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"Perfectionnements apportés aux maahines à textiles, notamment aux machines à tisser portatives".
L'invention est relative aux machines à textiles, c'est-à-dire à toutes les machines permettant d'exécuter des tissus, tapisseries, broderies, etc..; et elle concerne plus particulièrement, parce que c'est dans leur cas que son appli- cation semble devoir présenter le plus d'intérêt, mais non exclusivement,, parmi ces machines., les métiers à tisser porta- tifs et notamment ceux actionnables à la main.
Elle a pour but, surtout, de rendre telles, lesdites machines, qu'elles répondent mieux que jusqu'à, ce jour aux divers desiderata de la pratique et notamment, en ce qui con- cerne les machines portatives, qu'elles permettent d'exécuter une plus grande variété de tissu que celles existant jus- qu'ici.
Elle consiste, principalement, à faire comporter
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aux machines du genre en question, d'une part, au moins une lisse constituée par une plura- lité de sortes d'aiguilles coulissantes dont certaines au moins puissent être déplacées Indépendamment les unes des autres, cette lisse ooagissant avec l'ensemble des fils devant consti- tuer la chatne du tissu à exécuter, et, d'autre part, un mécanisme propre à assurer, pour chaque duite, c'est-à-dire pour chaque passage du fil de trame, un décalage approprié, selon leur direction, entre certains de ces groupes d'aiguilles ou aiguilles.
Elle consiste, mise à part cette disposition princi- pale, en certaines autres dispositions qui s'utilisent de préférence en même temps et dont il sera plus explicitement parlé ci-après, notamment, en une deuxième disposition, consistant, dans les machines du genre en question, à constituer certains au moins des peignes entre lesquels doivent être tendus les fils de chaîne, par des ressorts extensibles, avantageusement du type à boudin, les éléments, notamment les spires, desdits ressorts se comportant alors comme des dents d'écartement variable ce qui permet de faire varier l'écartement des fils de chaîne dans tout ou partie de l'ensemble de la chaîne, en une troisième disposition, consistant à constituer l'un au moins des dispositifs de blocage des fils de chaine à faire comporter aux machines du genre en question,
par au moins un ressort à boudin ou semblable entre les spires duquel puissent être serrés lesdits fils de chaîne, et en une quatrième disposition consistant à agencer de façon telle, les machines du genre en question, que certains au moins de leurs éléments soient rabattables, en sorte, notam- ment, que l'on puisse loger lesdites machines dans une mal- lette pouvant éventuellement être constituée par le bâti de la machine elle-même.
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Bile vise plus particulièrement un certain mode d'application ( celui pour lequel on l'applique aux métiers à tisser portatifs aotionnables à la main), ainsi que cer- tains modes de réalisation, des susdites dispositions; et elle via* plus particulièrement encore, et ce à titre de produits industriels nouveaux, les machines du genre en question com- portant application de ces mêmes dispositions, les éléments spéciaux propres à leur établissement, ainsi que les instal- lations ou ensembles comportant de semblables machines.
Et elle pourra, de toute façon, être bien comprise à l'aide du complément de description qui suit, ainsi que des dessins ci-annexés, lesquels complément et dessina sont, bien entendu, donnés surtout à titre d'indication.
Les fig. 1à 4,de ces dessins, représentent, res- pectivement, en coupe longitudinale en position de travail, en coupe longitudinale en position repliée, ere vue en plan avec parties arrachées et en coupe transversale, un métier à tisser établi conformément à l'invention.
Les fig. 5 et 6 représentent un genre de tissu pou- vant être exécuté avec le susdit métier, ainsi que le dessin de mise en carte de ce tissu.
La fig. 7 représente une partie d'un élément du métier, destiné à permettre l'exécution du susdit tissu.
Les fig. 8 à 11 représentent, les trois premiers:en vue de face avec oertains éléments enlevés, et la dernière en ooupe verticale médiane, un mécanisme destiné à être monté sur le métier faisant l'objet de la fig. 1,
Les fig. 12 et 13 d'une part et les fig. 14 et 15 d'autre part, représentent, vues de face et de côté, deux types d'aiguilles établies conformément à certaines dispositions de l'invention.
Les fig. 16 et 17 représentent, respectivement en vue de face avec parties arrachées et en coupe transversale, un dispositif de guidage des fils établi conformément à l'une
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des dispositions de l'invention.
Les fig. 18 et 19, 20 et 21 et 22 à 24, représen- tent différents modes de réalisation de dispositifs de gui- dage et de tension établis conformément à certaines dispo- sitions de l'invention.
La fig. 25 représente partiellement une variante d'établissement d'un mécanisme de commande pour métier à tisser établi conformément à l'invention.
