BE421461A - - Google Patents

Description

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  "C O N C A S S E U R" Priorité d'une demande de brevet d'invention en Allemagne déposée le 8 mai 1936.-   @   
L'invention concerne un ooncasseur pour coke, charbon et matières analogues, comportant un dispositif à pics articulé et une table à secousses supportée par des bielles sur laquelle se déplace la matière à concasser 
L'invention consiste à donner aux bielles sup- portant la table une inclinaison variable et une longueur différente ainsi qu'en des moyens permettant de modifier rapidement la distance des pics à la table soit en dépla- çant le point d'articulation du dispositif à pics, soit en modifiant la position des groupes de pics par rapport aux longerons du dispositif articulé.

   On peut, de cette façon, régler en chaque point de la table à secousses la vitesse de circulation et la grosseur des morceaux à admettre sous chaque rangée de pies, ce qui permet d'obtenir un concas- sage approprié à chaque matière. 

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   Le dessin ci-annexé montre, à titre d'exemple, une réalisation de l'appareil conforme à l'invention. 



   La figure 1 est une vue en élévation. 



   La figure 2 est une variante d'exécution dérivant ne la figure 1. 



   La figure 3 est une vue en plan de la figure 1. 



   La figure 4 est une vue de profil de la figure 1. 



   La figure 5 est une vue de détail de la fixation aes pics. 



   Le concasseur suivant ce dessin comporte : un chas- sis porte-pics 1, mobile autour d'un axe 2, dont   la:   position, par rapport au tablier, peut varier en se   déplaçant à   l'in- térieur de deux glissières verticales 3. Cet axe est dé- placé et maintenu dans sa position de travail par les vis 4, qui peuvent ou bloquer rigidement les pièces d'articulation ou agir par l'intermédiaire de ressorts, non représentés sur les dessins, de façon à permettre à l'articulation du chassis ae céder si un morceau très dur est engagé sous les pics. Ce chassis est relié à son autre extrémité à aeux bielles 5, qui lui impriment un mouvement oscillatoire. 



  Il comporte plusieurs groupes de'pics, chacun d'eux établi pour concasser les produits d'un calibre déterminé. Dans la machine représentée, il'y a quatre groupes de pics 6, 7,8 et 9, fixés sur aes pièces en acier   10,11,12   et 13. Cha- cun de ces groupes a des écartements et des longueurs appro- priés à la grosseur des morceaux à concasser. Ils arrivent également à des hauteurs différentes au-dessus de la   t able.   



   Chacune des pièces 10,11, 12, 13 est fixée sur le chassis 1 de façon à permettre le réglage de la aistance des pics à la table et la distance aes groupes de pics en- tre eux, soit par exemple au moyen de trous ovalisés mé- nagés aans les longerons du   chassis.l,   dans lesquels 

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 peuvent être déplacés les boulons de fixation des pièces   10,   11,12,13 avec un système de cales approprié (figure 1, piè- ce 11), soit en ménageant dans les longerons précités des trous, espacés d'une façon régulière, en nombre plus grand que celui des boulons de fixation des pièces   10,11,12,13,   ce qui permet de modifier l'emplacement de celles-ci le long des longerons (figure 2, pièce 11). 



   Les pics présentent au voisinage de leur partie supérieure une collerette; ils sont fixés par deux plaques perforées séparées par l'épaisseur de la collerette. Le tout est fixé sur les pièces en acier   10,11,12,13,   
Sur la machine dessinée, les hauteurs de course des pics au-dessus de la table sont approximativement les suivantes: 
Premier groupe : (plus haut 400 mm (plus bas 150 
Deuxième groupe : (plus haut 300 "      (plus bas 110 " 
Troisième groupe : (plus haut 200 (plus bas 70 " 
Quatrième groupe : (plus haut 120 " (plus bas 30 Ces cotes peuvent d'ailleurs être changées en modifiant les longueurs des pics ou en agissant sur les organes de réglage4 
Sous le châssis est disposée une table à se- cousses 14, munie à sa partie supérieure d'une tôle perfo- rée 15.

