figure 3 est une élévation schématique avec coupe par- tielle de l'autre exemple ; la figure 4 est un plan du dit exemple.
La figure 1 représente deux électrodes 1 qui peuvent avoir la forme de plaques, telles qu'elles sont figurées ou toute autre forme appropriée désirée. Chaque électrode comporte un appendice 2 courbé à angle droit soudé en 3 sur un rivet 4. Ces rivets 4 sont posés sur un disque isolant 5, qui supporte ainsi les électrodes. Le disque 5 peut être par exemple en mica. Les appendices 2 peuvent être d'une seule pièce avec les électrodes ou être formés par un fil ou un ruban, fixé sur l'électrode, par exemple par soudure.
Les rivets 4 peuvent être d'un type quelconque. Ils peuvent être formés par exemple comme le montre la figure 2 d'une tige p avec une tête h ainsi que d'une rondelle r et d'une tête q, formée car le refoulement ou l'écrasement de la tige p, après que la rondelle r a été enfilée sur la tige précitée.
Dans les dispositifs connus, les appendices 2 sont intro - duits dans les trous du disque 5, après avoir été courbés à la demande, par exemple dans les trous dans lesquels sont posés les rivets 4. Dans le nouveau dispositif, les appendices 2 sont fixés à plat sur le disque 5 par la soudure décrite. Par suite, on peut les régler à l'aide d'un calibre et les amener ainsi dans leurs positions relatives avec toute la précision désirée. Les défauts de précision pouvant provenir des trous ou des rivets n'ont ainsi
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aucune influence sur le réglage de la position des électrodes, car ces défauts de précision ne déterminent pas la position des points de soudure 3.
Dans le dispositif des figures 3 et 4, les appendices 2 des électrodes 1 passent à travers un trou 6 percé dans le disque isolant 5 et sont soudées chacune en 3 sur un rivet 4 du disque 5. Les points de soudure 3 se trouvent ici de l'autre côté du disque 5 par rapport aux électrodes. Sur ces rivets, c'est-à- dire, du côté du disque 5 où se trouvent les électrodes, on peut souder des éléments de support 7.
Ainsi que le montre la figure 4, le disque 5 peut compor- ter plus de deux rivets 4, afin qu'on puisse fixer sur le disque 5 encore d'autres électrodes ou d'autres éléments des tubes électroniques de la manière décrite ci-dessus.
REVENDICATIONS.
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