La fig, 26, enfin, est une vue d'ensemble d'un mé- tier à tisser établi conformément à un autre mode de réalisa- tion de l'invention,
Selon l'invention et plus spécialement selon celui de ses modes d'application, ainsi que ceux des modes de réali- sation de ses diverses parties, auxquels il semble qu'il y ait lieu d'accorder la préférence, se proposant.par exemple, d'éta- blir une machine à tisser portative, par exemple encore action- nable à la main, on s'y prend comme suit ou de façon analogue.
On constitue cette machine en montant essentielle- ment, sur un bâti 1, d'une part, des dispositifs de tension et de guidage entre lesquels puissent être maintenus les fils c devant constituer la chaîne du tissu à exécuter, et, d'autre part, des moyens permettant de décaler les uns par rapport aux autres, certains de ces fils de façon à per- mettre le passage des fils de trame, t.
A cet effet et en ce qui concerne tout d'abord les susdits moyens, on les constitue, conformément à la disposi- tion principale de l'invention, en ayant recours, à au moins une lisse constituée par une pluralité de sor- @ tes d'aiguilles coulissantes dont certaines au moins puissent être déplacées indépendamment les unes des autres, cette lisae actionnant l'ensemble des fils de chaîne c, et à un mécanisme propre à assurer, pour chaque duite, c'est-à-dire pour chaque passage des fils de trame t, un
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décalage entre certains de ces groupes d'aiguilles ou aiguil- les, ce décalage se faisant selon une direction sensiblement perpendiculaire à celle des fils de chaînes,
par exemple selon une direction verticale si l'ensemble de la chaîne est dis- posé horizontalement.
Bien que l'on puisse envisager de monter de telles aiguilles sur plusieurs supports indépendants de façon à constituer plusieurs lisses affectées chacune à l'actionne- ment de groupes de fils de chaînes différents, il semble pré- férable, comme il sera supposé dans ce qui suit, de monter lesdites aiguilles sur une seule lisse et de faire en sorte que chaque aiguille commande un seul fil de chaîne, ce qui conduit à prévoir un nombre d'aiguilles 2 égal au nombre maximum de fils de chaînes pouvant être disposés sur le métier,
On peut également s'arranger, soitpour que lesdites aiguilles commandent positivement les fils c de bas en haut et de haut en bas, auquel cas on devra leur faire comporter un oeillet 2' que l'on peut cons.
tituer, par exemple, comme représenté fig, 12 et 13, en ayant recours à un fil métallique que l'on replie sur lui-même de façon qu'il présente à sa partie inférieure un oeillet et que, de préférence en outre, sa branche repliée le long du corps de l'aiguille s'écarte légèrement de cette dernière à sa partie terminale de façon à rendre plus aisé l'engagement élastique du fil devant passer dans l'oeillet, soit, pour que lesdites aiguilles tirent sur les fils de chaîne, par exemple en les attaquant pas en dessous, soit encore, comme il sera supposé ci-après, à titre d'exemple,,pour qu'elles poussent lesdits fils en obligeant certains d'entre eux à se décaler verticalement par rapport aux autres, les fils pouvant alors être attaquée,
par en des- sus comme représenté fig, 1 à 4, ou mieux par en dessous selon un mode de réalisation représenté fig, 26 et dont il sera plus explicitement parlé ci-après.
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Dans le cas où les aiguilles poussent les fils en les attaquant par en dessus on pourra avantageusement procéder comme représenté sur la fig, 4 des dessins, c'est-à-dire at- tribuer à la base des aiguilles 2 une forme en u renversé, les branches de cet u étant de préférence d'égale longueur de façon à rendre pratiquement impossible l'accrochage d'un même fil de chaîne par deux aiguilles voisines.
On doit alors prévoir un dispositif permettant de guider les coulissements verticaux des aiguilles 2, dispositif que l'on peut agencer de façon que lesdites aiguilles puis- sent seulement se déplacer par groupe, ou mieux, qu'elles puis. sent se déplacer individuellement.
On peut prévoir de nombreux modes de réalisation d'un tel dispositif, soit, par exemple, que les aiguilles 2 soient portées par une pluralité d'éléments juxtaposés chaque élément pou- vant éventuellement servir de support à plusieurs aiguilles, d'écartement variable ou non d'un élément à l'autre, soit encore, comme représenté sur les dessins, que lesdites aiguilles puissent coulisser dans des rainures ou logements 3, ménagés dans une seule pièce porte-aiguilles 4, auquel cas on peut avantageusement faire comporter aux aiguilles 2 une sorte de coude 2" propre à les empêcher de tourner à l'inté- rieur desdites rainures, et l'on assujettit de préférence à la susdite pièce 4, deux barres de retenue 5 et 5' propres à retenir les aiguilles 2 à l'intérieur des rainures 3, une fois lesdites aiguilles mises en place.