   La table repose sur des biellettes 16 et 17, qui peu- vent avoir des longueurs différentes et des inclinaisons ré- glables. Le réglage est obtenu en déplaçant le point 

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 d'application du pied des biellettes au moyen d'un dis- positif approprié 18. Un arbre-manivelle 19 produit les secousses nécessaires qui sont transmises à la table par une bielle 20. La commande peut également être réalisée avec une came dont le profil sera calculé pour laisser la table au repos au moment du concassage, ou tout autre dis- positif permettant d'obtenir le même résultat. 



   La table reposera alors sur des taquets qui pourront être munis de ressorts amortisseurs. 



   A titre d'exemple on peut imaginer l'une des deux réalisations suivantes : 
Figure 1: la bielle 20 peut porter un oeil ovale ce qui a pour effet de n'obtenir le mouvement de la table qu'en fin de course. 



   L'arbre-manivelle 19 reçoit son mouvement à l'aide des engrenages 21. Il peut y avoir un ou plusieurs trains atengrenage suivant la force à transmettre. L'en- grenage 21 est claveté sur l'arbre principal 22 qui porte à chaque extrémité deux plateaux-manivelle 23, donnant le mouvement au chassis-porte-pics. Sur un de ces plateaux- manivelles se place une courroie motrice. 



   Figure 2: La table est commandée directement par le chassis-porte-pics au moyen d'une bielle 24 munie également d'un oeil ovale, la bielle 20 et les engrenages 21 étant supprimés. 



   Les parties ovales des bielles peuvent être remplacées par des dispositifs munis de ressorts pour éviter les chocs. Les temps d'arrêt seront utilisés à comprimer les ressorts. 



   Les organes de la machine reposent sur deux longerons-entretoises formant socle 25. Des éléments 

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   .de   charpente 26, disposés de part et d'autre de la table, munis de plaques d'usure, sont destinés à guider la table, dans son mouvement. 



   Sous la table à secousses se trouve un disposi- tif d'évacuation des produits concassés, par exemple un transporteur 27 à tapis de caoutchouc sur lequel sont re- cueillis tous les produits qui ont passé au travers des trous de la   tôle   15, ou qui sortent finalement à   l'extré-   mité de la table, après avoir subi l'action des derniers pics. 



   Le fonctionnement de l'appareil ainsi décrit est le suivant : 
Les matières à concasser sont versées à l'extré- mité de la table et, par suite des secousses dont est ani- mée cette dernière, elles avancent progressivement sous les pies de concassage. Les matières versées ayant, par exemple des dimensions maxima de l'ordre de 350 à 375 mm, si les trous de la tôle perrorée 15 ont un diamètre de 80 mm tous les produits de dimensions inférieures sont éliminés à travers les premiers trous, les autres passe- ront sous les pics. En prenant les cotes données plus haut à titre d'exemple, le premier groupe de pics ne touchera que les morceaux plus gros que 150 mm, les produits con- cassés passeront au travers des trous s'ils sont plus petits que 80 mm, ou à défaut iront sous le groupe de pics suivant, qui est établi avec des pics plus longs et plus serrés.

   Le concassage se continue ainsi jusqu'aux derniers pics d'une façon progressive et bien adaptée aux différentes grosseurs des morceaux. La position du point d'articulation est choisie pour avoir une course en rapport avec ces grosseurs. 



   Si l'on veut changer le calibrage des produits obtenus, on peut,   d'une   part,   remplacer/la   tôle par une 

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 autre ayant des trous de diamètre différent et, d'autre part, régler l'appareil en se servant des dispositifs dé- crits plus haut qui permettent, les uns de modifier la position de l'axe d'articulation 2, ce qui éloigne ou rap- proche les pics de la table, ou la position des pièces 10, 
11,12,13 sur les longerons du châssis 1, les autres de mo- difier l'inclinaison des bielles, ce qui a pour effet de modifier la aistance de la table aux pics et également de cnanger la vitesse d'avancement des produits. Ces deux con- séquences, jouant dans le même sens, ont pour résultat de modifier les conditions de concassage ou de faire varier la grosseur des morceaux obtenus sous chaque série de pics. 