En ce qui concerne maintenant le mécanisme devant assurer les décalages verticaux de certaines des aiguilles 2, décalages nécessaires pour le passage de chaque duite, on l'agence de préférence de façon telle qu'un système de butée vienne ooagir directement avec certaines seulement desdites aiguilles pour les obliger à prendre un déplacement relatif par rapport aux autres aiguillée, en sorte que puissent se
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produire les décalages.verticaux désirés.
Ce système de retenue devra, bien entendu, être éta- bli de façon telle qu'il permette d'immobiliser, pour au moins deux duites consécutives, des aiguilles différentes, oet- te condition étant nécessaire pour que le fil de trame s'en- trecroise avec les fils de chaîne.
Bien que l'on puisse envisager de nombreux modes de réalisation d'un tel système de retenue, il semble préférable de l'agencer de façon telle qu'il permette de buter l'une au moins des extrémités des aiguilles à commander, ce pourquoi l'on peut avantageusement le constituer en ayant recours à au moins un élément perforé 6 que l'on dispose de façon telle, en regard des extrémités des aiguilles 2, que les parties pleines séparant les perforations jouent le rôle des butées dont il vient d'être question,,
On pourra alors, suivant le mode de fonctionnement adopté pour les aiguilles 2, faire ooagir l'élément perforé avec l'extrémité supérieure(fig. l)ou avec l'extrémité infé- rieure (fig.
26)desdites aiguilles, voire même, prévoir deux éléments perforés 6,comme représenté fige 25, coagissant res- peotivement avec les susdites extrémités supérieures et infé- rieures des aiguilles 2.
Pour ce qui est alors de l'élément perforé 6, on peut le constituer de multiples manières, C'est ainsi, par exemple, que l'on pourrait ménager des lignes de perforations 7 dans une plaque rectangulaire, ou dans une bande sans fin prenant appui sur deux rouleaux, ou encore et comme il sera supposé dans ce qui suit dans un rouleau creux, ledit,élément pouvant être établi en toute matière appropriée, telle, par exemple., que carton, métal léger, matière moulée, etc...
. our ce qui est de la disposition et de la réparti- tion des perforations, elles dépendent, bien entendu, de la texture du tissu que l'on se propose d'exécuter. On va indiquer dans ce qui suit, à titre d'exemple, commenton procède pour
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perforer un rouleau destiné a permettre l'exécution d'un tissu tel que celui représenté fig. 5, avec une machine dont les aiguilles travailleraient en poussant les fils de chat ne de haut en bas.
La mise en carte de ce tissu peut être constituée, comme indiqué fig. 6, par une sorte de damier, sur lequel les parties fondées représentent les parties apparentes des fils de chaîne et les parties claires,les parties apparentes des fils de trame, le tissu étant évidemment supposé à l'en- droit.
On voit que tous les trois fils de trame le même motif se reproduit, ce motif étant caractérisé par la dispo- sition relatives des parties foncées dans trois lignes oonsé- cutives 11 12,et 13,
Il faut donc faire en sorte que l'ensemble des ai- guilles 2 travaille en trois groupes distincte entrant en ac- tion successivement de façon à permettre le passage des fils de trame correspondant aux dispositions figurées respective- ment sur les lignes 11, 12. et 13,
A cet effet on percera/dans un rouleau 6, trois ran- gées de perforations 7 disposées selon des génératrioes L , 12 et 13, les perforations de chaque rangée étant décalées par rapport à celles des autres rangées semblablement aux carrés foncés figurant sur le schéma de la fig.
6, en sorte que lors- que lesdites rangées coagissent successivement avec les aiguil.. les 2, ce soient chaque fois des aiguilles différentes qui se trouvent en regard des perforations,
Si maintenant les aiguilles travaillaient non plus de haut en bas mais de bas en haut, on procéderait sensiblement de la même façon, mais on devrait alors faire correspondre des évidements aux parties claires et des pleins aux parties foncées,
On conçoit aisément que dans tous les cas , il suffi ra, pour pouvoir exécuter un autre tissu, de remplacer un élé-
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ment perforé (par exemple un rouleau) par un autre comportant des lignes de perforation réparties et disposées, comme il vient d'être dit, d'après la mise en carte du tissu que l'on se propo- se d'exécuter.
On pourra ainsi prévoir des rouleaux permettant d'exé- cuter des tissus depuis les plus simples (tissu toile auquel correspondent deux rangées de perforations), jusqu'à des tissus beaucoup plus compliqués nécessitant un nombre de rangées de perforations beaucoup plus important,
On doit alors prévoir un mécanisme de commande d'un tel ensemble, mécanisme que l'on agence avantageusement de façon qu'il permette, d'abord, de provoquer un écartement relatif de l'élément perforé 6 par rapport à l'ensemble des aiguilles 2, puis un rap- prochement de ces deux organes propre à assurer la sélection de celles des aiguilles qui doivent travailler lors de ce temps d'exécution du tissu, ensuite, d'obliger lesditea aiguilles à provoquer un décala- ge vertical entre certains au moins des fils de chaîne,
et.., enfin, de provoquer un déplacement tel, de l'élément perforé, que la rangée de perforations correspondant à l'exécu- tion du temps suivant vienne en regard des aiguilles 2.
Pour ce qui est tout d'abord des organes à prévoir pour l'obtention des deux premières phases on peut les consti- tuer de multiples manières, et, notamment, en ayant recours au mode de réalisation repréenté fig, 1 et selon lequel on a supposé à titre d'exemple que les aiguilles 2 attaquaient les fils par en dessus et que le rouleau 6 coagissait avec la partie supérieure desdites aiguilles.
Selon ce mode de réalisation, on monte l'ensemble du porte-aiguilles 4 et du rouleau 6 de façon que ces organes puis- sont ae déplacez verticalement par rapport à une pièce 8 suscep- tible de coulisser, grâce par exemple à des glissières 9 ménagées à cet effet dans le bâti 1, selon une direction parallèle à celle
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des fils de chaîne, des boutons 10 étant avantageusement Prévus pour permettre de déplacer la pièce 8, et l'on interpese, entre cette pièce 8 et des doigts 11 as- > sujettis à cet effet aux extrémités du porte-aiguille:
4, des cames 12 articulées sur ladite pièce 8 et comportant chacune une fourche 13 agencée de façon à ooagir, lorsque la pièce 8 est déplacée dans les glissières 9, avec une butée fixe 14, pour pro- voquer le basculement de la came 12 et, par suite,l'élévation du porte aiguille 4, au moins un ressort 15 étant avantageuse- ment prévu qui tend à rappeler ledit porte aiguille vers sa po- sition basse.
Si l'on suppose qu'une rangée de perforations se trou- ve en regard de la partie supérieure des aiguilles, le fonction** nement des susdits organes sera le suivant.
Pendant la course aller de la pièce 8 (sens indiqué par la flèche sur la fig. 1) la fourohe 13 de chaque came vient coiffer la butée 14, les cames 12 basculent et le porte aiguil- le 4 est souleva contre l'action du ressort 15. En même temps les aiguilles 2 tendent, sous l'action de leur propre poids, à prendre un déplacement relatif de haut en bas par rapport à leurs rainures de guidage, On pourra de toute façon les contraindre positivement à prendre ce déplacements par exemple, en leur fai- sant traverser deux barres 16 disposées sous le porte aiguille et assujetties à la pièce 8, le sommet de l'U de chaque aiguil- le venant alors buter contre lesdites barres lors du mouvement ascensionnel du susdit porte aiguille.
Toutes les aiguilles venant ainsi buter contre les barres 16, et une encoche 13' assurant un verrouillage provisoire des cames 13 dans leur position haute, les fils de chaîne demeurent tous dans un même plan, et l'usager peut en oontinuant à déplacer la pièce 8 dans le sens indiqué par la flèche, venir tasser le fil de trame pas- sé lors de la duite précédente. Lors de la course de retour de la pièce 8, la fourche 13 s'engage à nouveau autour de la
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butée 14 et le porte aiguille 4, sollicité par le ressort 15, reprend sa position basse.
Les aiguilles qui se trouvent en regard d'une perforation s'engagent à l'intérieur du rouleau 6 et la position des fils de chaîne oorrespondante n'est pas modifiée, tandis que les aiguilles qui butent contre les par- ties pleines dudit rouleau, sont contraintes de s'abaisser et, par suite, provoquent un abaissement des fils de chaîne correspondant. L'usager passe alors le fil de trame avec une navette. Lors de la course aller et de la course retour suivantes, les mêmes opérations se produisent, mais un mécanis- me dont il va être parlé dans ce qui suit a,entre temps, amené une nouvelle rangée de perforations en regard des aiguil- les 2 et ce ne seront plus les mêmes groupes d'aiguilles qui seront abaissés.
Il y a lieu de noter que l'on pourrait avantageuse- ment prévoir des moyens pour empéoher les aiguilles se trou- vant en face de perforations de s'abaisser quand même, lors de la course de retour de l'équipage coulissant, par exemple lorsque la tension des fils de chatne avec lesquelles elles coagissent est insuffisante, moyens que l'on peut constituer, par exemple, en munissant chacune desdites aiguilles d'un res- sort de rappel r, comme représenté fig. 10, ou encore, en fai- sant frotter leur tige contre un élément freineur, tel, par exemple qu'une lame de caoutchouc.
Pour ce qui est alors des organes devant permettre de provoquer des rotations telles, du rouleau 6, que les dif- férentes rangées de perforations viennent successivement à l'aplomb des aiguilles 2, on les agence de façon, que la ro- tation nécessaire pour passer d'une rangée à la suivante, se produise pendant la partie de la course aller durant laquelle toutes les extrémités des aiguilles 2 se trouvent dégagées du rouleau 6, c'est-à-dire lorsque le porte aiguille 4 occupe sa position haute.