   Au lieu de faire varier la position du chassis par rapport au tablier par une fixation de l'axe du chas- sis dans une glissière, on pourrait prévoir tout autre dispositif donnant un effet analogue. 



   Il résulte des dispositions énumérées plus haut les avantages suivants: 
Les secousses de la table sont différentes aux deux   extrémités   et adaptées au calibre des différents morceaux qui diminue de l'entrée à la sortie de la table. 



   Enfin, en faisant varier la valeur ae l'angle-   aièare   compris entre le plan ae la table et le plan lieu aes points des extrémités des pics d'une façon indiquée plus haut, on modifie tres rapidement le rapport de con- cassage suivant les besoins. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS 1) Concasseur pour matières telles que, par exemple, le charbon ou le coke, comportant un tablier pour la matière et un dispositif à pics, articulé d'un côté, caractérisé par l'emploi de moyens permettant de faire va- rier la position de l'axe d'articulation du dispositif <Desc/Clms Page number 7> par rapport au tablier.

   2) Conoasseur suivant 1, caractérisé en ce que le tablier et le châssis porte-pics sont liés entre eux mécaniquement de façon que la position des pics et ' du tablier soit toujours la même en des instants corres- pondants du concassage.

   3) Concasseur suivant 1, caractérisé en ce que l'axe d'articulation du dispositif à pics est fixé à l'intérieur de glissières dans lesquelles il peut être déplacé.

   4) Concasseur suivant 1, caractérisé en ce que l'axe est fixé dans sa position de travail d'une façon élastique.

   5) Concasseur suivant 1 et 4, caractérisé en ce que l'élasticité de la fixation de l'axe est obte- nue au moyen de ressorts.

   6) Concasseur suivant 1 et 4, caractérisé en ce que les ressorts sont intercalés entre les vis de blocage des paliers-glissières et ces paliers.

   7) Concasseur suivant 2, caractérisé par l'emploi de bielles de liaison présentant un oeil ovale dans lequel coulisse un axe transmettant le mouvement soit directement, soit par l'intermédiaire de ressorts.

   8) Concasseur suivant 1, comportant un ta- blier à secousses, caractérisé par l'emploi de moyens permettant de rendre ces secousses variables en inten- sité le long du tablier.

   9) Concasseur suivant 8, caractérisé en ce que, au moment même du concassage, la table n'est sou- mise à aucune secousse.

   10) Concasseur suivant 8, dans lequel le tablier est supporté par des bielles, caractérisé en <Desc/Clms Page number 8> ce que l'inclinaison est réglable et que les longueurs sont différentes, ce qui permet ae régler i'inuensité aes secousses et l'inclinaison du tablier.

   11) Concasseur suivant 10, caractérisé en ce que la modification d'inclinaison des bielles s'ef- fectue en déplaçant le point d'application des bielles sur les longerons fixes.

   12) Concasseur suivant 1, comportant plu- sieurs groupes de pics, caractérisé en ce que les pics munis de collerettes à leur partie supérieure sont fixés par deux plaques de tôle séparées par cette collerette, l'ensemble étant relié par boulon ou tout autre moyen sur les pièces en acier solidaires du chassis.

   13) Concasseur suivant 12, caractérisé en ce que chaque groupe de pics est individuellement réglable en hauteur par rapport à la table et également en dis- tance par rapport aux groupes voisins.

   14) Concasseur suivant 1, caractérisé par l'emploi ae moyens propres à empêcher la table à se- cousses d'avoir Qes mouvements latéraux dans le plan horizontal.

   15) Concasseur suivant 14, caractérisé en ce que des glissières munies de plaques d'usure empê- chent les mouvements latéraux de la table à secousses.

   RESUME SUCCINCT Concasseur comportant un dispositif à pics articulé et une table à secousses supportée par des bielles, caractérisé en ce que ces bielles peuvent avoir une inclinaison variable et une longueur dif- <Desc/Clms Page number 9> férente, et par des moyens permettant de modifier rapi- dement la distance des pics à la table ou des groupes de pics entre eux.