Bien que l'on puisse envisager d'avoir recours à un système de commande électrique (contacteurs et éleotros coagis-
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sant aveo des dispositifs à cliquets et à rochets) pour pro- voquer les rotations du rouleau 6, il semble préférable de faire en sorte que lesdites rotations soient commandées par un système de liaison cinématique actionné lors des courses de l'équipage coulissant et agencé de préférence de façon telle que le susdit rouleau soit verrouillé, dans chacune de ses po- sitions angulaires, lorsqu'il ooagit avec les aiguilles 2.
A cet effet on pourra, avantageusement,avoir recours au mode de réalisation qu'illustrent les fig. 8 à 11, des dessins, et selon lequel, on établit de façon telle, le susdit système de liaison cinématique, qu'il permette de communiquer au rouleau 6 les mouvements de rotation suivants dans l'un ou l'autre sens :
Décalage d'un nombre quelconque de rangées(dans l'un ou l'autre sens de rotation),le rouleau tournant alors tou- jours dans le même sens.
Décalage d'un nombre quelconque de rangées avec re- tour à la position initiale en repassant, avec arrêt, par les rangées Intermédiaires.
Et,enfin, décalage d'un nombre quelconque de rangées avec retour direct à la position initiale.
On conçoit aisément qu'avec une telle variété de mouvements, il sera possible, avec un même mécanisme, de commander une multitude de rouleaux différents les uns des autres par le nombre des rangées et par l'ordre dans lequel lesdits rangées sont appelés à travailler.
Suivant le susdit mode de réalisation on procède de la façon suivante :
On cale sur un axe 17 susceptible d'être rendu soli- daire du rouleau 6, par exemple par tournevis,une roue dentée 18 comportant un nombre de dents au moins égal au nombre maximum de rangées que peut comporter un rouleau.
On fait ooagir avec cette roue dentée deux cliqueta 19 et 19' éclipsables contre l'action de ressorts 20 et 20',
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cliqueta que l'on monte sur un support 21 susceptible de coulisser à l'intérieur d'un guide oscillant 22 soumis à l'action de ressorts de rappel 22' et monté fou sur l'axe 17 de façon que l'un ou l'autre des cliquets 19 et 19' puisse venir ooagir avec la roue dantée 18, la position médiane du guide osoillant correspondant à la mise hors contact des susdits cliqueta.
On prévoit, pour amener le support 21 dans l'une ou l'autre de ses positions, une pièce 23, en forme de V, comportant deux rampes de guidage 24 et 24' propres à coagir aveo des cames circulaires 25 et 25' prévues à cet effet aux extrémités du susdit support; on articule cette pièce, par un axe 26, sur un carter 27 ne participant pas aux déplacements verticaux du porte aiguille 4 et du rouleau 6, ce carter étant de préférence agencé de façon à pouvoir venir coiffer de façon amovible la pièce 8; et l'on ménage, dans la susdite pièce 23, deux encoches 28 et 28' propres à venir coagir res- pectivement avec des doigts 29 et 29' portés par le guide oscillant 22, pour provoquer une rotation d'une fraction de tour, de ce dernier, et par suite une rotation semblable du rou- leau 6.
On commande alors de façon telle, la pièce 23, qu'elle puisse occuper trois positions, savoir deux positions actives correspondant respeotivement à l'entratnement de la roue 18 par le cliquet 19 ou le eliquet 19', et une position neutre (qui est la position médiane)pour laquelle ladite roue puisse tourner librement, et notamment reprendre sa position initiale sous l'action de l'un ou l'autre de deux ressorts de rappel 30 et 30' ooagissant avec une poulie 31 calée sur l'axe 17, ce pourquoi', par exemple, on ménage dans la partie supérieure de la pièce 23, une fenêtre dont le contour 32 puisse ooagir avec une came oseillan- te 32' calée sur un axe 33,
on monte en bout de cet axe un doigt pivotant 34 soumis à.
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l'action d'un ressort 35 qui tende à le faire engager dans une encoche 36 lorsque la came occupe sa position médiane (de façon à réaliser un verrouillage provisoire) et, en outre, à solliciter ladite came dans un sens ou dans l'autre lorsqu'el- le est écartée de ladite position médiane, on cale à l'autre extrémité de l'axe 3 un balancier 37 muni de deux bras 38 soumis à l'action de ressorts 39 tendant à les rapprocher l'un de l'autre de façon qu'ils puissent ve- nir prendre appui, par des doigts 40 et 40', contre le rou- leau 6, ces doigts étant disposés dans des plans verticaux différents, et l'on ménage dans le rouleau 6 deux orifices 41 et 41',
situés respectivement dans les plans des doigts 40 et 40' et occupant chacun une position angulaire telle que le doigt correspondant s'y engage après que l'une ou l'autre des ran- gées extmes de perforations est venue à l'aplomb des aiguil- les 2.
On conçoit que, de cette façon, lorsque l'une des rangées extrêmes de perforations aura été amenée en position de travail, l'un des doigts 40 ou 40' correspondant s'engagera, lors du mouvement de descente suivant, dans l'orifice 41 ou 41' sous l'action de son ressort 39, pendant la fin dudit mou- vement, le balancier 37 sera basculé ainsi que la came 32' et
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la pièce 23, et il se produirau mouvement de remontée sui- vant, un renversement du sens d'entraînement de la roue den- tée 18. Toutes les rangées de perforations défileront alors en sens inverse à l'aplomb des susdites aiguilles, jusqu'à la dernière.
A partir de ce moment il se produit un nouveau basculement du balancier 37 du fait de l'engagement de l'autre doigt dans l'orifice correspondant,
Si l'on désire qu'une fois une rangée extrême atteinte, le rouleau revienne directement à sa position initiale sans faire travailler les rangées intermédiaires de perforations, il suffit de prévoir, dans des plans différente dea précédents,
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des doigts 42 et 42' propres à coagir avec des perforations ménagées à cet effet dans le rouleau 6, ces doigts étant dis- posés de façon telle, sur les bras 18, qu'ils agissent pen- dant seulement partie de la course verticale du rouleau pour amener le balancier 37 dans sa position médiane,
Celui des ressorts 30 ou 30' qui aura été tendu lors des rotations pré- cédentes assurera alors le retour du susdit rouleau à sa po- sition initiale puisque la roue dentée 18 ne sera en contact d'aucun des cliqueta 19 et 19'. L'un ou l'autre des doigts 40 et 40' ooagit alors aveoe une perforation prévue à cet effet dans son plan pour ramener le porte cliquet dans une position active.
On complète enfin l'ensemble de ce mécanisme par un dispositif propre à verrouiller le rouleau 6 chaque fois qu'une rangée de perforations se trouve en position de travail, dis- positif que l'on peut constituer, par exemple, par un verrou 43 propre à venir s'engager, sous l'action d'un ressort 44, entre deux dents consécutives de la roue 18, et par une butée 45, assujettie à la partie fixe du mécanisme, propre à provoquer l'effacement du verrou pendant la phase du fonctionnement durant laquelle se produit la rotation de la susdite roue dentée.
Le fonctionnement de l'ensemble du mécanisme est alors le suivant
Pendant la course aller de l'équipage coulissant, le rouleau 6 et le porte aiguille 4 sont soulevés, Si l'on sup- pose, comme représenté sur les fig. 8 à 11, que le porte eli- quets 21 est dans sa position la plus à gauche, le cliquet 19' est engagé dans la roue dentée la et la contraint, une fois les aiguilles dégagées, à tourner dans le sens indiqué par la flèche, d'une traction de tout correspondant à la distance angulaire séparant deux rangées consécutives de perforations sur le rouleau 6 cette rotation se produisant après que l'ef- facement du verrou 43 a été provoqué par la butée 45.
Lors de la course de retour, le rouleau 6, qui s'est
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trouvé verrouillé aussitôt sa rotation terminée, s'abaisse; les aiguilles qui doivent travailler sont sélectionnées et contraintes à décaler verticalement certains fils de chaîne; le porte cliquet repren une position horizontale du fait que la roue 18 est bloquéeet que, pour ce sens de rotation, le cliquet 19' peut échapper.
A partir de cet instant, si le rouleau 6 comporte plus de deux rangées de perforations, les mêmes opérations se reproduisent jusque ce que l'on ait at- teint la dernière rangée, Si ladite rangée est déjà atteinte ou bien si le rouleau comporte seulement deux rangées de perfo- rations, le doigt 40 ou 40' pénètre dans l'orifice 41 ou 41' qui lui est réservé et il se produit un basculement de la came 32' qui assure, comme il a été indiqué précédemment, un renversement du sens d'entraînement de la roue dentée et, par suite, la mise en service, sucessivement et dans l'ordre con- traire de celui ayant eu lieu précédemment, de toutes les rangées de perforations, Si le rouleau a été agencé de façon à permettre un retour direct à la rangée initiale,
ce sera l'un des doigts 42 ou 42' qui entrera en action pour provoquer la mise de la came et son verrouillage dans la position mé- diane pour laquelle la roue 18 peut être librement rappelée par l'un des ressorts 30 ou 30'aussitô t le déverrouillage de ladite roue assure par la butée 45. Enfin le doigt 40 ou 40' assurera la remise en position active du porte cliqueta 21.
Il est bien évident que l'on pourrait substituer aux perforations contribuant à assurer des décalages angulaires du rouleau, des doigts ou tout autre dispositif de butée.
En ce qui concerne maintenant le dispositif de guidage à faire comporter à la machine pour maintenir un écartement convenable entre les fils de chatne, e , on peut le constituer, soit, de toute manière usuelle appropriée, par exemple, comme représenté fig. l, par un simple peigne 46. soit et mieux, conf ormément à une disposition de l'inven-
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tion selon laquelle on a recours à au moins un ressort exten- sible 47, entre chaque élément ou spire duquel puisse être engagé un fil de chaîne.
On peut notamment, à cet effet, avoir recours à l'un des modes de réalisation suivantsdonnés à titre d'exem- ple,
Selon un premier mode de réalisation, qu'illustrent les fige 16 et 17, on choisit le ressort 47 du type en zig-zag et on l'agence de préférence de façon telle qu'il soit main- tenu à sa partie inférieure entre deux flasques 48 serrés par des boulons 49 et que chaque élément forme à sa partie supé- rieure une sorte d'anneau ouvert 47' de façon que l'on puisse enfiler une broche 50 dans tous ces anneaux, pour maintenir les fila de chaîne, une fois oes derniers mis en place.
Selon un deuxième mode de réalisation, dont deux va- riantes sont illustrées, respectivement par les fig, 20 et Ìl d'une part, et par les fig. 18 et 19 d'autre part, on choi- sit le ressort 47 du type à boudin et l'on fixe ses extrémités directement à des éléments 50 solidaires du bâti 1 dans le premier cas, tandis qu'on l'assujetti à une tringle 51, dans le second cas, à l'aide d'étriers 51' propres à être immobili- sé s,par exemple, par goupillage,en divers points de ladite tringle, selon la tension que l'on désire donner au ressort 47.
On pourra alors, en disposant convenablement lesdits étriers, obtenir en certaines parties une chaîne plus serrée que dans d'autres.
On pourrait également dans le premier cas, ainsi que dans le cas du ressort en zig zag, prévoir des ergots 52 per- mettant de serrer plus ou moins les éléments ou spires du res- sort 47, donc de faire varier l'écartement des fils de chaîne, soit d'une façon uniforme pour tout le tissu, soit de façon différente selon plusieurs bandée.
En ce qui concerne alors les dispositifs de tension
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à disposer aux deux extrémités de la machine, on peut en prévoir de nombreux modes de réalisation.
C'est ainsi, par exemple, que l'on peut les consti- tuer,comme représenté fig. l, par deux systèmes auto serreurs dont l'un, constitué par exemple par deux rouleaux excen- trés 53 et 53' est assujetti au bâti de"la machine, et dont l'autre peut être constitué, par exemple encore par une barre fixe 54 et une barre pivotante 55 garnie d'une lame 56 (caout- chouc, liège, etc.) l'ensemble de ces deux barres étant de pré- férence agencé de façon à pouvoir être disposé en différents points de la machine grâce à des glissières verticales mé na- gées à cet effet de place en place dans le susdit bâti.
On peut encore,comem représenté fig. 20 et 21, cons- tituer un tel système par au moins deux pièces 57 et 58 (par exemple un fer en u et un fer carré) rappelées l'une contre l'autre par des leviers 59 soumis à l'action de ressorts 60 susceptibles de passer d'un c8té ou de l'autre du point d'ar- ticulation 59' desdits leviers en sorte que lorsque l'on écar- te suffisamment l'unde l'autre les pièces 57 et 58 elles ne soient plus rappelées et que l'usager puisse disposer de ses deux mains pour engager les fils de chaîne entre lesdites pièces.
On peut enfin avantageusement, selon une autre dis- position de l'invention qu'illustrent les fig. 22 à 24, cons- tituer un dispositif de serrage des fils de chatne en ayant recours à un ressort à boudin 61 entre les spires duquel on puisse engager les fils de chaîne et dont l'uneau moins des extrémités puisse être déplacée, par exemple à l'aide d'un bouton molleté 62, de façon à comprimer plus ou moins ledit ressort.
A cet effet et par exemple on peut, disposer le ressort 61, soit à l'intérieur d'un tube éohan- cré soit et mieux autour d'une barre ou d'un tube 63 présentant un méplat 63' permettant d'engager les fils de chaîne entre
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les spires du susdit ressort, et monter le tube 63 entre des deux bras 64 montés pivotants autour d'un axe 65 muni d'une roue à rochet 66 en sorte que l'on puisse, en écartant plus ou moins le susdit tube du bâti de l'appareil, faire varier la tension des fils de chaîne, un organe de oommande tel par exemple qu'un levier 67 étant prévu qui permette d'écarter le cliquet de la roue 66 et, par suite, de détendre les susdits fils de chaine
Il semble avantageux en outre,
notamment lorsqu'un tel système de blocage des fila entre les spires d'un ressort est destiné a être monté du côte où doit se trouver le tissu exécuté, de faire ooagir ledit système avec un rouleau 68, le tube 63 étant alors excentré en sorte que le tissu engagé comme représenté fig. 24, entre le rouleau 68 et le ressort 61 puisse être bloqué entre ces deux organes du fait-de l'excntrage du tube 63.
En ce qui concerne enfin le bâti 1 de la machine on peut l'agenoer de toute façon appropriée, soit par exemple qu'il soit constitué par un simple châssis, soit encore qu'il puisse être combiné à un meuble, tel par exemple qu'une table, soit encore, conformément à l'une des dispositions de l'in- vention et comme représenté fig. 1 à 3, de façon qu'il consti- tue une sorte de mallette ou valise.
De toute façon on s'arrangera avantageusement pour que tous les mécanismes de la machine ainsi que l'ouvrage en cours d'exécution puissent être logés à l'intérieur du bâti 1.
A cet effet on peut s'arranger par exemple, pour que, les côtés portant les dispositifs de tension soient rabat- tables vers l'intérieur du bâti; la pièce supportant l'ensemble du porte aiguille et du rou- leau soit montée pivotante sur la pièce 8 de façon que ces or- ganes puissent être rabattus, comme représenté fig.. 2, à l'inté - rieur de la mallette,
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et, enfin, de préférence, le couverclell' puisse être monté dans le prolongement du corps principal de façon à permettre l'exécution de travaux de plus grande dimension. et surtout de façon à permettre une plus longue marge de travail entre chaque opération de déplacement des fils de chaîne au fur et à mesure de la progression du travail.
On pourrait encore, bien entendu, prévoir de nom- breux autres modes de réalisation d'une telle machine à tisser en combinant ou réalisant différemment les diverses dispositions explicitées à propos de chacun des dispositifs ou mécanismes constituant ladite machine.
On a représenté, à titre d'exemple, deux les fig.25 et 26, deux modes de réalisation différents des précédents et présentant chacun des avantages particuliers.
Selon le premier de ces modes de réalisation, (fig.
25) les aiguilles sont sélectionnées par deux rouleaux per- forés 6 et 61, dont l'un (6) participe aux déplacements ver ticaux et horizontaux du porte aiguiller 4 et l'autre (61) par- ticipe seulement aux déplacements horizontaux dudit porte aiguilles, un mécanisme du genre de celui décrit précédemment assure les rotations de l'un des rouleaux, par exemple du rouleau supérieur, rotations qui sont transmises à l'autre, par exemple par l'intermédiaire d'une chaîne 69 dont la tension est assurée par un pignon tendeur 70 soumis à l'action d'un ressort de rappel, et les susdites aiguilles comportent des ergots 71, comme représenté fig. 14 et 15 ergots avec lesquels vient coagir une barre 72 lors du mouvement de bas en haut du porte aiguil- le 4.
De cette façon, tous les déplacements des aigutlles @ 1 sont mommandéa positivement, soit par les parties pleines des rouleaux, soit par la susdite barre 72
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Selon enfin le mode de réalisation qu'illustre la fig. 26, on s'arrange pour que les aiguilles 2 travaillent en poussant les fils de chaîne de bas en haut, et pour que le rouleau 6 coagisse avec la partie inférieure desdites aiguil- les en sorte que ces dernières tendent à pénétrer dans les perforations ménagées dans ledit rouleau, quelle que soit la tension des fils, sous l'effet de leur propre poids.
A cet effet, on pourra, avantageusement,et par exem- ple, constituer essentiellement le bâti 1 par deux longerons 73 réunissant deux plaques rabattables 74 portant les dispositifs de guidage et de tension, monter l'ensemble de l'équipage coulissant sur lesdits longerons, avantageusement avec Interposition de;galets 75, avoir recours pour provoquer lea déplacements verticaux du porte aiguille:et du rouleau 6 à deux rampes 76 ménagées dans des flasques 77 assujettis aux susdits longerons et commandant positivement deux galets 78 montés sur le porte aiguille, et disposer le susdit rouleau et son mécanisme de commande à la partie inférieure de l'équipage coulissant.
Il y a lieu de noter que l'on pourra avantageusement, dans tous les cas avoir recours à du métal léger, tel que de l'aluminium, pour constituer les organes essentiels d'un tel métier à tisser.
On pourra également munir ce dernier de pieds 79, par exemple en caoutchouc,, tendant à s'Opposer à son glisse- ment sur le meuble ou semblable sur lequel on le dispose.
Ensuite de quoi et quel que soit le mode de réali- sation adopté on a établi un métier à tisser qui présente, entre autres avanteges, celui de permettre l'exécution d'une grande variété de tissus, celui d'ê tre dtun maniement simple,
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et celui d'être d'un encombrement relativement réduit.